【技術實現步驟摘要】
本技術涉及廢液處理、廢水零排放設備，特別是涉及一種變頻低溫蒸餾器及廢液處理系統。
技術介紹
1、廢水零排放系統中一個重要的工藝單元為蒸發器。相對單效和多效蒸發器，低溫蒸餾器不僅有優越的節能效果，且在熱敏性物質的濃縮上占有很大的優勢。某鋼廠涂層廢液，其鹽分和有機物濃度高，廢液處理工藝采用零排放工藝，其中一個主要工藝單位為低溫蒸餾器。低溫蒸餾器將廢液中鹽分和大部分污染物分離到母液中，從而使冷凝水的水質大大提高，減輕了后續處理負荷。但在運行過程中，夏季廢液進水溫度高，蒸發同等的廢液需要熱量減少，制冷劑換熱量減少，制冷劑本身攜帶的熱量無法向廢液中完全溢散，經常出現高壓報警停機的問題；冬季廢液進水溫度低、蒸發同等的廢液需要熱量增多，制冷劑換熱量增加，制冷劑本身攜帶的熱量無法滿足廢液的蒸發，出現冬季處理能力低的問題。故，現有技術中的低溫蒸餾器在冬天和夏天會存在運行不穩定的問題，嚴重影響廢液處理系統的處理量和穩定性。
技術實現思路
1、鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術要解決的技術問題在于提供一種變頻低溫蒸餾器及廢液處理系統，來解決現有技術中低溫蒸餾器運行不穩定，影響廢液處理量和穩定性的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供一種變頻低溫蒸餾器，包括機架、電控柜、廢液蒸發器、冷凝器、冷凝水箱、壓縮機、膨脹閥、以及真空泵，所述廢液蒸發器設置在機架中，所述廢液蒸發器與冷凝器連通，所述冷凝器與冷凝水箱連通；所述壓縮機上連接有制冷管路，所述膨脹閥設置在制冷管路上；所述制冷管路中充入有制冷劑，所
3、優選的，所述制冷管路穿設在廢液蒸發器、以及冷凝器內部，且制冷管路在廢液蒸發器、以及冷凝器內部的部分均設置為盤管；所述制冷管路中的制冷劑在廢液蒸發器中放熱，廢液受熱蒸發產生熱蒸汽，熱蒸汽進入到冷凝器中；所述制冷管路中的制冷劑在冷凝器中吸熱，冷凝器中的熱蒸汽放熱冷凝。
4、優選的，所述壓縮機與廢液蒸發器之間還設置有油氣分離罐，所述制冷管路從壓縮機的出口端進入到油氣分離罐的入口端，并從油氣分離罐的出口端進入到廢液蒸發器的入口端；制冷劑在壓縮機中被壓縮形成高溫高壓氣態制冷劑，高溫高壓氣態制冷劑進入到廢液蒸發器中對廢液加熱形成高溫高壓液態制冷劑。
5、優選的，所述制冷管路從廢液蒸發器的出口端進入膨脹閥的入口端，并從膨脹閥的出口端進入冷凝器的入口端；高溫高壓液態制冷劑從廢液蒸發器中流出并經過膨脹閥的降溫降壓變成低溫低壓制冷劑，低溫低壓制冷劑進入到冷凝器中對冷凝器中的熱蒸汽冷卻形成低溫低壓氣態制冷劑。
6、優選的，所述冷凝器與壓縮機之間還設置有氣液分離罐，所述制冷管路從冷凝器的出口端進入到氣液分離罐的入口端，并從氣液分離罐的出口端進入到壓縮機的入口端；低溫低壓氣態制冷劑經過氣液分離罐進行氣液分離后進入到壓縮機中。
7、優選的，所述真空泵上連接有抽真空管路，所述抽真空管路與冷凝水箱連通，或所述抽真空管與廢液蒸發器連通。
8、優選的，還包括冷凝水排放泵，所述冷凝水排放泵與冷凝水箱連通，用于將冷凝水箱中的冷凝水排入到后續工序。
9、優選的，所述廢液蒸發器上還設置有進料口、出料口、檢修口、以及視鏡，所述進料口用于向廢液蒸發器中通入廢液；所述出料口用于將蒸發后的廢液排出廢液蒸發器；所述檢修口便于對廢液蒸發器進行檢修；所述視鏡用于觀察廢液蒸發器中廢液的反應狀態。
10、優選的，所述電控柜固定在機架中，所述電控柜與廢液蒸發器、壓縮機、真空泵均通訊連接。
11、為實現上述目的或其他目的，本技術還公開一種廢液處理系統，包括上述的變頻低溫蒸餾器。
12、如上所述，本技術涉及的變頻低溫蒸餾器及廢液處理系統，具有以下有益效果：
13、本技術涉及的變頻低溫蒸餾器及廢液處理系統，在電控柜中設置有變頻器，變頻器用來調節壓縮機的工作頻率，當夏季運行時，夏季廢液進水溫度高，蒸發同等的廢液需要熱量減少，制冷劑換熱量減少，制冷劑本身攜帶的熱量無法向廢液中完全溢散，為避免壓縮機出現高溫報警停機的問題，變頻器自動對壓縮機的工作頻率進行降低，減少壓縮機對制冷劑做功，從而降低制冷劑中攜帶的熱量。
14、當冬季運行時，頂級廢液進水溫度低、蒸發同等的廢液需要熱量增多，制冷劑換熱量增加，制冷劑本身攜帶的熱量無法滿足廢液的蒸發，為避免冬季處理能力低的問題，變頻器自動對壓縮機的工作頻率進行升高，增大壓縮機對制冷劑做功，從而增加制冷劑中攜帶的熱量。
15、綜上，本申請采用變頻器自動調節壓縮機的工作頻率，當夏季廢液溫度高時，壓縮機自動降低運行能耗達到了節能的效果，同時不會出現高壓報警的現象；當冬季廢液溫度低時，壓縮機自動升高運行能耗滿足蒸發廢液的效果，同時不會出現低壓報警的現象，保證了壓縮機的穩定運行。另外的，本申請中涉及的變頻低溫蒸餾器減小了氣溫對反應過程的影響，因此本申請中的變頻低溫蒸餾器既可以安裝在室內，又可以安裝在室外，靈活度高。
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1.一種變頻低溫蒸餾器，其特征在于：包括機架(11)、電控柜(10)、廢液蒸發器(2)、冷凝器(4)、冷凝水箱(5)、壓縮機(1)、膨脹閥(3)、以及真空泵(7)，所述廢液蒸發器(2)設置在機架(11)中，所述廢液蒸發器(2)與冷凝器(4)連通，所述冷凝器(4)與冷凝水箱(5)連通；所述壓縮機(1)上連接有制冷管路，所述膨脹閥(3)設置在制冷管路上；所述制冷管路中充入有制冷劑，所述制冷劑沿制冷管路流經廢液蒸發器(2)、膨脹閥(3)、冷凝器(4)后，回到壓縮機(1)中；所述電控柜(10)中設置有變頻器，所述變頻器用于改變壓縮機(1)的工作頻率；所述真空泵(7)用于調整廢液蒸發器(2)中的真空度。
2.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述制冷管路穿設在廢液蒸發器(2)、以及冷凝器(4)內部，且制冷管路在廢液蒸發器(2)、以及冷凝器(4)內部的部分均設置為盤管；所述制冷管路中的制冷劑在廢液蒸發器(2)中放熱，廢液受熱蒸發產生熱蒸汽，熱蒸汽進入到冷凝器(4)中；所述制冷管路中的制冷劑在冷凝器(4)中吸熱，冷凝器(4)中的熱蒸汽放熱冷凝。
3.根據權
4.根據權利要求3所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述制冷管路從廢液蒸發器(2)的出口端進入膨脹閥(3)的入口端，并從膨脹閥(3)的出口端進入冷凝器(4)的入口端；高溫高壓液態制冷劑從廢液蒸發器(2)中流出并經過膨脹閥(3)的降溫降壓變成低溫低壓制冷劑，低溫低壓制冷劑進入到冷凝器(4)中對冷凝器(4)中的熱蒸汽冷卻形成低溫低壓氣態制冷劑。
5.根據權利要求4所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述冷凝器(4)與壓縮機(1)之間還設置有氣液分離罐(8)，所述制冷管路從冷凝器(4)的出口端進入到氣液分離罐(8)的入口端，并從氣液分離罐(8)的出口端進入到壓縮機(1)的入口端；低溫低壓氣態制冷劑經過氣液分離罐(8)進行氣液分離后進入到壓縮機(1)中。
6.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述真空泵(7)上連接有抽真空管路，所述抽真空管路與冷凝水箱(5)連通，或所述抽真空管與廢液蒸發器(2)連通。
7.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：還包括冷凝水排放泵(6)，所述冷凝水排放泵(6)與冷凝水箱(5)連通，用于將冷凝水箱(5)中的冷凝水排入到后續工序。
8.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述廢液蒸發器(2)上還設置有進料口(201)、出料口(202)、檢修口(204)、以及視鏡(205)，所述進料口(201)用于向廢液蒸發器(2)中通入廢液；所述出料口(202)用于將蒸發后的廢液排出廢液蒸發器(2)；所述檢修口(204)便于對廢液蒸發器(2)進行檢修；所述視鏡(205)用于觀察廢液蒸發器(2)中廢液的反應狀態。
9.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述電控柜(10)固定在機架(11)中，所述電控柜(10)與廢液蒸發器(2)、壓縮機(1)、真空泵(7)均通訊連接。
10.一種廢液處理系統，其特征在于：包括權利要求1-9任一項所述的變頻低溫蒸餾器。
...【技術特征摘要】
1.一種變頻低溫蒸餾器，其特征在于：包括機架(11)、電控柜(10)、廢液蒸發器(2)、冷凝器(4)、冷凝水箱(5)、壓縮機(1)、膨脹閥(3)、以及真空泵(7)，所述廢液蒸發器(2)設置在機架(11)中，所述廢液蒸發器(2)與冷凝器(4)連通，所述冷凝器(4)與冷凝水箱(5)連通；所述壓縮機(1)上連接有制冷管路，所述膨脹閥(3)設置在制冷管路上；所述制冷管路中充入有制冷劑，所述制冷劑沿制冷管路流經廢液蒸發器(2)、膨脹閥(3)、冷凝器(4)后，回到壓縮機(1)中；所述電控柜(10)中設置有變頻器，所述變頻器用于改變壓縮機(1)的工作頻率；所述真空泵(7)用于調整廢液蒸發器(2)中的真空度。
2.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述制冷管路穿設在廢液蒸發器(2)、以及冷凝器(4)內部，且制冷管路在廢液蒸發器(2)、以及冷凝器(4)內部的部分均設置為盤管；所述制冷管路中的制冷劑在廢液蒸發器(2)中放熱，廢液受熱蒸發產生熱蒸汽，熱蒸汽進入到冷凝器(4)中；所述制冷管路中的制冷劑在冷凝器(4)中吸熱，冷凝器(4)中的熱蒸汽放熱冷凝。
3.根據權利要求1所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述壓縮機(1)與廢液蒸發器(2)之間還設置有油氣分離罐(9)，所述制冷管路從壓縮機(1)的出口端進入到油氣分離罐(9)的入口端，并從油氣分離罐(9)的出口端進入到廢液蒸發器(2)的入口端；制冷劑在壓縮機(1)中被壓縮形成高溫高壓氣態制冷劑，高溫高壓氣態制冷劑進入到廢液蒸發器(2)中對廢液加熱形成高溫高壓液態制冷劑。
4.根據權利要求3所述的變頻低溫蒸餾器，其特征在于：所述制冷管路從廢液蒸發器(2)的出口端進入膨脹閥(3)的入口端，并從膨脹閥(3)的出口端進入冷凝器(4)的入口端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：侯志昌，關旭升，居瑞仙，朱榮健，陳心同，
申請(專利權)人：珍慧清凈能源科技上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
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