【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及染色機(jī)，具體為一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)。
技術(shù)介紹
1、印染又稱之為染整，是一種加工方式，也是前處理、染色、印花、后整理、洗水等的總稱，早在六、七千年前的新石器時代，我們的祖先就能夠用赤鐵礦粉末將麻布染成紅色，居住在青海柴達(dá)木盆地諾木洪地區(qū)的原始部落，能把毛線染成黃、紅、褐、藍(lán)等色，織出帶有色彩條紋的毛布，商周時期，染色技術(shù)不斷提高，宮廷手工作坊中設(shè)有專職的官吏管理染色生產(chǎn)，染出的顏色也不斷增加，到漢代染色技術(shù)達(dá)到了相當(dāng)高的水平，染色機(jī)采用全不銹鋼制造，具有無噪音、調(diào)速方便等優(yōu)點，適用于麻、棉、人造絲、混紡的無縫內(nèi)衣、絲襪、絲綢等的染色，染色機(jī)的葉輪攪拌染液，染色均勻、滲透力強(qiáng)，不易損傷染物，染色機(jī)按染色溫度及壓力分為常溫常壓染色機(jī)和高溫高壓染色機(jī)，高溫高壓染色機(jī)用于布料或紗線的染色，具有染色均勻，不易染花的特點，高溫高壓染色機(jī)一般將紡織品染物固定在盤管上在染缸中染色，通過混流泵給染缸內(nèi)加壓，通過熱交換器給染缸內(nèi)加熱，以達(dá)到高溫高壓染色的效果。
2、在實現(xiàn)專利技術(shù)的過程中，專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題沒有得到解決，使用過程中，傳統(tǒng)的節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)不能對紡織布染色過程中吸收的染料進(jìn)行回收，染色機(jī)在對紡織布染色時添加染料的次數(shù)比較多，而且紡織布染色后干燥的速度比較慢，紡織布容易出現(xiàn)損壞或印染不徹底的現(xiàn)象。為此，需要設(shè)計新的技術(shù)方案給予解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型紡織品
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，包括染色機(jī)箱，所述染色機(jī)箱內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有u型限位板，兩個所述u型限位板均通過軸承件連接有傳動軸和進(jìn)出料管，所述傳動軸和進(jìn)出料管之間安裝有染色筒，所述軸承件的外部通過銜接板連接有第一電推桿，所述傳動軸的另一端開設(shè)有插接槽，所述插接槽通過插接頭連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置有兩個，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的安裝端通過第二電推桿連接有安裝架，一個所述驅(qū)動電機(jī)的對應(yīng)面開設(shè)有進(jìn)出料槽，所述進(jìn)出料槽的外部安裝有密封門板。
3、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述軸承件的外徑大小與所述u型限位板的內(nèi)徑大小相吻合，并且與其內(nèi)壁滑動連接，所述銜接板的一端固定連接在所述軸承件的外環(huán)表面，所述第一電推桿的輸出端固定連接在所述銜接件的另一端，兩個所述第一電推桿的安裝端固定連接在所述染色機(jī)箱頂端的兩側(cè)。
4、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述傳動軸的一端固定連接在所述染色筒的一端，所述傳動軸的另一端固定連接在所述軸承件的內(nèi)環(huán)處，所述進(jìn)出料管的一端固定連接在所述染色筒的另一端，并且與其內(nèi)部相通，所述進(jìn)出料管的另一端固定連接在所述軸承件的內(nèi)環(huán)處。
5、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述插接頭的大小與所述插接槽的大小相吻合，并且與其位置相對應(yīng)，所述插接頭的一端固定連接在所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端，所述驅(qū)動電機(jī)的安裝端固定連接在所述第二電推桿的輸出端，所述第二電推桿的安裝端固定連接在所述安裝架的一側(cè)，所述安裝架的另一側(cè)固定連接在所述染色機(jī)箱的外表面。
6、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過密封件與通孔內(nèi)部相連接，所述通孔設(shè)置有兩個，并且貫穿開設(shè)在所述染色機(jī)箱的一側(cè)，所述密封件的外圈密封連接在所述通孔的內(nèi)壁，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端穿插在所述密封件的中心處，并且與其中心處密封連接，所述第二電推桿輸出端的延伸和收縮行程與兩個所述通孔的間距相吻合。
7、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述染色機(jī)箱內(nèi)部的頂端安裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的底部安裝有多個噴頭，所述導(dǎo)管頂端的中間處通過第一電磁流量閥連接有供水管，所述第一電磁流量閥的一端密封連接在所述導(dǎo)管頂端的中間處，所述第一電磁流量閥的另一端密封連接在所述供水管的一端。
8、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述染色機(jī)箱頂端的一側(cè)安裝有染料儲存桶，所述染料儲存桶的底端通過輸料管連接有第二電磁流量閥，所述輸料管的一端密封連接在所述染料儲存桶的底部，所述輸料管的另一端密封連接在所述染色箱的外部，并且與其內(nèi)部相通，所述第二電磁流量閥的兩端密封連接在所述輸料管的連接處，并且與其內(nèi)部相通。
9、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，靠近所述染料儲存桶的一側(cè)安裝有高壓泵，所述高壓泵通過抗壓管連接有第一電磁閥，所述高壓泵固定連接在所述染色箱的頂端，所述抗壓管的一端密封連接在所述高壓泵的一側(cè)，所述抗壓管的另一端密封連接在所述第一電磁閥的一端，所述第一電磁閥的另一端密封連接在所述染色箱的頂端，并且與其內(nèi)部相通，在所述第一電磁閥安裝的相鄰面安裝有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器的檢測端位于所述染色箱的內(nèi)部。
10、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述染色箱內(nèi)部的底部固定連接有兩個加熱板，遠(yuǎn)離所述輸料管的另一端安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的檢測端位于所述染色箱的內(nèi)部，所述染色箱的底部通過排放管連接有第二電磁閥。
11、作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述染色機(jī)箱的一端密封連接有蓋板，所述蓋板的外部安裝有控制器。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下：
13、本專利技術(shù)當(dāng)染色筒內(nèi)的紡織布進(jìn)行染色的時候，驅(qū)動電機(jī)會通過傳動軸帶動染色筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這時染色筒會在染色機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這時染料會從染色筒的孔進(jìn)入到其內(nèi)部以至于達(dá)到對紡織布進(jìn)行染色，從而實現(xiàn)了讓紡織布在染色過程中進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn)，避免了紡織布在染色時出現(xiàn)部分位置染不到的現(xiàn)象，提升了布料在染色時的均勻性；
14、當(dāng)紡織布染好后，首先由下方的第二電推桿通過驅(qū)動電機(jī)帶動插接頭從插接槽的內(nèi)部移出，再由第一電推桿通過銜接板帶動軸承件向上移動，這時從而讓進(jìn)出料管移動到進(jìn)出料槽的位置，再由第二電推桿帶動上方的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行移動，以至于讓插接頭插入到插接槽的內(nèi)部，再由驅(qū)動電機(jī)會通過傳動軸帶動染色筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這時染色筒會在染色機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這時附著在紡織布上的染料會被甩出，從而實現(xiàn)了對紡織布吸收的染料進(jìn)行回收，以至于降低了染料被紡織布帶出到染色機(jī)的外部，減少了染色機(jī)在對紡織布染色時添加染料的次數(shù)，而且加快了紡織布染色后干燥的速度；
15、當(dāng)插接頭需要安裝插接槽的內(nèi)部時，首先有驅(qū)動電機(jī)的輸出端帶動插接頭進(jìn)行緩慢的轉(zhuǎn)動，再有第二電推桿帶動驅(qū)動電機(jī)向染色機(jī)箱的位置進(jìn)行移動，這時插接頭會插入到插接槽的內(nèi)部，從而提升了插接頭與傳動軸拆裝時的便捷性；
16、當(dāng)染色箱內(nèi)需要添加顏料和水的時候，首先通過控制器設(shè)定好第一電磁流量閥和第二電磁流量閥檢測水和染料添加的量，再由控制器控制第二電磁流量閥打開，這時染料儲存桶內(nèi)的染料會通過輸料管流入到染色機(jī)箱內(nèi)，當(dāng)染料添加的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，包括染色機(jī)箱(1)，其特征在于：所述染色機(jī)箱(1)內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有U型限位板(11)，兩個所述U型限位板(11)均通過軸承件(12)連接有傳動軸(13)和進(jìn)出料管(14)，所述傳動軸(13)和進(jìn)出料管(14)之間安裝有染色筒(15)，所述軸承件(12)的外部通過銜接板(16)連接有第一電推桿(17)，所述傳動軸(13)的另一端開設(shè)有插接槽(18)，所述插接槽(18)通過插接頭(19)連接有驅(qū)動電機(jī)(20)，所述驅(qū)動電機(jī)(20)設(shè)置有兩個，兩個所述驅(qū)動電機(jī)(20)的安裝端通過第二電推桿(21)連接有安裝架(22)，一個所述驅(qū)動電機(jī)(20)的對應(yīng)面開設(shè)有進(jìn)出料槽(23)，所述進(jìn)出料槽(23)的外部安裝有密封門板(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述軸承件(12)的外徑大小與所述U型限位板(11)的內(nèi)徑大小相吻合，并且與其內(nèi)壁滑動連接，所述銜接板(16)的一端固定連接在所述軸承件(12)的外環(huán)表面，所述第一電推桿(17)的輸出端固定連接在所述銜接件的另一端，兩
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述傳動軸(13)的一端固定連接在所述染色筒(15)的一端，所述傳動軸(13)的另一端固定連接在所述軸承件(12)的內(nèi)環(huán)處，所述進(jìn)出料管(14)的一端固定連接在所述染色筒(15)的另一端，并且與其內(nèi)部相通，所述進(jìn)出料管(14)的另一端固定連接在所述軸承件(12)的內(nèi)環(huán)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述插接頭(19)的大小與所述插接槽(18)的大小相吻合，并且與其位置相對應(yīng)，所述插接頭(19)的一端固定連接在所述驅(qū)動電機(jī)(20)的輸出端，所述驅(qū)動電機(jī)(20)的安裝端固定連接在所述第二電推桿(21)的輸出端，所述第二電推桿(21)的安裝端固定連接在所述安裝架(22)的一側(cè)，所述安裝架(22)的另一側(cè)固定連接在所述染色機(jī)箱(1)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：兩個所述驅(qū)動電機(jī)(20)的輸出端通過密封件(25)與通孔(26)內(nèi)部相連接，所述通孔(26)設(shè)置有兩個，并且貫穿開設(shè)在所述染色機(jī)箱(1)的一側(cè)，所述密封件(25)的外圈密封連接在所述通孔(26)的內(nèi)壁，所述驅(qū)動電機(jī)(20)的輸出端穿插在所述密封件(25)的中心處，并且與其中心處密封連接，所述第二電推桿(21)輸出端的延伸和收縮行程與兩個所述通孔(26)的間距相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述染色機(jī)箱(1)內(nèi)部的頂端安裝有導(dǎo)管(27)，所述導(dǎo)管(27)的底部安裝有多個噴頭(28)，所述導(dǎo)管(27)頂端的中間處通過第一電磁流量閥(29)連接有供水管(30)，所述第一電磁流量閥(29)的一端密封連接在所述導(dǎo)管(27)頂端的中間處，所述第一電磁流量閥(29)的另一端密封連接在所述供水管(30)的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述染色機(jī)箱(1)頂端的一側(cè)安裝有染料儲存桶(31)，所述染料儲存桶(31)的底端通過輸料管(32)連接有第二電磁流量閥(33)，所述輸料管(32)的一端密封連接在所述染料儲存桶(31)的底部，所述輸料管(32)的另一端密封連接在所述染色箱的外部，并且與其內(nèi)部相通，所述第二電磁流量閥(33)的兩端密封連接在所述輸料管(32)的連接處，并且與其內(nèi)部相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：靠近所述染料儲存桶(31)的一側(cè)安裝有高壓泵(34)，所述高壓泵(34)通過抗壓管(35)連接有第一電磁閥(36)，所述高壓泵(34)固定連接在所述染色箱的頂端，所述抗壓管(35)的一端密封連接在所述高壓泵(34)的一側(cè)，所述抗壓管(35)的另一端密封連接在所述第一電磁閥(36)的一端，所述第一電磁閥(36)的另一端密封連接在所述染色箱的頂端，并且與其內(nèi)部相通，在所述第一電磁閥(36)安裝的相鄰面安裝有氣壓傳感器(37)，所述氣壓傳感器(37)的檢測端位于所述染色箱的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述染色箱內(nèi)部的底部固定連接有兩個加熱板(38)，遠(yuǎn)離所述輸料管(32)的另一端安裝有溫度傳感器(39)，所述溫度傳感器(39)的...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，包括染色機(jī)箱(1)，其特征在于：所述染色機(jī)箱(1)內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有u型限位板(11)，兩個所述u型限位板(11)均通過軸承件(12)連接有傳動軸(13)和進(jìn)出料管(14)，所述傳動軸(13)和進(jìn)出料管(14)之間安裝有染色筒(15)，所述軸承件(12)的外部通過銜接板(16)連接有第一電推桿(17)，所述傳動軸(13)的另一端開設(shè)有插接槽(18)，所述插接槽(18)通過插接頭(19)連接有驅(qū)動電機(jī)(20)，所述驅(qū)動電機(jī)(20)設(shè)置有兩個，兩個所述驅(qū)動電機(jī)(20)的安裝端通過第二電推桿(21)連接有安裝架(22)，一個所述驅(qū)動電機(jī)(20)的對應(yīng)面開設(shè)有進(jìn)出料槽(23)，所述進(jìn)出料槽(23)的外部安裝有密封門板(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述軸承件(12)的外徑大小與所述u型限位板(11)的內(nèi)徑大小相吻合，并且與其內(nèi)壁滑動連接，所述銜接板(16)的一端固定連接在所述軸承件(12)的外環(huán)表面，所述第一電推桿(17)的輸出端固定連接在所述銜接件的另一端，兩個所述第一電推桿(17)的安裝端固定連接在所述染色機(jī)箱(1)頂端的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述傳動軸(13)的一端固定連接在所述染色筒(15)的一端，所述傳動軸(13)的另一端固定連接在所述軸承件(12)的內(nèi)環(huán)處，所述進(jìn)出料管(14)的一端固定連接在所述染色筒(15)的另一端，并且與其內(nèi)部相通，所述進(jìn)出料管(14)的另一端固定連接在所述軸承件(12)的內(nèi)環(huán)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：所述插接頭(19)的大小與所述插接槽(18)的大小相吻合，并且與其位置相對應(yīng)，所述插接頭(19)的一端固定連接在所述驅(qū)動電機(jī)(20)的輸出端，所述驅(qū)動電機(jī)(20)的安裝端固定連接在所述第二電推桿(21)的輸出端，所述第二電推桿(21)的安裝端固定連接在所述安裝架(22)的一側(cè)，所述安裝架(22)的另一側(cè)固定連接在所述染色機(jī)箱(1)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能環(huán)保型紡織品印染加工用高溫高壓染色機(jī)，其特征在于：兩個所述驅(qū)動電機(jī)(20)的輸出端通過密封件(25)與通孔(26)內(nèi)部相連接，所述通孔(26)設(shè)置有兩個，并且貫穿開設(shè)在所述染色機(jī)箱(1)的一側(cè)，所述密封件(25)的外圈...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鈕根學(xué)，王廣峰，王準(zhǔn)，朱其夢，
申請(專利權(quán))人：江蘇啟得家紡科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。