【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及鋁板幕墻加工運輸，具體涉及一種鋁板幕墻加工用運輸裝置及其使用方法。
技術介紹
1、鋁板幕墻是使用鋁板取代玻璃鑲板制作而成的一種幕墻結構，利用鋁板幕墻可以起到良好的裝飾效果。現(xiàn)有的鋁板幕墻在進行加工的時候，由于加工流程所用的設備裝置位置不同，需要采用運輸裝置進行轉運，便于進行后續(xù)加工。
2、現(xiàn)有的鋁板幕墻運輸裝置在進行固定的時候采用吸附的方式進行固定，如中國專利cn219030959u公開了一種鋁板幕墻加工用運輸裝置，包括底座機構和安裝在底座機構旁邊的?固定機構；底座機構設置有支架，支架的頂部固?定連接有固定框；固定機構包括套桿設置有兩組，套桿的一端與支架固定連接，彈簧的一端與套桿的內壁固定連接，插桿的底部與彈簧的另一端固定連接，插桿與套桿插接，卡扣的底部與插桿的另一端固定連接，支架的兩側固定連接有兩組氣泵，氣泵與吸盤之間連接有軟管。該鋁板幕墻加工用運輸裝置的固定機構實現(xiàn)了對鋁板幕墻的加固，使得幕墻在搬運過程中不容易傾斜，?減少幕墻運輸過程中掉落的概率。
3、但是現(xiàn)有的運輸裝置的吸附結構無法吸附裝飾開孔的鋁板幕墻，導致無法適應不同的需求，同時對于夾持機構，現(xiàn)有的裝置無法根據需求進行長度調節(jié)，也不便于對于不同長度鋁板幕墻進行夾持。此外現(xiàn)有的鋁板幕墻在進行運輸?shù)臅r候，因為工作人員操作的原因可能會導致撞擊外界設備的問題，撞擊會導致設備和幕墻變形損壞，從而嚴重影響后續(xù)施工。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種鋁板幕墻加工用運輸裝置，以解決上述
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供了一種鋁板幕墻加工用運輸裝置，包括：固定盤，固定盤的前后兩側呈直線對稱設置有固定支架，固定支架的內部設置有調節(jié)電機，調節(jié)電機的輸出端設置有調節(jié)螺桿；調節(jié)螺套，調節(jié)螺套設置在調節(jié)螺桿的外側，調節(jié)螺套的外端部安裝有焊接板；外展支架，外展支架固定在焊接板的外側，且前后兩側的外展支架的豎直端部兩側均設置有限位軸；限位弧板，限位弧板的內側端部設置有與限位軸相連接的限位套，限位弧板頂部的內側連接有液壓桿，且液壓桿的另一端與外展支架頂部相連接；絞盤器，多組絞盤器通過多個組合支架設置在固定支架的左右兩側，且絞盤器的輸出端均設置有金屬繩；夾持機構，夾持機構對稱設置在外展支架的左右兩側，且與金屬繩相連接。
3、在一優(yōu)選實施方式中，固定支架的左右兩側分別設置有多組組合滑柱，組合滑柱的外側設置有組合支架，且組合支架的設置方向與固定支架的設置方向相垂直，每個組合支架的兩端均對稱安裝有一組絞盤器，每個絞盤器的輸出端均設置有金屬繩。
4、在一優(yōu)選實施方式中，夾持機構包括固定套，金屬繩的末端連接固定套，固定套的底部設置有彈簧夾持框，彈簧夾持框的內部設置有伸縮板，且伸縮板的底部安裝有夾持板，彈簧夾持框的外側設置有磁吸塊，且磁吸塊的外側設置有緩沖板。
5、在一優(yōu)選實施方式中，固定盤的底部安裝有緊貼盤，且固定盤的頂部安裝有懸吊鎖鏈，固定支架上端的外側安裝有限位導板，外展支架的水平頂部內側開設有導板槽，限位導板活動設置在導板槽內。
6、在一優(yōu)選實施方式中，調節(jié)螺套的左右兩側對稱設置有一組穩(wěn)定導板，穩(wěn)定導板端部與焊接板固定連接，通過控制兩組調節(jié)電機帶動輸出端的調節(jié)螺桿進行旋轉，并利用焊接板推動外展支架沿著穩(wěn)定導板的方向移動。
7、在一優(yōu)選實施方式中，液壓桿的末端設置有旋轉座，旋轉座的兩側安裝有限位板，限位板的固定在外展支架的頂部，液壓桿的輸出端安裝有旋轉套，旋轉套的外側安裝有推動板，推動板位于限位弧板上端的內側。
8、在一優(yōu)選實施方式中，組合支架的內側開設有多組阻尼滑槽，阻尼滑槽位于組合滑柱的外側，絞盤器的正面和背面均安裝有扭簧收緊器。
9、在一優(yōu)選實施方式中，緩沖板靠近彈簧夾持框的一側安裝有兩組磁吸條，磁吸條位于磁吸塊的外側，緩沖板的一端開設有拼接槽，另一端安裝有與拼接槽相匹配的拼接柱。
10、在一優(yōu)選實施方式中，固定套的內側開設有安裝槽，且安裝槽與金屬繩的末端相連接。
11、本專利技術還提供了一種上述鋁板幕墻加工用運輸裝置的使用方法，包括以下步驟：
12、s1、根據夾持鋁板幕墻的尺寸進行調節(jié)，通過控制兩組調節(jié)電機帶動輸出端的調節(jié)螺桿進行旋轉，調節(jié)螺桿帶動控制調節(jié)螺套外展，外展的過程中利用焊接板推動末端的外展支架沿著穩(wěn)定導板進行移動，使外展支架的端部移動至與鋁板幕墻的邊緣對齊，然后利用吊機通過懸吊鎖鏈帶動固定盤移動位置，保持底部的緊貼盤位于鋁板幕墻中心位置正上方；
13、s2、將各組組合支架安裝在固定支架的底部，并且將阻尼滑槽與組合滑柱拼接，拼接拉動各組金屬繩外展，保持彈簧夾持框接觸鋁板幕墻的側邊，通過內部的伸縮板進行調節(jié)并夾持固定，固定后控制緊貼盤下降接觸鋁板幕墻，利用扭簧收緊器收緊金屬繩；
14、s3、控制前后的兩根液壓桿同時運轉，運轉的過程中輸出端的活塞桿將控制旋轉套輔助推動板外展，外展時底部的限位弧板沿著外展支架的限位軸進行翻轉調節(jié)，翻轉調節(jié)的過程中，旋轉套、限位套以及旋轉座將配合進行角度微調，輔助限位弧板翻轉接觸鋁板幕墻的側邊并且進行夾持固定；
15、s4、將磁吸條吸附在磁吸塊的外側，并且根據需求進行拼接延長，將一組緩沖板的拼接柱插入相鄰緩沖板的拼接槽內進行拼接固定，拼接固定后，使緩沖板防護在鋁板幕墻的外側。
16、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：
17、1、本專利技術通過設置調節(jié)螺套和外展支架，利用調節(jié)電機即可帶動調節(jié)螺桿進行旋轉，調節(jié)螺桿旋轉將控帶動調節(jié)螺套外展，外展后即可推動焊接板和外側的外展支架進行位置調節(jié)，外展支架移動將控制頂部的限位弧板進行移動，從而適應不同的長度的鋁板幕墻，便于根據不同使用需求進行調節(jié)；
18、2、本專利技術通過設置液壓桿和限位弧板，利用限位板即可對內側的液壓桿提供限制，輔助限位弧板進行翻轉調節(jié)，液壓桿則能夠推動輸出端的活塞桿以及旋轉套進行外展調節(jié)，移動的過程中推動板則控制限位弧板沿著下端的限位套進行翻轉調節(jié)，翻轉調節(jié)時限位弧板將接觸鋁板幕墻的側邊，并且能夠適應不同厚度和形狀，從而有效的避免懸吊運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)脫落的或者無法適應不同鋁板幕墻的問題。
19、3、本專利技術通過設置絞盤器和緩沖板，利用絞盤器即可為內部的金屬繩提供限制，絞盤器能夠收卷金屬繩，從而拉動金屬繩末端的彈簧夾持框收縮，彈簧夾持框和底部的夾持板則能夠配合夾持在鋁板幕墻的側邊，再通過磁吸塊和磁吸條的配合即可將緩沖板固定在彈簧夾持框的外側，最后利用緩沖板防護在鋁板幕墻的外側，即可有效的實現(xiàn)緩沖的效果，避免撞擊導致鋁板幕墻變形的問題。
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1.一種鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述固定支架（103）的左右兩側分別設置有多組組合滑柱（104），所述組合滑柱（104）的外側設置有所述組合支架（501），且組合支架（501）的設置方向與固定支架（103）的設置方向相垂直，每個所述組合支架（501）的兩端均對稱安裝有一組絞盤器（5），每個絞盤器（5）的輸出端均設置有金屬繩（504）。
3.根據權利要求2所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述夾持機構包括固定套（601），所述金屬繩（504）的末端連接所述固定套（601），所述固定套（601）的底部設置有彈簧夾持框（6），所述彈簧夾持框（6）的內部設置有伸縮板（603），且伸縮板（603）的底部安裝有夾持板（604），所述彈簧夾持框（6）的外側設置有磁吸塊（605），且所述磁吸塊（605）的外側設置有緩沖板（7）。
4.根據權利要求2所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述固定盤（1）的底部安裝有緊貼盤（101），且固定盤（1）的頂部安裝有懸吊鎖鏈（10
5.根據權利要求4所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述調節(jié)螺套（3）的左右兩側對稱設置有一組穩(wěn)定導板（304），所述穩(wěn)定導板（304）端部與焊接板（303）固定連接，通過控制兩組調節(jié)電機（301）帶動輸出端的調節(jié)螺桿（302）進行旋轉，并利用焊接板（303）推動外展支架（2）沿著穩(wěn)定導板（304）的方向移動。
6.根據權利要求5所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述液壓桿（403）的末端設置有旋轉座（402），所述旋轉座（402）的兩側安裝有限位板（401），所述限位板（401）的固定在外展支架（2）的頂部，所述液壓桿（403）的輸出端安裝有旋轉套（404），所述旋轉套（404）的外側安裝有推動板（405），所述推動板（405）位于限位弧板（4）上端的內側。
7.根據權利要求2所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述組合支架（501）的內側開設有多組阻尼滑槽（502），所述阻尼滑槽（502）位于組合滑柱（104）的外側，所述絞盤器（5）的正面和背面均安裝有扭簧收緊器（503）。
8.根據權利要求3所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述緩沖板（7）靠近彈簧夾持框（6）的一側安裝有兩組磁吸條（701），所述磁吸條（701）位于磁吸塊（605）的外側，所述緩沖板（7）的一端開設有拼接槽（702），另一端安裝有與拼接槽（702）相匹配的拼接柱（703）。
9.根據權利要求3所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述固定套（601）的內側開設有安裝槽（602），且所述安裝槽（602）與金屬繩（504）的末端相連接。
10.根據權利要求1-9中任一項所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述固定支架（103）的左右兩側分別設置有多組組合滑柱（104），所述組合滑柱（104）的外側設置有所述組合支架（501），且組合支架（501）的設置方向與固定支架（103）的設置方向相垂直，每個所述組合支架（501）的兩端均對稱安裝有一組絞盤器（5），每個絞盤器（5）的輸出端均設置有金屬繩（504）。
3.根據權利要求2所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述夾持機構包括固定套（601），所述金屬繩（504）的末端連接所述固定套（601），所述固定套（601）的底部設置有彈簧夾持框（6），所述彈簧夾持框（6）的內部設置有伸縮板（603），且伸縮板（603）的底部安裝有夾持板（604），所述彈簧夾持框（6）的外側設置有磁吸塊（605），且所述磁吸塊（605）的外側設置有緩沖板（7）。
4.根據權利要求2所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述固定盤（1）的底部安裝有緊貼盤（101），且固定盤（1）的頂部安裝有懸吊鎖鏈（102），所述固定支架（103）上端的外側安裝有限位導板（105），所述外展支架（2）的水平頂部內側開設有導板槽（201），限位導板（105）?活動設置在所述導板槽（201）內。
5.根據權利要求4所述的鋁板幕墻加工用運輸裝置，其特征在于：所述調節(jié)螺套（3）的左右兩側對稱設置有一組穩(wěn)定導板（304），所述穩(wěn)定導板（304）端部與焊接板（303）固定...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：任寧，王旭，劉鈞恒，賈素輝，劉航序，
申請(專利權)人：中國建筑第二工程局有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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