【技術實現步驟摘要】
本技術涉及瓦斯抽采，尤其涉及一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置。
技術介紹
1、目前，瓦斯抽采是煤礦治理瓦斯災害的措施，在進行煤礦瓦斯抽采時，為了保證良好的瓦斯抽采濃度，需要在抽采鉆孔處進行封孔，封孔質量的好壞，直接影響到瓦斯抽采的效果，現有的煤礦瓦斯抽采鉆孔的密封主要包括聚氨酯封孔和水泥砂漿封孔兩種方法。
2、采用聚氨酯封孔時，聚氨酯容易發泡不均勻，導致密封不夠嚴實，出現漏氣現象，密封效果不好，并且聚氨酯成本較高，不夠經濟，而現有的使用水泥砂漿進行封孔時，水泥砂漿在凝固后，質硬性脆，當受地壓沖擊時，往往產生裂隙，使鉆孔漏氣，封堵的效果差，影響瓦斯抽采的效果。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中以下缺點，采用聚氨酯封孔時，聚氨酯容易發泡不均勻，導致密封不夠嚴實，出現漏氣現象，密封效果不好，并且聚氨酯成本較高，不夠經濟，而現有的使用水泥砂漿進行封孔時，水泥砂漿在凝固后，質硬性脆，當受地壓沖擊時，往往產生裂隙，使鉆孔漏氣，封堵的效果差，影響瓦斯抽采的效果，而提出的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，包括導向管，所述導向管底端為錐形，所述導向管頂端豎直開設有安裝槽，所述安裝槽內豎直滑動密封插設有活塞桿，所述活塞桿底端通過多組伸縮部件與安裝槽槽底固定連接，所述導向管表面開設有環形口，所述環形口口壁開設有多個與安裝槽相連通的出氣口，所述導向管表面開設有多個與安裝槽相連
4、所述環形口內固定安裝有多個環形氣囊，多個所述出氣口分別與多個環形氣囊連通，所述環形口處豎直滑動設有防護部件，所述防護部件用于保護環形氣囊。
5、優選的，所述驅動組件包括驅動電機，所述導向管頂端處表面對稱固定安裝有連桿，兩根所述連桿頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板上表面固定安裝有u型的安裝框，所述驅動電機固定安裝在安裝框上表面，且輸出軸與安裝板固定連接。
6、優選的，所述伸縮部件包括第一伸縮彈簧，所述第一伸縮彈簧的兩端分別與活塞桿底端和安裝槽槽底固定連接。
7、優選的，所述活塞桿頂端處表面對稱固定安裝有梯形塊，所述導向管上表面對稱固定安裝有矩形板，所述矩形板表面開設有穿口，所述穿口內滑動插設有插桿，所述插桿靠近活塞桿的一端固定安裝有三角塊，兩個所述三角塊的斜面分別與兩個梯形塊的斜面面對面設置，所述插桿上套設有第二伸縮彈簧，所述第二伸縮彈簧的兩端分別與三角塊和矩形板固定連接。
8、優選的，所述安裝槽槽壁對稱豎直開設有限位口，所述活塞桿表面對稱固定安裝有限位桿，兩根所述限位桿分別豎直滑動配置于兩個限位口內。
9、優選的，所述防護部件包括防護筒和固定安裝在防護筒底端的安裝桿，所述導向管表面豎直開設有滑口，所述安裝桿滑動配置于滑口內，所述防護筒滑動套設在導向管上，所述安裝槽槽底開設有與滑口相連通的圓口，所述活塞桿底端固定安裝有連接桿，所述連接桿的底端穿過圓口，并與安裝桿頂部固定連接。
10、優選的，所述滑口底壁對稱豎直開設有密封槽，所述安裝桿底部對稱豎直固定安裝有密封板，兩塊所述密封板分別滑動插設在兩個密封槽內。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、通過朝著多個環形氣囊內充氣，使環形氣囊膨脹，直至環形氣囊的外囊壁與鉆孔的內壁緊緊貼合，即可完成對煤礦瓦斯抽采鉆孔進行封孔的目的，方便快捷，成本較低的同時，封堵的效果還好；
13、2、防護筒的設計可在裝置插入鉆孔內的時候，對環形氣囊進行保護，避免環形氣囊在進入鉆孔內的過程中直接與鉆孔內壁接觸，從而導致破損，同時防護筒還能夠對鉆孔內壁的大顆粒雜物進行清除，保證鉆孔的密封面平整光滑，進而保證密封可靠性。
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1.一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，包括導向管(1)，其特征在于，所述導向管(1)底端為錐形，所述導向管(1)頂端豎直開設有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)內豎直滑動密封插設有活塞桿(3)，所述活塞桿(3)底端通過多組伸縮部件與安裝槽(2)槽底固定連接，所述導向管(1)表面開設有環形口(4)，所述環形口(4)口壁開設有多個與安裝槽(2)相連通的出氣口(5)，所述導向管(1)表面開設有多個與安裝槽(2)相連通的進氣口(6)，所述進氣口(6)和出氣口(5)內均設有單向閥，所述導向管(1)通過驅動組件控制轉動；
2.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述驅動組件包括驅動電機(8)，所述導向管(1)頂端處表面對稱固定安裝有連桿，兩根所述連桿頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板上表面固定安裝有U型的安裝框，所述驅動電機(8)固定安裝在安裝框上表面，且輸出軸與安裝板固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述伸縮部件包括第一伸縮彈簧(9)，所述第一伸縮彈簧(9)的兩端分別與活塞桿(3)底端和安裝槽(2)槽底固定
4.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述活塞桿(3)頂端處表面對稱固定安裝有梯形塊(10)，所述導向管(1)上表面對稱固定安裝有矩形板，所述矩形板表面開設有穿口，所述穿口內滑動插設有插桿(11)，所述插桿(11)靠近活塞桿(3)的一端固定安裝有三角塊(12)，兩個所述三角塊(12)的斜面分別與兩個梯形塊(10)的斜面面對面設置，所述插桿(11)上套設有第二伸縮彈簧(13)，所述第二伸縮彈簧(13)的兩端分別與三角塊(12)和矩形板固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述安裝槽(2)槽壁對稱豎直開設有限位口(14)，所述活塞桿(3)表面對稱固定安裝有限位桿(15)，兩根所述限位桿(15)分別豎直滑動配置于兩個限位口(14)內。
6.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述防護部件包括防護筒(16)和固定安裝在防護筒(16)底端的安裝桿(17)，所述導向管(1)表面豎直開設有滑口，所述安裝桿(17)滑動配置于滑口內，所述防護筒(16)滑動套設在導向管(1)上，所述安裝槽(2)槽底開設有與滑口相連通的圓口，所述活塞桿(3)底端固定安裝有連接桿(18)，所述連接桿(18)的底端穿過圓口，并與安裝桿(17)頂部固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述滑口底壁對稱豎直開設有密封槽，所述安裝桿(17)底部對稱豎直固定安裝有密封板(19)，兩塊所述密封板(19)分別滑動插設在兩個密封槽內。
...【技術特征摘要】
1.一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，包括導向管(1)，其特征在于，所述導向管(1)底端為錐形，所述導向管(1)頂端豎直開設有安裝槽(2)，所述安裝槽(2)內豎直滑動密封插設有活塞桿(3)，所述活塞桿(3)底端通過多組伸縮部件與安裝槽(2)槽底固定連接，所述導向管(1)表面開設有環形口(4)，所述環形口(4)口壁開設有多個與安裝槽(2)相連通的出氣口(5)，所述導向管(1)表面開設有多個與安裝槽(2)相連通的進氣口(6)，所述進氣口(6)和出氣口(5)內均設有單向閥，所述導向管(1)通過驅動組件控制轉動；
2.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述驅動組件包括驅動電機(8)，所述導向管(1)頂端處表面對稱固定安裝有連桿，兩根所述連桿頂端固定安裝有安裝板，所述安裝板上表面固定安裝有u型的安裝框，所述驅動電機(8)固定安裝在安裝框上表面，且輸出軸與安裝板固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述伸縮部件包括第一伸縮彈簧(9)，所述第一伸縮彈簧(9)的兩端分別與活塞桿(3)底端和安裝槽(2)槽底固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯抽采鉆孔封孔裝置，其特征在于，所述活塞桿(3)頂端處表面對稱固定安裝有梯形塊(10)，所述導向管(1)上表面對稱固定安裝有矩形板，所述矩形板表...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙立楨，郝天軒，都陽，唐一舉，李帆，王澤華，李旭，趙向鋒，
申請(專利權)人：河南理工大學，
類型：新型
國別省市：
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