【技術實現步驟摘要】
:本技術屬于液壓油缸,涉及一種液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構。
技術介紹
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技術介紹
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1、隨著作業機械多元化的應用發展,作業機械結構趨于精細化、人性化、方便運維等方面發展。例如,以高空作業機械為例,高空作業平臺需要使用行程較長的液壓油缸驅動臂架的伸縮,長行程的伸縮油缸布置在臂架內,裝配空間較為緊湊,為保證伸縮油缸能平穩驅動臂架伸縮,則要求油缸生產制造過程中要達到較高的加工及裝配精度,以保證桿頭組件及套筒的垂直度。
2、但是,現階段高空作業平臺的伸縮油缸采用簡單的劃線等來進行裝配加工,難以保證缸筒耳軸與缸底的垂直度要求,容易導致油缸在主機裝配時出現誤差和干涉,從而影響高空作業平臺作業的平穩性。
技術實現思路
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技術實現思路
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1、針對現有技術的上述問題,本技術提供一種位移傳感器固定在活塞桿上的液壓缸,適合于結構緊湊,位移傳感器信號需要從活塞桿上引出的液壓缸結構。
2、為達成上述目的,本技術采用如下技術方案:
3、液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,包括相互配合的桿頭組件、套筒、擋環及工裝頂筒;其中,桿頭組件包括相互連接配合的桿頭、油管組件及桿底,套筒從桿底端套設在桿頭組件的外,擋環從桿底端套入套筒與桿底之間,擋環的內外壁分別貼緊套筒及桿底;工裝頂筒為一筒體,其內腔壁與桿底外壁面緊配合,筒體的內端頭形成一階梯狀結構,其前段長度與擋環插入套筒內部的距離適配,外緣直徑與套筒內徑一致,工裝頂筒從桿底
4、進一步,筒體的端頭間隔開有一組槽口。
5、進一步,筒體的內腔形成一階梯面與桿底的階梯狀結構適配保證筒體內壁與桿底外緣面緊配合。
6、進一步,槽口為四個,其底端面為半圓形結構。
7、進一步,筒體的外徑與套筒的外徑一致。
8、采用上述技術方案,本技術提供液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,用于解決長度較長情況下桿頭組件校正問題,此工裝能實現產品快速校正,校正過程操作簡單,且校后質量穩定;工裝自身有較強的剛性,通過工裝和桿頭的緊密配合,對桿頭組件變形進行校正并點焊牢固,代替其它方式校正,提高校正效率和質量。新型工裝具有操作簡單,質量穩定且效率高的特點,滿足產品垂直度的設計要求。
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1.液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,其特征在于:包括相互配合的桿頭組件、套筒、擋環及工裝頂筒;其中,桿頭組件包括相互連接配合的桿頭、油管組件及桿底,套筒從桿底端套設在桿頭組件的外,擋環從桿底端套入套筒與桿底之間,擋環的內外壁分別貼緊套筒及桿底;工裝頂筒為一筒體,其內腔壁與桿底外壁面緊配合,筒體的內端頭形成一階梯狀結構,其前段長度與擋環插入套筒內部的距離適配,外緣直徑與套筒內徑一致,工裝頂筒從桿底端套入,保證階梯狀結構前段的端面頂抵在擋環外側,敲打工裝頂筒外端至階梯狀結構的階梯面頂抵在套筒的外端面上,將擋環插入到套筒內的固定位置以保證桿底部位和套筒緊密配合,達到校正桿頭組件使桿頭組件和套筒保持垂直狀態。
2.如權利要求1所述的液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,其特征在于:筒體的端頭間隔開有一組槽口。
3.如權利要求1或2所述的液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,其特征在于:筒體的內腔形成一階梯面與桿底的階梯狀結構適配保證筒體內壁與桿底外緣面緊配合。
4.如權利要求2所述的液壓油缸裝配中保證桿頭組件及
5.如權利要求4所述的液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,其特征在于:筒體的外徑與套筒的外徑一致。
...【技術特征摘要】
1.液壓油缸裝配中保證桿頭組件及套筒垂直度的工裝結構,其特征在于:包括相互配合的桿頭組件、套筒、擋環及工裝頂筒;其中,桿頭組件包括相互連接配合的桿頭、油管組件及桿底,套筒從桿底端套設在桿頭組件的外,擋環從桿底端套入套筒與桿底之間,擋環的內外壁分別貼緊套筒及桿底;工裝頂筒為一筒體,其內腔壁與桿底外壁面緊配合,筒體的內端頭形成一階梯狀結構,其前段長度與擋環插入套筒內部的距離適配,外緣直徑與套筒內徑一致,工裝頂筒從桿底端套入,保證階梯狀結構前段的端面頂抵在擋環外側,敲打工裝頂筒外端至階梯狀結構的階梯面頂抵在套筒的外端面上,將擋環插入到套筒內的固定位置以保證桿底部位和套筒緊密配合,達到校正桿頭組...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許慶國,周啟昌,陳運兵,胡毅平,
申請(專利權)人:廈門銀華機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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