【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及灌漿試驗,具體是地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法。
技術介紹
1、無蓋重固結灌漿分為完全無蓋重固結灌漿(又稱裸巖固結灌漿)和表面封閉式無蓋重固結灌漿。彭水水電站地下廠房高邊墻采用的是表面噴護15cm厚鋼纖維混凝土后的基巖封閉式無蓋重固結灌漿。無蓋重固結灌漿通常應用于壩基基礎處理,而在薄層、陡傾角、軟弱頁巖層狀中將洞室結構縱軸線與巖層走向呈0°夾角布置,該類大型地下洞室高邊墻在無蓋重條件下進行固結灌漿加固處理,尚無成熟經驗。
2、工程經驗表明:固結灌漿對改善巖體的力學性能,提高圍巖的承載力與抗變形能力,尤其是提高微裂隙發(fā)育或松動破碎巖體的整體性方面效果顯著。經灌漿后,巖體裂隙受充填和壓密,結構面力學性狀發(fā)生變化。但對于因受巖溶系統(tǒng)制約而將大型地下洞室結構在薄層、陡傾角、軟弱頁巖層中采用0°布置方案,圍巖本身具有自穩(wěn)時間短、抗風化能力弱、破壞機制具有突然性、不易被監(jiān)測設施所捕捉等特征。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術要解決的技術問題就是克服以上的技術缺陷。
2、為了解決上述問題,本專利技術的技術方案為:地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法,包括以下試驗步驟:
3、步驟一:灌漿試驗布置;包括灌漿孔布置、變形監(jiān)測孔布置以及物探測試孔布置;
4、步驟二:灌漿方法以及升壓試驗;包括灌漿材料、灌漿方法以及升壓試驗;
5、所述升壓試驗采取壓漿升壓,首先將灌漿孔自上而下布置3排,每排布置3個孔,共布置9個灌漿孔;
7、其次灌漿單孔深15m,采用分段方式灌注,抬動觀測孔深17m;
8、其次灌漿材料采用p·o42.5普通硅酸鹽水泥;
9、最后灌漿壓力:第1段(孔口段)0.1~0.3mpa,第2段0.3~0.5mpa(此段最大壓力≤0.5mpa)。
10、進一步,所述步驟二中的灌漿孔的孔距3m,排距3m,第1,3區(qū)布置物探孔和抬動觀測孔各1個,第2區(qū)布置抬動觀測孔1個。
11、進一步,所述灌漿材料采用純水泥漿,水泥采用p·o42.5普通硅酸鹽水泥,暫定ⅰ序孔水泥漿開灌水灰比2:1,ⅱ序孔開罐水灰比3:1漿液變換按3:1,2:1,1:1,0.5:1執(zhí)行。
12、本專利技術與現(xiàn)有的技術相比的優(yōu)點在于:本專利技術布置在薄層、陡傾角、軟弱頁巖層中的高邊墻在無蓋重條件下進行固結灌漿,圍巖具有可灌性,灌漿效果顯著。
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1.地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法,其特征在于:包括以下試驗步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法,其特征在于:所述步驟二中的灌漿孔的孔距3m,排距3m,第1,3區(qū)布置物探孔和抬動觀測孔各1個,第2區(qū)布置抬動觀測孔1個。
3.根據(jù)權利要求1所述的地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法,其特征在于:所述灌漿材料采用純水泥漿,水泥采用P·O42.5普通硅酸鹽水泥,暫定Ⅰ序孔水泥漿開灌水灰比2:1,Ⅱ序孔開罐水灰比3:1漿液變換按3:1,2:1,1:1,0.5:1執(zhí)行。
【技術特征摘要】
1.地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法,其特征在于:包括以下試驗步驟:
2.根據(jù)權利要求1所述的地下洞室高邊墻無蓋重固結灌漿試驗方法,其特征在于:所述步驟二中的灌漿孔的孔距3m,排距3m,第1,3區(qū)布置物探孔和抬動觀測孔各1個,第2區(qū)布置抬動觀測孔1...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:劉文,
申請(專利權)人:三峽新能源發(fā)電韶關湞江有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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