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    一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8543946 閱讀:190 留言:0更新日期:2013-04-05 17:01
    本實用新型專利技術所設計的一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置;本實用新型專利技術的目的是提供一種裝料輥可自行更換的一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置;它包括機架、滾筒、導向輥、下料輥、裝料輥;機架底部設有轉軸,轉軸的兩端設有小鏈輪,所述的下料輥的兩端設有固定架,固定架之間設有割刀,固定架的兩端設有大鏈輪,大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條連接設置;所述的下料輥的上方設有備用裝料輥的夾具,備用裝料輥的夾具之間設有備用裝料輥;這種結構設計合理,裝料輥在氣缸的作用下可自發進行下料,而無需人工手動下料,不僅減輕了人工操作的內容,更是減少了工人在操作過程中與機器的觸碰,從而降低了事故的發生率,對工人的人生安全多了一道保障。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種自動移位裝置,尤其是一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置
    技術介紹
    纏繞膜又名拉伸膜,主要是與托盤配合使用,對零散商品進行整集包裝,代替小型集裝箱。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30%以上,因而被廣泛應用于五金、礦產、化工、醫藥、食品、機械等多種產品的整集包裝上;在倉庫貯存領域,國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯運,以節省空間和占地。目前所使用的纏繞膜的生產設備中,主要包括下料裝置、加熱裝置及成型裝置,原料通過下料裝置進入到加熱裝置中將其融化,在通過成型裝置即可得到所需要的纏繞膜;然而,現在所使用的定型裝置是通過下料輥將纏繞膜纏繞在裝料輥上的,當裝料輥上的纏繞膜的厚度達到一定值時,需人工在對纏繞膜進行切割,切割完成后操作人員將裝料輥取出,再重新換上一個新的裝料輥,將纏繞膜的斷頭黏貼在新的裝料輥上,繼續生產。采用這種方法對裝料輥進行更換不僅費時、費力,而且更換裝料輥的時候由于整臺設備仍舊是運行的,因此產生了較多廢料的同時容易發生事故,給企業的工作人員帶來了安全隱患。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種設計合理,裝料輥可自行更換的一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置。為了達到上述目的,本技術所設計的一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置,它包括機架、滾筒、導向輥、下料輥、裝料輥,所述的機架上設有控制箱,所述的下料輥外側的機架兩端均設有槽,且槽上對應設有夾具,裝料輥兩端對應設置在夾具里,所述的槽斜向上向外延伸遠離下料輥,且靠近最外側設有凹槽,所述的裝料輥的兩端的夾具外側連接有氣缸,氣缸帶動裝料輥落入到凹槽內;所述的機架底部設有轉軸,轉軸的兩端設有小鏈輪,所述的下料輥的兩端設有固定架,所述的固定架頂部設有弧形擋桿,所述的固定架兩側設有擋桿,固定架之間設有割刀,所述的固定架的兩端設有大鏈輪,所述的大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條連接設置;所述的下料輥的上方設有備用裝料輥的夾具,所述的備用裝料輥的夾具與氣缸連接設置在機架兩端,所述的備用裝料輥的夾具之間設有備用裝料輥,夾具在氣缸的帶動下上下移動。所述的備用裝料輥的夾具下端設有控制軸。所述的轉軸與電機連接。本技術所得到的一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置,當裝料輥上的纏繞膜厚度達到控制箱內的設定值時,控制箱對電機發出指令,在電機的帶動下,通過鏈條,割刀圍繞下料輥做圓弧形運動將下料輥與裝料輥之間的纏繞膜切斷,于此同時,備用的裝料輥在其一端的氣缸的作用下下降,將割斷的膜纏繞在備用的裝料輥上,已完成裝料的裝料輥則在兩側氣缸的帶動下順著空槽劃出,由于氣缸在下降的最低端位置低于弧形擋桿的位置,因此備用裝料輥在氣缸下降的過程中剛好落到弧形擋桿的弧形槽上,順著割刀的轉動落入到前一個裝料輥的位置進行上料。這種結構設計合理,裝料輥在氣缸的作用下可自發進行下料,而無需人工手動下料,不僅減輕了人工操作的內容,最主要的是減少了工人在操作過程中與機器的觸碰,從而大大降低了事故的發生率,對工人的人生安全多了一道保障。附圖說明圖1為本技術的俯視圖;圖2為本技術的弧形擋桿的結構示意圖;圖3為本技術的正視圖。具體實施方式下面通過實施例結合附圖對本技術作進一步的描述。實施例1 :如圖1、圖2、圖3所示,本實施例描述的一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置,它包括機架1、滾筒2、導向輥3、下料輥4、裝料輥7,所述的機架I上設有控制箱5,所述的下料輥4外側的機架I兩端均設有槽6,且槽6上對應設有夾具19,裝料輥7兩端對應設置在夾具19里,所述的槽6斜向上向外延伸遠離下料輥4,且靠近最外側設有凹槽20,所述的裝料輥7的兩端的夾具19外側連接有氣缸8,氣缸8帶動裝料輥7落入到凹槽20內;所述的機架I底部設有轉軸9,轉軸9的兩端設有小鏈輪,所述的下料輥4的兩端設有固定架10,所述的固定架10頂部設有弧形擋桿16,所述的固定架10 —側設有擋桿17,固定架10之間設有割刀11,所述的固定架10的兩端設有大鏈輪,所述的大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條12連接設置;所述的下料輥4的上方設有備用裝料輥的夾具20,所述的備用裝料輥的夾具20與氣缸14連接設置在機架I兩端,所述的備用裝料輥的夾具20之間設有備用裝料輥13,夾具20在氣缸14的帶動下上下移動;所述的備用裝料輥的夾具20下端設有控制軸18 ;所述的轉軸9與電機15連接。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置,它包括機架、滾筒、導向輥、下料輥、裝料輥,其特征在于:所述的機架上設有控制箱,所述的下料輥外側的機架兩端均設有槽,且槽上對應設有夾具,裝料輥兩端對應設置在夾具里,所述的槽斜向上向外延伸遠離下料輥,且靠近最外側設有凹槽,所述的裝料輥的兩端的夾具外側連接有氣缸;所述的機架底部設有轉軸,轉軸的兩端設有小鏈輪,所述的下料輥的兩端設有固定架,所述的固定架頂部設有弧形擋桿,所述的固定架兩側設有擋桿,固定架之間設有割刀,所述的固定架的兩端設有大鏈輪,所述的大鏈輪與小鏈輪之間通過鏈條連接設置;所述的下料輥的上方設有備用裝料輥的夾具,所述的備用裝料輥的夾具與氣缸連接設置在機架兩端,所述的備用裝料輥的夾具之間設有備用裝料輥。

    【技術特征摘要】
    1.一種纏繞膜生產中裝料輥的自動卸料裝置,它包括機架、滾筒、導向輥、下料輥、裝料輥,其特征在于所述的機架上設有控制箱,所述的下料輥外側的機架兩端均設有槽,且槽上對應設有夾具,裝料輥兩端對應設置在夾具里,所述的槽斜向上向外延伸遠離下料輥,且靠近最外側設有凹槽,所述的裝料輥的兩端的夾具外側連接有氣缸;所述的機架底部設有轉軸,轉軸的兩端設有小鏈輪,所述的下料輥的兩端設有固定架,所述的固定架頂部設有弧形擋桿,所述的固定架兩側設有擋桿,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐金萍
    申請(專利權)人:桐鄉市恒佳貿易有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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