用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構制造技術

本實用新型專利技術提供一種用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構，其包括：具有輥筒的收卷牽引機構，具有膠輥的膠輥機構，具有刀片的切刀機構，具有送卷槽口的送卷機構，具有換卷槽口的換卷機構，具有收料槽口的收料機構及分別與上述各機構相連的控制機構，控制其工作狀態。有益效果是：本實用新型專利技術能夠實現不間斷收料，即送卷機構將收料軸傳送至換卷機構的同時，配合著切刀機構，實現了纏繞膜的切斷和更換收料軸，已卷繞完成的收料軸從收料工位轉移至放料工位，移走收料軸后再回歸收料工位接收更換后的收料軸直至卷繞完設定長度。由控制機構協調各機構的動作，實現不停機、不間斷、連續卷繞纏繞膜，從而大大提高生效效率。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構
本技術涉及纏繞膜生產領域，特別是一種用于纏繞膜的自動換卷和斷料機 構。
技術介紹
纏繞膜，又稱拉伸膜，是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄 膜，有單層流涎和多層共擠流涎兩種方式。與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高，薄膜 的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。同時，由于是平擠薄膜后續工序，如印刷、復 合等都極為方便，因而廣泛應用于食品、醫藥用品、紡織品、鮮花和日用品的包裝。傳統的纏繞膜換卷和斷料均采用人工操作，即手工換卷和手工斷料，這樣會增加 人工成本，同時使生產效率低下，而且易發生工傷事故。另有一種電動換卷和斷料機構，其當收料軸卷繞一定長度的纏繞膜以后，剎車停 止轉動，進行斷料操作，然后再換卷使收料軸至收料工位，接著進行卷料操作，直至達到設 定長度。以此種方式周期性運轉。
技術實現思路
為了解決現有的技術問題，本技術提供一種用于纏繞膜的自動換卷和斷機 構，其實現了輥筒不間斷轉動、纏繞膜連續卷繞和收料完成后自動斷料。本技術解決現有的技術問題，提供一種用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構， 本自動換卷和斷料機構包括具有輥筒的收卷牽引機構，所述輥筒轉動帶著沿其周向伸展 的纏繞膜向前移動；具有膠輥的膠輥機構，所述膠輥與所述輥筒同軸向設置，所述膠輥能夠 靠近或遠離所述輥筒；具有刀片的切刀機構，所述刀片的刃口線平行于所述輥筒的軸線，該 刃口線能夠相對所述輥筒的軸心線運動；具有送卷槽口的送卷機構，所述送卷槽口為兩個， 其分設在所述輥筒的兩端部，該兩送卷槽口之間的連線平行于所述輥筒的軸心線；所述送 卷槽口能夠靠近或遠離所述輥筒；具有換卷槽口的換卷機構，所述換卷槽口為兩個，其分設 在所述輥筒的兩端部，該兩換卷槽口之間的連線平行于所述輥筒的軸心線；所述換卷槽口 能夠與所述送卷槽口對接；具有收料槽口的收料機構，所述收料槽口為兩個，其分設在所述 輥筒的兩端部，該兩收料槽口之間的連線平行于所述輥筒的軸心線；所述收料槽口能夠與 所述換卷槽口對接；控制機構，所述控制機構分別與所述收卷牽引機構、所述膠輥機構、所 述切刀機構、所述送卷機構、所述換卷機構和所述收料機構相連，控制其工作狀態。本技術更進一步的改進是所述收卷牽引機構包括順序設置的輥筒電機、輥筒傳動機構和所述輥筒，所述輥 筒電機經所述輥筒傳動機構帶著所述輥筒轉動。所述膠輥機構包括膠輥氣缸和所述膠輥，所述膠輥氣缸的輸出軸帶著所述膠輥移動。所述切刀機構包括切刀電機、切刀傳動機構、切刀臂、刀座、所述刀片和壓桿；所述切刀臂與所述輥筒共轉動中心線，所述切刀電機經所述切刀傳動機構帶著所述切刀臂轉 動；所述刀座、所述刀片和所述壓桿設置在所述切刀臂的自由端，所述刀片固定在所述刀座 上，所述刀座與所述壓桿相連，所述壓桿擺動經所述刀座帶著所述刀片轉動。平行于所述刀片設置兩支撐軸，該兩支撐軸分設在所述刀片的兩側。所述送卷機構包括兩送卷氣缸、兩送卷橫桿和所述兩送卷槽口，所述兩送卷槽口 用于支撐一收料軸；所述一送卷氣缸的輸出軸與所述一送卷橫桿相連，所述一送卷橫桿包 括所述一送卷槽口，所述一送卷氣缸帶著所述一送卷槽口移動。所述換卷機構包括換卷氣缸、換卷臂和換卷槽口，所述換卷臂與所述輥筒共轉動 中心線，所述換卷氣缸的輸出軸帶著所述換卷臂擺動，所述換卷槽口設置在所述換卷臂的自由端。在所述換卷槽口的外側設置一擋桿，所述擋桿與擋桿氣缸相連，所述擋桿氣缸的 輸出軸移動即所述擋桿移動。所述收料機構包括兩收料氣缸、兩收料臂和兩收料槽口，所述收料臂一端鉸接固 定，另一端設置有所述收料槽口，所述一收料氣缸的輸出軸帶著所述一收料臂擺動。本自動換卷和斷料機構包括送料機構，所述送料機構包括送料電機、送料傳動機 構和送料輥，所述送料電機經所述送料傳動機構帶著所述送料輥轉動，所述送料輥的軸心 線平行于所述輥筒的軸心線。相較于現有技術，本技術的有益效果是采用送卷機構、換卷機構和收料機構 相配合，實現不間斷收料，即送卷機構將收料軸傳送至換卷機構的同時，配合著切刀機構， 實現了纏繞膜的切斷和更換收料軸，已卷繞完成的收料軸從收料工位轉移至放料工位，移 走收料軸后再回歸收料工位接收更換后的收料軸直至卷繞完設定長度。同時，由控制機構 協調各機構的動作，實現不停機、不間斷、連續卷繞纏繞膜，從而大大提高生效效率。附圖說明圖1為本技術用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構原理示意圖；圖2為所述送卷機構輸送收料軸至所述換卷機構時的狀態示意圖；圖3為所述收料機構的收料槽口運行至放料工位時的狀態示意圖；圖4為圖3所示在放料工位放出收料軸以后的狀態示意圖；圖5為切刀機構移開、收料機構歸位、換卷機構將收料軸轉移至收料槽口時的狀 態示意圖；圖6為換卷機構歸位、收料機構處于收料工位時的狀態示意圖。具體實施方式以下結合附圖說明及具體實施方式對本技術進一步說明。如圖1至圖6所示，一種用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構，其包括收卷牽引機構 11、膠輥機構12、切刀機構13、送卷機構14、換卷機構15、收料機構16、控制機構(未圖示 出)和送料機構18。收卷牽引機構11具有輥筒113，該輥筒113轉動帶著沿其周向伸展的 纏繞膜向前移動；膠輥機構12具有膠輥123，該膠輥12與輥筒113同軸向設置，膠輥123 能夠靠近或遠離輥筒113，當膠輥123靠近輥筒113時，使纏繞膜貼合在輥筒113的表面，5膠輥123與輥筒113之間的間隙即纏繞膜的厚度，當膠輥123遠離輥筒113時，是為了避讓 切刀機構13，膠輥123的遠離使切刀機構13無障礙的移動至斷料工位；切刀機構13具有 刀片133，刀片133的刃口線平行于輥筒113的軸線，該刃口線能夠相對輥筒113的軸心線 運動；送卷機構14具有送卷槽口 142，送卷槽口 142為兩個，其分設在輥筒113的兩端部， 該兩送卷槽口 142之間的連線平行于輥筒113的軸心線，該送卷槽口 142能夠靠近或遠離 輥筒113，即當送卷槽口 142靠近輥筒113時，由送卷槽口 142支撐的收料軸143被傳送至 換卷機構15的換卷槽口 154，換卷槽口 154接收收料軸143以后，送卷槽口歸位遠離輥筒 113;換卷機構15具有換卷槽口 154，該換卷槽口 154為兩個，并分設在輥筒113的兩端部， 該兩換卷槽口 154之間的連線平行于輥筒113的軸心線；收料機構16具有收料槽口 164，收 料槽口 164為兩個，其分設在輥筒113的兩端部，該兩收料槽口 164之間的連線平行于輥筒 113的軸心線，該收料槽口 164能夠與換卷槽口 154對接，接收換卷槽口傳輸的收料軸143 ； 本技術的控制機構分別與收卷牽引機構11、膠輥機構12、切刀機構13、送卷機構14、換 卷機構15和收料機構16相連，控制其工作狀態，實現各機構的協調動作，保證合理避讓和 對接，從而實現了纏繞膜的不間斷卷繞，大大提高生產效率。本技術的收卷牽引機構11 包括順序設置的輥筒電機111、輥筒傳動機構112和輥筒113，輥筒電機111經輥筒傳動機 構112帶著輥筒113轉動，該輥筒傳動機構112為傳送帶、鏈條，或者采用本
悉知 的其它傳動方式，由于輥筒電機111的驅動，實現了輥筒113的連續本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于纏繞膜的自動換卷和斷料機構，其特征在于，本自動換卷和斷料機構包括具有輥筒的收卷牽引機構，所述輥筒轉動帶著沿其周向伸展的纏繞膜向前移動；具有膠輥的膠輥機構，所述膠輥與所述輥筒同軸向設置，所述膠輥能夠靠近或遠離所述輥筒；具有刀片的切刀機構，所述刀片的刃口線平行于所述輥筒的軸線，該刃口線能夠相對所述輥筒的軸心線運動；具有送卷槽口的送卷機構，所述送卷槽口為兩個，其分設在所述輥筒的兩端部，該兩送卷槽口之間的連線平行于所述輥筒的軸心線；所述送卷槽口能夠靠近或遠離所述輥筒；具有換卷槽口的換卷機構，所述換卷槽口為兩個，其分設在所述輥筒的兩端部，該兩換卷槽口之間的連線平行于所述輥筒的軸心線；所述換卷槽口能夠與所述送卷槽口對接；具有收料槽口的收料機構，所述收料槽口為兩個，其分設在所述輥筒的兩端部，該兩收料槽口之間的連線平行于所述輥筒的軸心線；所述收料槽口能夠與所述換卷槽口對接；控制機構，所述控制機構分別與所述收卷牽引機構、所述膠輥機構、所述切刀機構、所述送卷機構、所述換卷機構和所述收料機構相連，控制其工作狀態。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李金光，
申請(專利權)人：李金光，
類型：實用新型
國別省市：42