【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種換熱片檢漏裝置，屬于換熱片檢測。
技術介紹
1、換熱片生產過程中，需要對換熱片進行漏點檢查。一般通過目測外觀的方式進行簡單檢查，費時費力，且對于細小漏點難以被發現，即便使用視覺檢測設備也無法有效保證產品的良品率，對于在換熱片上存在的即將破損的損傷點更是無法發現，導致組裝完成后的整個換熱器不合格，造成浪費。
技術實現思路
1、根據以上現有技術中的不足，本技術要解決的技術問題是：提供一種換熱片檢漏裝置，可有效檢測出換熱片的細小漏點及即將破損的損傷點，避免不合格品流入下道工序，提高產品的良品率。
2、本技術所述的換熱片檢漏裝置，包括密封艙，密封艙為頂部開口的盒體，密封艙連接有壓板，壓板可翻轉，密封艙一側還設有壓力氣體接口；將待檢測的換熱片放置于密封艙上方，翻轉壓板蓋住換熱片，可使換熱片與密封艙之間形成密封區域。
3、本技術的技術方案為，提供一種換熱片檢漏裝置，使用時將換熱片放置于密封艙上方，翻轉壓板蓋住換熱片，使換熱片與密封艙之間形成密封區域，通過壓力氣體接口向密封區域內通入壓力氣體，檢測壓力變化，若氣壓合格，則換熱片無需再進行細節繁瑣的目測檢查，若氣壓異常，則換熱片異常，需要再用肥皂水對異常換熱片配合進行漏點排查與修復。
4、優選的，所述的密封艙通過合頁與壓板轉動連接，壓板為矩形框架結構。
5、進一步的，所述的密封艙一側設有旋轉氣缸，旋轉氣缸通過擺動桿與壓板連接，擺動桿可帶動壓板繞合頁旋轉。
6、進一步的，所述的
7、優選的，所述的密封艙和旋轉氣缸均固定于工作臺上。
8、所述的密封艙還設有氣壓檢測裝置，當氣壓變化超過規定范圍時，氣壓檢測裝置發出警報，提醒工作人員在換熱片表面噴灑肥皂水，以便找出漏點，對漏點進行修復。
9、本技術與現有技術相比所具有的有益效果是：
10、本技術所述的換熱片檢漏裝置，通過壓板和密封艙固定換熱片，對密封艙內施加壓力氣體，通過檢測氣壓變化判斷換熱片有無漏點，當換熱片存在漏點時，在換熱片表面噴灑肥皂水，可快速找出漏點，以便于對漏點進行修復；本技術檢測可靠，避免不合格品流入后道工序，降低換熱片不良品率，簡化檢測方法，節省人工成本，提高檢測效率，同時換熱片的上下料工作可以通過自動化運動模組實現，不良換熱片噴灑肥皂水可通過plc系統集成至本裝置，實現流水線作業。
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1.一種換熱片檢漏裝置，其特征在于，包括密封艙(3)，密封艙(3)為頂部開口的盒體，密封艙(3)連接有壓板(1)，壓板(1)可翻轉，壓板(1)為矩形框架結構，密封艙(3)一側還設有壓力氣體接口(5)。
2.根據權利要求1所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)通過合頁與壓板(1)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)一側設有旋轉氣缸(2)，旋轉氣缸(2)通過擺動桿(21)與壓板(1)連接，擺動桿(21)可帶動壓板(1)繞合頁旋轉。
4.根據權利要求3所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)前后兩端邊緣設有凸臺(31)，壓板(1)的前后兩端邊緣設有凹槽(11)，密封艙凸臺(31)的形狀、壓板凹槽(11)的形狀均與換熱片(6)前后兩端的形狀相適配，可對換熱片(6)進行定位。
5.根據權利要求3所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)和旋轉氣缸(2)均固定于工作臺(4)上。
6.根據權利要求1所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)還設
...【技術特征摘要】
1.一種換熱片檢漏裝置，其特征在于，包括密封艙(3)，密封艙(3)為頂部開口的盒體，密封艙(3)連接有壓板(1)，壓板(1)可翻轉，壓板(1)為矩形框架結構，密封艙(3)一側還設有壓力氣體接口(5)。
2.根據權利要求1所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)通過合頁與壓板(1)轉動連接。
3.根據權利要求2所述的換熱片檢漏裝置，其特征在于，所述的密封艙(3)一側設有旋轉氣缸(2)，旋轉氣缸(2)通過擺動桿(21)與壓板(1)連接，擺動桿(21)可帶動壓板(1)繞合頁旋轉。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張潔，邵帥，宋波，
申請(專利權)人：淄博氣宇空調節能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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