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    一種曲面鋼化玻璃的成型設備及工藝制造技術

    技術編號:44804929 閱讀:10 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
    本發明專利技術涉及一種曲面鋼化玻璃的成型設備及工藝,包括工作臺,工作臺的內部開設有工作腔,工作腔的內壁中部固定設置有用于熱彎鋼化玻璃的成型工裝,成型工裝的背部設置有用于加熱鋼化玻璃邊緣的保溫機構,成型工裝的一側設置有用于快速冷卻鋼化玻璃的降溫機構;通過風扇吹出來的高壓氣流對成型鋼化玻璃初步風冷降溫,防止過快降溫出現自爆,熱氣流注入S形換熱管內,通過S形換熱管將熱量轉移至儲水箱內的清水中,得到熱水,控制電動推桿的伸出端收縮至最短,此時,活塞與出水管分離,由于密封塞將透氣孔堵塞,則增加了儲水箱內的氣壓,熱水不僅通過噴頭噴出,還通過U形管兩個輸出端噴出,對成型的鋼化玻璃冷卻降溫。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鋼化玻璃加工,具體為一種曲面鋼化玻璃的成型設備及工藝


    技術介紹

    1、鋼化玻璃熱彎是一種將鋼化玻璃加熱至接近軟化點,然后利用模具或其他輔助工具使其彎曲成所需形狀,并在冷卻后保持彎曲狀態的工藝;熱彎鋼化玻璃的原片玻璃需要具備良好的熱彎性能,應避免存在裂紋、氣泡、夾雜物等缺陷,其中彎曲成型的鋼化玻璃需要快速冷卻,使其固定形狀;

    2、而對鋼化玻璃進行熱壓成型之前,由于熱彎鋼化玻璃的邊緣處較薄,且與外界接觸的面積較大,使得其降溫的速度快,因此在熱彎時容易受到熱應力的影響而發生破裂損壞;同時,在對彎曲成型的鋼化玻璃快速冷卻的過程中,直接噴水降溫則造成溫度變化過于劇烈,且殘留在鋼化玻璃表面的水分分布不均,容易導致鋼化玻璃出現不均勻收縮,影響曲面鋼化玻璃的產品質量。


    技術實現思路

    1、本方案解決的技術問題為:

    2、(1)如何解決直接噴水降溫則造成溫度變化過于劇烈,且殘留在鋼化玻璃表面的水分分布不均,容易導致鋼化玻璃出現不均勻收縮,影響曲面鋼化玻璃產品質量的問題;

    3、(2)如何解決由于熱彎鋼化玻璃的邊緣處較薄,且與外界接觸的面積較大,使得其降溫的速度快,因此在熱彎時容易受到熱應力的影響而發生破裂損壞的問題。

    4、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現:一種曲面鋼化玻璃的成型設備,包括工作臺,所述工作臺的內部開設有工作腔,所述工作腔的內壁中部固定設置有用于熱彎鋼化玻璃的成型工裝,所述成型工裝為現有技術,且成型工裝的背部設置有用于加熱鋼化玻璃邊緣的保溫機構,所述成型工裝的一側設置有用于快速冷卻鋼化玻璃的降溫機構;

    5、所述降溫機構包括與成型工裝固定連接的儲水箱,所述儲水箱的底部連通有出水管,所述出水管的底部連通有噴頭,所述出水管的背部連通有噴水管,所述噴水管的輸出端貫穿工作臺且連通有u形管,所述u形管的兩個輸出端均朝向鋼化玻璃的底面。

    6、本專利技術的進一步技術改進在于:所述儲水箱的內部縱向設置有傳動桿,所述傳動桿的頂部固定安裝有密封塞,且傳動桿的底部固定安裝有活塞,所述活塞與出水管的內壁滑動連接,所述儲水箱的內壁固定安裝有用于引導傳動桿的導向架。

    7、本專利技術的進一步技術改進在于:所述儲水箱的頂部開設有透氣孔,所述透氣孔一側的儲水箱頂部通過連接座固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的伸出端活動貫穿透氣孔,且與傳動桿的頂端固定連接。

    8、本專利技術的進一步技術改進在于:所述傳動桿一側的儲水箱內固定設置有s形換熱管,所述s形換熱管的輸入端連通有連接管,所述連接管的輸入端貫穿儲水箱。

    9、本專利技術的進一步技術改進在于:所述工作臺的頂端背部還固定安裝有定位板,所述定位板的中部固定安裝有風扇,所述風扇的輸出端朝向u形管兩個輸出端的正上方;通過關閉控制閥和開啟風扇,在風扇吹出來的高壓氣流對成型鋼化玻璃進行初步的風冷降溫時,防止過快降溫出現自爆的情況,熱氣流注入s形換熱管內,通過s形換熱管將熱量轉移至儲水箱內的清水中,得到熱水,控制電動推桿的伸出端收縮至最短,密封塞將透氣孔堵塞,此時,活塞與出水管分離,由于密封塞將透氣孔堵塞,則增加了儲水箱內的氣壓,使得出水管內的熱水不僅通過噴頭噴出,還沿著噴水管通過u形管兩個輸出端噴出,對成型的鋼化玻璃進行冷卻降溫,通過風扇吹出來的高壓氣流將堆積在其表面的水分吹落,防止殘留在鋼化玻璃表面的水分分布不均,容易導致鋼化玻璃出現不均勻收縮,影響曲面鋼化玻璃的產品質量。

    10、本專利技術的進一步技術改進在于:所述保溫機構包括與成型工裝側壁固定連接的支撐架,所述支撐架的正面固定安裝有分配管,所述分配管的外壁底部固定連通有兩個l形管,兩個所述l形管的輸出端分別朝向鋼化玻璃的前后兩端面;兩個所述l形管之間的分配管外壁連通有熱風管,所述熱風管傾斜設置,且熱風管的輸出端朝向鋼化玻璃靠近定位板的一端。

    11、本專利技術的進一步技術改進在于:所述成型工裝的背部設置有泵體,所述泵體的輸入端連通有進氣管,且泵體的輸出端連通有吹氣管,所述吹氣管的輸出端貫穿支撐架且與分配管的端部連通。

    12、本專利技術的進一步技術改進在于:所述吹氣管的中部與連接管的輸入端連通,且吹氣管靠近分配管的端部固定安裝有控制閥,所述連接管的中部固定安裝有單向閥,所述單向閥的開啟方向與吹氣管內氣流進入儲水箱的方向相同;通過開啟泵體和控制閥,使得供熱工裝內的熱量通過吹氣管注入分配管內,再通過兩個l形管和熱風管對該鋼化玻璃的三個邊緣周圍加熱保溫,配合供熱工裝開口處泄漏出來的熱量對該鋼化玻璃遠離儲水箱的端部保溫,避免該鋼化玻璃的邊緣處降溫速度快,防止熱彎時容易受到熱應力的影響而發生破裂損壞。

    13、一種曲面鋼化玻璃的成型工藝,該成型工藝具體包括以下步驟:

    14、步驟一:通過供熱工裝對進入其內的鋼化玻璃進行加熱到接近軟化點,再控制傳動輥將其輸送至成型工裝的加工工位,在對加熱后的鋼化玻璃成型之前,開啟泵體和控制閥,使得供熱工裝內的熱量通過吹氣管注入分配管內,再通過兩個l形管和熱風管對該鋼化玻璃的三個邊緣周圍加熱保溫,配合供熱工裝開口處泄漏出來的熱量對該鋼化玻璃遠離儲水箱的端部保溫,避免該鋼化玻璃的邊緣處降溫速度快,防止熱彎時容易受到熱應力的影響而發生破裂損壞;

    15、步驟二:在完成對鋼化玻璃熱彎成型之后,通過傳動輥將其輸送至定位板的正面,關閉控制閥和開啟風扇,在風扇吹出來的高壓氣流對成型鋼化玻璃進行初步的風冷降溫時,防止過快降溫出現自爆的情況,熱氣流頂開單向閥后,再通過連接管將其注入s形換熱管內,通過s形換熱管將熱量轉移至儲水箱內的清水中,得到熱水,此時,排出的氣流穿過透氣孔;

    16、步驟三:再控制電動推桿的伸出端從最長收縮至最短,使得密封塞將透氣孔堵塞,此時,活塞與出水管分離,使得儲水箱內的熱水進入出水管內,由于密封塞將透氣孔堵塞,則增加了儲水箱內的氣壓,使得出水管內的熱水不僅通過噴頭噴出,還沿著噴水管通過u形管兩個輸出端噴出,對成型的鋼化玻璃進行冷卻降溫;從噴頭噴出的霧化水將覆蓋成型的鋼化玻璃頂面,而從u形管兩個輸出端噴出的水流將覆蓋成型的鋼化玻璃底面,通過風扇吹出來的高壓氣流將堆積在其表面的水分吹落,防止殘留在鋼化玻璃表面的水分分布不均,容易導致鋼化玻璃出現不均勻收縮,影響曲面鋼化玻璃的產品質量。

    17、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    18、本專利技術在使用時,通過關閉控制閥和開啟風扇,在風扇吹出來的高壓氣流對成型鋼化玻璃進行初步的風冷降溫時,防止過快降溫出現自爆的情況,熱氣流注入s形換熱管內,通過s形換熱管將熱量轉移至儲水箱內的清水中,得到熱水,控制電動推桿的伸出端收縮至最短,密封塞將透氣孔堵塞,此時,活塞與出水管分離,由于密封塞將透氣孔堵塞,則增加了儲水箱內的氣壓,使得出水管內的熱水不僅通過噴頭噴出,還沿著噴水管通過u形管兩個輸出端噴出,對成型的鋼化玻璃進行冷卻降溫,通過風扇吹出來的高壓氣流將堆積在其表面的水分吹落,防止殘留在鋼化玻璃表面的水分分布不均,容易導致鋼化本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種曲面鋼化玻璃的成型設備,包括工作臺(4),所述工作臺(4)的內部開設有工作腔,其特征在于:所述工作腔的內壁中部固定設置有用于熱彎鋼化玻璃的成型工裝(1),所述成型工裝(1)的背部設置有用于加熱鋼化玻璃邊緣的保溫機構(6),所述成型工裝(1)的一側設置有用于快速冷卻鋼化玻璃的降溫機構(2);

    2.根據權利要求1所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述儲水箱(202)的內部設置有傳動桿(211),所述傳動桿(211)的頂部固定安裝有密封塞(212),且傳動桿(211)的底部固定安裝有活塞(210),所述活塞(210)與出水管(204)的內壁滑動連接。

    3.根據權利要求1所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述儲水箱(202)的頂部開設有透氣孔(214),所述透氣孔(214)一側的儲水箱(202)頂部固定安裝有電動推桿(213),所述電動推桿(213)的伸出端活動貫穿透氣孔(214)且與傳動桿(211)的頂端固定連接。

    4.根據權利要求2所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述傳動桿(211)一側的儲水箱(202)內固定設置有S形換熱管(203),所述S形換熱管(203)的輸入端連通有連接管(201),所述連接管(201)的輸入端貫穿儲水箱(202)。

    5.根據權利要求1所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述工作臺(4)的頂端背部還固定安裝有定位板(206),所述定位板(206)的中部固定安裝有風扇(208),所述風扇(208)的輸出端朝向U形管(207)兩個輸出端的正上方。

    6.根據權利要求1所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述保溫機構(6)包括與成型工裝(1)側壁固定連接的支撐架(609),所述支撐架(609)的正面固定安裝有分配管(608),所述分配管(608)的外壁底部固定連通有兩個L形管(607),兩個所述L形管(607)的輸出端分別朝向鋼化玻璃的前后兩端面;

    7.根據權利要求6所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述成型工裝(1)的背部設置有泵體(602),所述泵體(602)的輸入端連通有進氣管(603),且泵體(602)的輸出端連通有吹氣管(605),所述吹氣管(605)的輸出端貫穿支撐架(609)且與分配管(608)的端部連通。

    8.根據權利要求7所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述吹氣管(605)的中部與連接管(201)的輸入端連通,且吹氣管(605)靠近分配管(608)的端部固定安裝有控制閥(604),所述連接管(201)的中部固定安裝有單向閥(601)。

    9.一種曲面鋼化玻璃的成型工藝,其特征在于,該成型工藝具體包括以下步驟:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種曲面鋼化玻璃的成型設備,包括工作臺(4),所述工作臺(4)的內部開設有工作腔,其特征在于:所述工作腔的內壁中部固定設置有用于熱彎鋼化玻璃的成型工裝(1),所述成型工裝(1)的背部設置有用于加熱鋼化玻璃邊緣的保溫機構(6),所述成型工裝(1)的一側設置有用于快速冷卻鋼化玻璃的降溫機構(2);

    2.根據權利要求1所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述儲水箱(202)的內部設置有傳動桿(211),所述傳動桿(211)的頂部固定安裝有密封塞(212),且傳動桿(211)的底部固定安裝有活塞(210),所述活塞(210)與出水管(204)的內壁滑動連接。

    3.根據權利要求1所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述儲水箱(202)的頂部開設有透氣孔(214),所述透氣孔(214)一側的儲水箱(202)頂部固定安裝有電動推桿(213),所述電動推桿(213)的伸出端活動貫穿透氣孔(214)且與傳動桿(211)的頂端固定連接。

    4.根據權利要求2所述的一種曲面鋼化玻璃的成型設備,其特征在于,所述傳動桿(211)一側的儲水箱(202)內固定設置有s形換熱管(203),所述s形換熱管(203)的輸入端連通有連接管(201),所述連接管(201)的輸入端貫穿儲水箱(202)。

    5.根據權利要求1所述的一種曲面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李運華
    申請(專利權)人:佛山市家邦玻璃有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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