下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具，為解決現(xiàn)今加工整根工字鋼不便于對下料沖孔同時完成而發(fā)明專利技術(shù)。本實用新型專利技術(shù)的沖壓模具，其模具分設(shè)有工型模具和Ｈ型模具。所述的工字鋼的工型模具上設(shè)有凹模孔，所述的工型模具和Ｈ型模具的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端。上述結(jié)構(gòu)的沖壓模具，由于設(shè)有凹模孔的工型模具和Ｈ型模具的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端。此結(jié)構(gòu)的多個沖壓模具并排在一條直線上同時使用，可以使多個不同長度不同孔距的料體同時完成，從而滿足了對工字鋼下料沖孔同時使用的要求，一次裝卡定位，提高了工作效率，減輕了人工勞動，減省了料體叉運時間，提高了精確度。（*該技術(shù)在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種沖壓模具.
技術(shù)介紹
現(xiàn)在機加工行業(yè)使用沖壓模具，普遍適用于對槽鋼的單一下料或單一沖孔 使用，下料沖孔不能同時完成，主要原因在于工字鋼的體積大，而且下料和沖 孔是由完全不同的過程而完成的。比如工字鋼先下料后沖孔就是由兩個完全 不同過程而完成，浪費了很多時間，工作效率低、人工勞動力度大，本實用新 型在現(xiàn)有的沖壓模具的基礎(chǔ)上對其原工字鋼的工型模具或H型模具進行了改造， 改造后的沖壓模具不僅可以使下料沖孔同時完成，也可以使不同長度不同孔距 的工字鋼同時完成。這樣有利于加工整根工字鋼的多樣化沖壓使用要求， 一次 裝卡固定即可完成下料沖孔的加工，大大提高了工作效率，減輕了人工勞動， 適宜大批量生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上面所述不足之處，本技術(shù)的目的在于提供一種高效、方便 的沖壓模具。為了達到上述目的，本技術(shù)的下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具， 其沖壓模具分設(shè)有工型模具和H型模具。所述工字鋼的工型模具分左右兩 部分，且這兩部分恰好把工字鋼適當架起；所述工字鋼的H型模具是指把工型 模具翻轉(zhuǎn)90度后的模具。其中，所述的工字鋼的工型模具上設(shè)有凹模孔。特別是，所述的工型模具和H型模具的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃頓。特別注意，所述的沖壓模具多個并排使用時前后應在一條直線上。上述結(jié)構(gòu)的技術(shù)沖壓模具，由于設(shè)有凹模孔的工型模具和H型模具的 兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端，這樣此結(jié)構(gòu)的多個工字鋼模具并排在一 條直線上同時使用，可以使多個不同長度不同孔距的工字鋼下料沖孔同時完成。 從而滿足了對下料沖孔工字鋼加工過程同時使用要求， 一次裝卡定位，減輕了 人工勞動，節(jié)省了料體叉運時間，提高了工作效率。附圖說明圖l、圖2為本技術(shù)的具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3、圖4為本技術(shù)的具體實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 、 圖5、圖6為本技術(shù)的具體實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步詳細說明。如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本技術(shù)的下料沖孔可同時 完成的工字鋼沖壓模具，其沖壓模具分設(shè)有工型模具19和H型模具18。所述工 字鋼的工型模具分左右兩部分，且這兩部分恰好把工字鋼適當架起來，所述的 工字鋼的H型模具是指把工型模具翻轉(zhuǎn)90度后的模具。所述的工字鋼的工型模 具上設(shè)有凹模孔2。所述的工型模具19和H型模具18的兩端增設(shè)有沿垂直方向 的刀切口刃端l。上述結(jié)構(gòu)的技術(shù)沖壓模具，由于設(shè)有凹模孔2的工型模具19或設(shè)有凹 模孔2的H型模具18的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端1。此結(jié)構(gòu)的多個 沖壓模具并排在一條直線上同時使用，可以使多個不同長度不同孔距的料體同時完成，從而滿足了對下料沖孔工字鋼加工過程同時使用的范圍。比如把一 整根工字鋼下料為2根料體后沖孔的過程是首先是人工拉尺畫線后用氣割完 成下料的，然后是用叉車把料體叉運到?jīng)_壓機床前，最后是用沖壓機床沖不同 孔距、不同直徑的孔。有效加快了工作效率，節(jié)省了料體叉運的時間，大大減 輕了人工勞動，增強了模具對下料沖孔的使用要求，同時， 一次裝卡定位，速 度更快，不影響工字鋼沖壓模具對單一沖孔進行加工的功能。作為本技術(shù)的一種變形，所述的工字鋼的工型模具19和H型模具18 的大小和長短的根據(jù)工字鋼的工字面和工字鋼的H字橫面的大小和長短決定的， 所述的工字鋼的工型模具19和H型模具18在其沖壓使用時，必須先沖壓工字 鋼的"工"上下面，再沖壓工字鋼的"H"的橫面。只需用工字鋼通過沖壓模具 來下料沖孔即可，對模具的大小、長短和位置無限制。上述結(jié)構(gòu)的下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具，在其沖壓不同長度的 料體或者沖壓不同孔距的料體時，只要工字鋼沖壓模具并排在一條直線上同時 使用，加工工字鋼的時間更少、工作效率更高，使用效果更好。本技術(shù)不局限于上述實施方式，不論在其形狀的大小或者在其排列組 合上任何變化，凡是利用上述的下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具都是本 技術(shù)的一種變形，均應認為落在本技術(shù)保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具，其沖壓模具分設(shè)有工型模具和H型模具；所述工字鋼的工型模具分左右兩部分，所述工字鋼的H型模具是指把工型模具翻轉(zhuǎn)90度后的模具。2、 權(quán)利要求1中所述的沖壓模具，其特征在于，所述的工字鋼的工型模具上設(shè)有凹模孔。3、 本權(quán)利要求1或2所述的沖壓模具，其特征在于，所述的工型模具和H型模具的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端。4、 權(quán)利要求3中所述的沖壓模具，其特征在于，所述的沖壓模具多個并排使用時前后應在一條直線上。專利摘要本技術(shù)公開了一種下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具，為解決現(xiàn)今加工整根工字鋼不便于對下料沖孔同時完成而專利技術(shù)。本技術(shù)的沖壓模具，其模具分設(shè)有工型模具和H型模具。所述的工字鋼的工型模具上設(shè)有凹模孔，所述的工型模具和H型模具的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端。上述結(jié)構(gòu)的沖壓模具，由于設(shè)有凹模孔的工型模具和H型模具的兩端增設(shè)有沿垂直方向的刀切口刃端。此結(jié)構(gòu)的多個沖壓模具并排在一條直線上同時使用，可以使多個不同長度不同孔距的料體同時完成，從而滿足了對工字鋼下料沖孔同時使用的要求，一次裝卡定位，提高了工作效率，減輕了人工勞動，減省了料體叉運時間，提高了精確度。文檔編號B21D37/10GK201404990SQ20092000463公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日專利技術(shù)者張艷輝 申請人:張艷輝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種下料沖孔可同時完成的工字鋼沖壓模具，其沖壓模具分設(shè)有工型模具和Ｈ型模具；所述工字鋼的工型模具分左右兩部分，所述工字鋼的Ｈ型模具是指把工型模具翻轉(zhuǎn)９０度后的模具。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張艷輝，
申請(專利權(quán))人：張艷輝，
類型：實用新型
國別省市：13[]