【技術實現步驟摘要】
本技術涉及行星軸的拉拔和壓裝領域，特別涉及一種液壓千斤頂組件。
技術介紹
1、核電用齒輪箱為行星齒系結構。在對核電用齒輪箱進行檢修時需要拆卸行星齒軸。行星齒軸與行星架為過盈配合，通常需要借助液壓千斤頂組件進行行星齒軸的拉拔。在檢修完畢后，借助液壓千斤頂組件進行行星齒軸的回裝。
2、請參考附圖1，液壓千斤頂組件包括液壓千斤頂1a、承壓板2a、支撐板3a、絲桿5a、第一螺母4a、第二螺母8a。液壓千斤頂1a為中空式液壓千斤頂，中空式液壓千斤頂的活塞為中空結構。支撐板3a為長方體結構。承壓板2a為圓板型結構。第一螺母4a和第二螺母8a與絲桿5a螺紋配合。絲桿5a可貫穿液壓千斤頂1a的活塞。在拆卸行星軸6a時，請參考附圖1中的a，將兩個支撐板3a放置在行星架7a上，將承壓板2a放置在兩個支撐板3a上，將液壓千斤頂1a放置在承壓板2a上。使絲桿5a貫穿液壓千斤頂1a的活塞和行星軸6a的軸孔。在絲桿5a上部旋擰上第一螺母4a，第一螺母4a抵緊在活塞的上端面。在絲桿5a下部套上墊板9a，并旋擰上第二螺母8a，以使第二螺母8a抵緊在行星軸6a的下端面。扳動液壓千斤頂1a的扳手，活塞上移，活塞通過第一螺母4a、絲桿5a、第二螺母8a作用在行星軸6a上，對行星軸6a形成拉拔力，以將行星軸6a從行星架7a中拉拔出。在壓入行星軸6a時，請參考附圖1中的b，將液壓千斤頂1a放置在行星軸6a上，使絲桿5a貫穿液壓千斤頂1a的活塞和行星軸6a的軸孔，在絲桿5a上部旋轉上第一螺母4a，以使第一螺母4a抵緊在活塞的上端面。在絲桿5a的下部套裝承壓板2
3、在拆卸行星軸6a的過程中，通常無法確保兩塊支撐板3a關于承壓板2a的中心軸線左右對稱布置，在拉拔行星軸6a的過程中，兩塊支撐板3a受力不均，從而導致支撐板3a傾倒，或者行星軸6a傾斜，甚至將行星軸6a拉傷。
4、因此，如何確保兩塊支撐板關于承壓板的中心軸線對稱布置，從而確保兩塊支撐板受力均衡，防止支撐板傾倒以及行星軸傾斜，是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術的目的在于確保兩塊支撐板關于承壓板的中心軸線對稱布置，從而確保兩塊支撐板受力均衡，防止支撐板傾倒以及行星軸傾斜。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種液壓千斤頂組件，包括液壓千斤頂、絲桿、承壓板以及支撐板，其特征在于，所述承壓板包括承壓部，所述承壓部具有供所述絲桿貫穿的絲桿孔，所述承壓板還包括關于所述絲桿孔的中心軸線對稱布置，且與所述承壓部連接的兩個卡部，所述支撐板上設置有與所述卡部適配的卡槽，所述支撐板為兩個，兩個所述卡部分別卡配于兩個所述支撐板的卡槽中，且兩個所述卡部的卡配部位相同。
4、優選地，所述卡部的一端連接于所述承壓部的外周面上，另一端向著遠離所述承壓部的方向延伸。
5、優選地，所述卡槽的槽口朝上，且所述卡槽沿著所述卡部的延伸方向貫穿所述支撐板。
6、優選地，所述卡部遠離所述承壓部的端面與所述支撐板的背對所述承壓部的板面平齊。
7、優選地，在與所述卡部的延伸方向相垂直的方向上，所述卡部的尺寸小于所述承壓部的尺寸。
8、優選地，所述卡部焊接于所述承壓部上。
9、優選地，在所述絲桿孔的軸向上，所述承壓部的尺寸與所述卡部的尺寸相同。
10、優選地，所述支撐板的材質為不銹鋼或碳鋼，所述承壓板的材質為不銹鋼或者碳鋼。
11、從上述技術方案可以看出：在本技術中，兩個卡部關于絲桿孔的中心軸線對稱，兩個卡部分別卡配于兩個卡槽中，并且兩個卡部的卡配部位相同，那么就能夠確保兩個支撐板關于絲桿孔的中心軸線對稱，絲桿孔的中心軸線也即承壓板的中心軸線，因此也就確保了兩個支撐板關于承壓板的中心軸線對稱。在拉拔行星軸的過程中，由于兩塊支撐板關于承壓板的中心軸線對稱，因此，兩塊支撐板受力均衡，從而能夠有效防止支撐板傾倒，以及防止行星軸傾斜。
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1.一種液壓千斤頂組件，包括液壓千斤頂、絲桿、承壓板(1)以及支撐板(2)，其特征在于，所述承壓板(1)包括承壓部(11)，所述承壓部(11)具有供所述絲桿貫穿的絲桿孔(111)，所述承壓板(1)還包括關于所述絲桿孔(111)的中心軸線對稱布置，且與所述承壓部(11)連接的兩個卡部(12)，所述支撐板(2)上設置有與所述卡部(12)適配的卡槽(21)，所述支撐板(2)為兩個，兩個所述卡部(12)分別卡配于兩個所述支撐板(2)的卡槽(21)中，且兩個所述卡部(12)的卡配部位相同。
2.根據權利要求1所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述卡部(12)的一端連接于所述承壓部(11)的外周面上，另一端向著遠離所述承壓部(11)的方向延伸。
3.根據權利要求2所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述卡槽(21)的槽口朝上，且所述卡槽(21)沿著所述卡部(12)的延伸方向貫穿所述支撐板(2)。
4.根據權利要求3所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述卡部(12)遠離所述承壓部(11)的端面與所述支撐板(2)的背對所述承壓部(11)的板面平齊。
6.根據權利要求1所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述卡部(12)焊接于所述承壓部(11)上。
7.根據權利要求6所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，在所述絲桿孔的軸向上，所述承壓部(11)的尺寸與所述卡部(12)的尺寸相同。
8.根據權利要求1所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述支撐板(2)的材質為不銹鋼或碳鋼，所述承壓板(1)的材質為不銹鋼或者碳鋼。
...【技術特征摘要】
1.一種液壓千斤頂組件，包括液壓千斤頂、絲桿、承壓板(1)以及支撐板(2)，其特征在于，所述承壓板(1)包括承壓部(11)，所述承壓部(11)具有供所述絲桿貫穿的絲桿孔(111)，所述承壓板(1)還包括關于所述絲桿孔(111)的中心軸線對稱布置，且與所述承壓部(11)連接的兩個卡部(12)，所述支撐板(2)上設置有與所述卡部(12)適配的卡槽(21)，所述支撐板(2)為兩個，兩個所述卡部(12)分別卡配于兩個所述支撐板(2)的卡槽(21)中，且兩個所述卡部(12)的卡配部位相同。
2.根據權利要求1所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述卡部(12)的一端連接于所述承壓部(11)的外周面上，另一端向著遠離所述承壓部(11)的方向延伸。
3.根據權利要求2所述的液壓千斤頂組件，其特征在于，所述卡槽(21)的槽口朝上，且所述卡槽(21)沿著所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊洪亮，劉海常，明飛翔，夏超，雷立峰，白新磊，楊雨，董志國，梁陽，王巖，
申請(專利權)人：遼寧紅沿河核電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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