【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及火法冶金，尤其涉及一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法。
技術(shù)介紹
1、白銀爐是我國(guó)唯一具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的富氧熔池熔煉爐，其熔煉工藝先進(jìn)，在世界銅冶煉工藝中獨(dú)樹(shù)一幟，占有重要的地位。白銀爐銅冶煉渣以渣種類多形式復(fù)雜，有用礦物中人造次生銅礦物含量高，有用礦物嵌布粒度微細(xì)，且有用礦物分散程度高，在國(guó)內(nèi)屬于典型的復(fù)雜難選銅冶煉渣。目前渣場(chǎng)堆存的白銀爐渣主要有經(jīng)過(guò)貧化的貧化渣，含銅0.70%左右；老白銀爐渣，含銅0.80%~0.90%，新白銀爐產(chǎn)出的新渣，含銅0.90%~1.00%，銅的價(jià)值非常可觀。這些冶煉渣大都采用水淬后堆存的辦法處理，不僅浪費(fèi)了爐渣中約1300℃的高溫?zé)崮埽拇罅康乃Y源，而且爐渣堆存占用了大量的土地，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的潛在污染。
2、目前，銅冶煉爐渣主要采用兩種方法進(jìn)行貧化，即火法貧化法和選礦貧化法。火法熔煉方法能夠?qū)⒃~降低到渣-锍平衡水平，而選礦法只能回收絕大部分的夾雜锍。
3、中國(guó)專利技術(shù)專利cn202410240287.9公開(kāi)了一種粉煤灰噴吹貧化銅熔煉渣回收銅锍的方法，將銅熔煉渣（渣-锍混合物）加入到貧化電爐中并升溫至1100~1300℃，使銅熔煉渣加熱至熔融態(tài)得到銅熔煉渣熔體；以粉煤灰為還原劑和造渣劑，自然沉降分離后得到銅锍和棄渣，完成銅熔煉渣的貧化過(guò)程，此貧化過(guò)程流程較長(zhǎng)，生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜。
4、中國(guó)專利技術(shù)專利cn202210013252.2公開(kāi)了一種銅渣爐內(nèi)還原貧化的方法，通過(guò)噴槍向沉降區(qū)的高溫熔融銅渣噴吹還原劑，由還原劑對(duì)沉降區(qū)的熔
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有白銀爐銅渣還原的方法不能降低爐渣黏度以及渣含銅的問(wèn)題。
2、為解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)所述的一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，包括：
3、稱取原始銅渣，熔融原始銅渣，沉淀分離后形成熔融銅渣；
4、調(diào)整熔融銅渣，使熔融銅渣中fe/sio2比值為0.9%～1.2%，形成標(biāo)準(zhǔn)銅渣；
5、先在電爐底部鋪一層標(biāo)準(zhǔn)銅渣，對(duì)電爐送電，并用焦碳引弧；
6、向電爐內(nèi)再次加料，即加入分離后的標(biāo)準(zhǔn)銅渣，并依次加入造渣劑、硫化劑和還原劑；
7、電爐升溫熔煉，硫化劑使銅渣中cu2o硫化，生成銅锍和爐渣。
8、上述調(diào)整熔融銅渣，使熔融銅渣中fe/sio2比值為0.9%～1.2%，包括，在熔融銅渣中加入造渣劑，造渣劑的酸性物料中含有sio2，造渣劑的堿性物料中含有feo，通過(guò)造渣劑與熔融銅渣反應(yīng)，調(diào)整fe/sio2比值。
9、上述硫化劑為硫鐵礦，在高溫條件下，硫鐵礦與標(biāo)準(zhǔn)銅渣進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，如下：
10、fes+3fe3o4+5sio2＝5(2feo·sio2)+so2
11、硫鐵礦與標(biāo)準(zhǔn)銅渣進(jìn)行平衡反應(yīng)，如下：
12、cu2o+fes＝feo+cu2s
13、其中，硫鐵礦的用量為4%~6%。
14、上述造渣劑為caf2、al2o3和sio2的混合物，造渣劑用量為0.5%~1.5%。
15、上述還原劑為無(wú)煙煤，其成分包括：灰分：20%~20.5%；揮發(fā)分：9.5%~10%；水分：0~0.3%；含硫量：0.5%~0.7%；含碳量：70%~75%；還原劑的用量為0.4%~0.5%。
16、上述電爐升溫熔煉，包括熔煉溫度為1050℃～1150℃，熔煉時(shí)間為1~1.5h。
17、本專利技術(shù)通過(guò)調(diào)整銅渣中fe/sio2比，在銅渣中加入硫化劑、還原劑及造渣劑高溫進(jìn)行熔融，熔融過(guò)程中控制熔煉的溫度和時(shí)間，以達(dá)到還原磁性鐵、降低爐渣黏度、減少界面表面張力和降低渣含銅的目的，使得白銀爐銅渣中渣含銅降低至0.20%以下。
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1.一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述調(diào)整熔融銅渣，使熔融銅渣中Fe/SiO2比值為0.9%～1.2%，包括，在熔融銅渣中加入造渣劑，造渣劑的酸性物料中含有SiO2，造渣劑的堿性物料中含有FeO，通過(guò)造渣劑與熔融銅渣反應(yīng)，調(diào)整Fe/SiO2比值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述硫化劑為硫鐵礦，在高溫條件下，硫鐵礦與標(biāo)準(zhǔn)銅渣進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述造渣劑為CaF2、Al2O3和SiO2的混合物，造渣劑用量為0.5%~1.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述還原劑為無(wú)煙煤，其成分包括：灰分：20%~20.5%；揮發(fā)分：9.5%~10%；水分：0~0.3%；含硫量：0.5%~0.7%；含碳量：70%~75%；還原劑的用量為0.4%~0.5%。p>
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述電爐升溫熔煉，包括熔煉溫度為1050℃～1150℃，熔煉時(shí)間為1~1.5h。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述調(diào)整熔融銅渣，使熔融銅渣中fe/sio2比值為0.9%～1.2%，包括，在熔融銅渣中加入造渣劑，造渣劑的酸性物料中含有sio2，造渣劑的堿性物料中含有feo，通過(guò)造渣劑與熔融銅渣反應(yīng)，調(diào)整fe/sio2比值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種白銀爐銅渣還原貧化及降低渣含銅的方法，其特征在于，所述硫化劑為硫鐵礦，在高溫條件下，硫鐵礦與標(biāo)準(zhǔn)銅渣進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，如下：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白銀爐銅...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李俞良，王永剛，李彥龍，殷勤生，魯興武，楊斌，孫帥楠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西北礦冶研究院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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