大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂，涉及一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑機(jī)工作臂結(jié)構(gòu)，主要包括主軸、副軸、L臂、臂頭、芯軸、充氣接頭、充氣接管、充氣管、L型內(nèi)通氣管和L型外通氣管等，該滾塑機(jī)L臂內(nèi)具有常壓充氣路線和高壓充氣路線，通過該雙充氣路線能實(shí)現(xiàn)向加熱或保溫時(shí)的滾塑模具內(nèi)提供不同壓力氣體的目的，而通過在L臂內(nèi)增設(shè)這種可自動(dòng)雙充氣結(jié)構(gòu)，使得滾塑機(jī)具備了縮短加工時(shí)間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)還將副軸設(shè)計(jì)在主軸外，故能保證副軸與橫內(nèi)臂之間的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)不受主軸尺寸限制，增強(qiáng)L臂扭矩力，使得滾塑機(jī)能適用于大型滾塑制品的加工。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂
本技術(shù)屬于一種中空塑料制品滾塑成型設(shè)備中的滾塑機(jī)L臂結(jié)構(gòu)，尤其是指 大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂。
技術(shù)介紹
滾塑機(jī)是一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑設(shè)備，它主要通過一個(gè)工作 臂帶動(dòng)均勻受熱后的滾塑模具繞X軸和Y軸旋轉(zhuǎn)，使?jié)L塑模具內(nèi)熔融的塑料粉料在重力作 用下均勻的涂布、粘附于滾塑模具的整個(gè)內(nèi)表面，從而使?jié)L塑制品成型，再經(jīng)冷卻定型后， 開模即可取出成品。目前滾塑機(jī)中采用的工作臂臂型主要包括直臂、L臂和U臂，其中L臂 主要包括豎臂、配重件、橫內(nèi)臂和橫外臂，它們通過與L臂相配套的主軸、副軸、臂頭和芯軸 等形成轉(zhuǎn)動(dòng)工作。上述這種具備L臂的滾塑機(jī)在生產(chǎn)過程中，尤其在滾塑制品最重要的加熱過程中 都是不具備自動(dòng)充氣功能的，也就是說當(dāng)L臂帶動(dòng)滾塑模具進(jìn)入烘箱內(nèi)加熱時(shí)，熱源僅僅 作用于滾塑模具的外表面，而對(duì)于滾塑模具內(nèi)表面卻無法實(shí)現(xiàn)加熱，這樣既造成加熱時(shí)間 延長(zhǎng)，影響工作效率，也浪費(fèi)了大量熱能，特別是在制作復(fù)雜滾塑制品時(shí)，如果僅僅依靠滾 塑模具外表面的加熱，可能會(huì)有死角難以被加熱，這使得滾塑制品由于加熱不均而出現(xiàn)壁 厚不均勻的現(xiàn)象，或出現(xiàn)明顯缺陷造成滾塑制品報(bào)廢。公開的中國(guó)專利號(hào)為200820167983. 8的“滾塑機(jī)”披露了一種在滾塑模具上設(shè)有 通孔，及通過外接充氣管分別連接通孔與空氣壓縮機(jī)的滾塑機(jī)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的主要作用是 在滾塑模具冷卻時(shí)通過空氣壓縮機(jī)對(duì)滾塑模具內(nèi)提供充氣增壓，使?jié)L塑制品與滾塑模具之 間緊密貼合，從而避免滾塑制品在冷卻成型過程中產(chǎn)生形變，提高成品率。而公開的中國(guó)專 利號(hào)為201120010278. 9的“一種雙通道充氣裝置”披露了一種通過兩根外接充氣管分別與 兩個(gè)出氣通道相連通，從而實(shí)現(xiàn)滾塑模具雙充氣的目的，該結(jié)構(gòu)的主要作用是滿足滾塑制 品內(nèi)外腔充氣及二次投料的需要。上述兩個(gè)專利的充氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)陋，而且設(shè)計(jì)該充 氣結(jié)構(gòu)的作用也不是為滾塑模具的加熱或保溫提供幫助的，尤其是當(dāng)滾塑模具進(jìn)入烘箱內(nèi) 加熱時(shí)，這類充氣結(jié)構(gòu)外露的充氣管會(huì)直接受到烘烤而無法適應(yīng)加熱工作，故存在較大結(jié) 構(gòu)缺陷。同時(shí)，現(xiàn)有使用的滾塑機(jī)L臂，其副軸通常都是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主軸內(nèi)的，故安裝在副 軸與橫內(nèi)臂之間的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)極易受主軸尺寸限制、從而使得副軸上的鏈輪直徑無法 做大，齒數(shù)無法增多，因此也限制了 L臂扭矩的增大，造成該L臂僅適用于小型滾塑機(jī)進(jìn)行 小型滾塑制品的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能對(duì)加熱 或保溫時(shí)的滾塑模具內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)雙充氣、并具備大扭矩的大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂，通過 這種可自動(dòng)雙充氣的L臂結(jié)構(gòu)使得滾塑機(jī)具有縮短加工時(shí)間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì) 量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)、而通過大扭矩結(jié)構(gòu)使得滾塑機(jī)能適用于大型滾塑制品的加工。本技術(shù)的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂，包括主軸和副軸，該主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的 主軸齒輪，該副軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)的副軸鏈輪；所述的主軸和副軸的輸出端設(shè)有L臂， 該L臂包括豎臂、配重件、及垂直連接在豎臂上的橫外臂和橫內(nèi)臂，該橫內(nèi)臂以軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支 承在橫外臂內(nèi)；所述的主軸輸出端連接在L臂的豎臂上；所述的副軸與橫內(nèi)臂之間設(shè)有作 動(dòng)力傳遞的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)；所述的橫外臂輸出端設(shè)有臂頭，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的 芯軸，該芯軸一端與橫內(nèi)臂輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動(dòng)力傳遞的盤齒輪，并在芯軸的 盤齒輪上安裝有滾塑模具，所述的主軸輸入端設(shè)有充氣接頭，該充氣接頭上設(shè)有內(nèi)充氣口 和外充氣口，在充氣接頭和主軸內(nèi)設(shè)有充氣接管；所述的充氣接管輸入端封閉，該充氣接管 上還設(shè)有內(nèi)小孔和外小孔；所述的主軸內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的充氣管，該充氣管輸 入端伸入充氣接管內(nèi)，并與充氣接管之間形成充氣間隙，充氣管與主軸之間形成充氣通道; 所述的外充氣口、外小孔和充氣管輸入端均作連通，所述的內(nèi)充氣口、內(nèi)小孔、充氣間隙和 充氣通道均作連通；所述的臂頭內(nèi)設(shè)有中進(jìn)氣通道和偏進(jìn)氣通道；芯軸內(nèi)設(shè)有同時(shí)與滾塑 模具內(nèi)相連通的內(nèi)出氣通道和外出氣通道，還設(shè)有分別連通中進(jìn)氣通道和內(nèi)出氣通道的內(nèi) 出氣孔、及分別連通偏進(jìn)氣通道和外出氣通道的外出氣孔；所述的L臂內(nèi)設(shè)有L型內(nèi)通氣管 和L型外通氣管，該L型內(nèi)通氣管輸入端與充氣通道相連通，L型內(nèi)通氣管輸出端安裝在橫 內(nèi)臂與橫外臂之間，并與臂頭內(nèi)的偏進(jìn)氣通道相連通；該L型外通氣管輸入端與充氣管輸 出端相連通，L型外通氣管輸出端安裝在橫內(nèi)臂內(nèi)，并與臂頭內(nèi)的中進(jìn)氣通道相連通。所述的副軸安裝在主軸外，該副軸與主軸之間設(shè)有作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的軸承。所述的主軸、副軸和L臂內(nèi)設(shè)有雙充氣路線，該雙充氣路線包括常壓充氣路線和 高壓充氣路線。所述的常壓充氣路線為氣體依次通過外充氣口、外小孔、充氣管、L型外通氣管、中 進(jìn)氣通道、內(nèi)出氣孔、內(nèi)出氣通道進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。所述的高壓充氣路線為氣體依次通過內(nèi)充氣口、內(nèi)小孔、充氣間隙、充氣通道、L型 內(nèi)通氣管、偏進(jìn)氣通道、外出氣孔、外出氣通道進(jìn)入滾塑模具內(nèi)。所述的充氣管輸出端與L型外通氣管輸入端之間、充氣通道與L型內(nèi)通氣管輸入 端之間均設(shè)有連接并作連通的彎頭、活動(dòng)接頭和管接頭。所述的主軸輸出端設(shè)有充氣孔，所述的L型內(nèi)通氣管輸入端通過該充氣孔與充氣 通道相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)主要增設(shè)了由充氣接頭、充氣接管、充氣管、L型內(nèi)通 氣管、L型外通氣管等構(gòu)成的雙充氣結(jié)構(gòu)，并在充氣接頭上設(shè)置內(nèi)、外充氣口，充氣接管上設(shè) 置內(nèi)、外小孔，充氣管與主軸之間形成充氣通道，充氣管與充氣接管之間形成充氣間隙，相 應(yīng)還在臂頭內(nèi)設(shè)置中進(jìn)氣通道和偏進(jìn)氣通道，芯軸上設(shè)有內(nèi)、外出氣孔和內(nèi)、外出氣通道， 該雙充氣路線包括常壓充氣路線和高壓充氣路線，故能實(shí)現(xiàn)向加熱或保溫時(shí)的滾塑模具內(nèi) 提供不同壓力氣體的自動(dòng)雙充氣功能，而通過在L臂內(nèi)增設(shè)這種可自動(dòng)雙充氣結(jié)構(gòu)，能使 滾塑機(jī)具備了縮短加工時(shí)間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)主 軸在內(nèi)、副軸在外的結(jié)構(gòu)能保證副軸與橫內(nèi)臂之間的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)不受主軸尺寸限制， 增強(qiáng)L臂扭矩力，使得滾塑機(jī)能適用于大型滾塑制品的加工。附圖說明圖1為本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A處放大圖。圖3為圖1的B處放大圖。具體實(shí)施方式下面將按上述附圖對(duì)本技術(shù)實(shí)施例再作詳細(xì)說明。如圖1 圖3所示，1.外充氣口、2.內(nèi)充氣口、3.充氣接頭、4.充氣接管、5.軸承 座、6.主軸、7.充氣管、8.主軸齒輪、9.副軸鏈輪、10.副軸、11.鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)、12.配 重件、13.豎臂、14. L型外通氣管、15. L型內(nèi)通氣管、16.橫外臂、17.橫內(nèi)臂、18.盤齒輪、 19.臂頭、20.芯軸、21.充氣通道、22.充氣孔、23.外小孔、24充氣間隙、25.內(nèi)小孔、26.內(nèi) 出氣通道、27.外出氣通道、28.中進(jìn)氣通道、29.偏進(jìn)氣通道、30.外出氣孔、31.內(nèi)出氣孔。大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂，如圖1所示，是一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的 滾塑機(jī)上的工作臂結(jié)構(gòu)。所述的滾塑機(jī)L臂包括有主軸6和副軸10，該主軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在兩個(gè)軸承 座5內(nèi)的軸承上，在主軸6上設(shè)有主軸齒輪8，以方便主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該副軸10安 裝在主軸6外，并在主、副軸之間設(shè)有軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承，在副軸10上設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂，包括主軸（6）和副軸（10），該主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸齒輪（8），該副軸（10）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)的副軸鏈輪（9）；所述的主軸（6）和副軸（10）的輸出端設(shè)有L臂，該L臂包括豎臂（13）、配重件（12）、及垂直連接在豎臂上的橫外臂（16）和橫內(nèi)臂（17），該橫內(nèi)臂以軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在橫外臂（16）內(nèi)；所述的主軸（6）輸出端連接在L臂的豎臂（13）上；所述的副軸（10）與橫內(nèi)臂（17）之間設(shè)有作動(dòng)力傳遞的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)（11）；所述的橫外臂（16）輸出端設(shè)有臂頭（19），該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的芯軸（20），該芯軸一端與橫內(nèi)臂（17）輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動(dòng)力傳遞的盤齒輪（18），并在芯軸（20）的盤齒輪上安裝有滾塑模具，其特征在于：a、所述的主軸（6）輸入端設(shè)有充氣接頭（3），該充氣接頭上設(shè)有內(nèi)充氣口（2）和外充氣口（1），在充氣接頭（3）和主軸（6）內(nèi)設(shè)有充氣接管（4）；所述的充氣接管輸入端封閉，該充氣接管（4）上還設(shè)有內(nèi)小孔（25）和外小孔（23）；所述的主軸（6）內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的充氣管（7），該充氣管輸入端伸入充氣接管（4）內(nèi)，并與充氣接管之間形成充氣間隙（24），充氣管（7）與主軸（6）之間形成充氣通道（21）；所述的外充氣口（1）、外小孔（23）和充氣管（7）輸入端均作連通，所述的內(nèi)充氣口（2）、內(nèi)小孔（25）、充氣間隙（24）和充氣通道（21）均作連通；b、所述的臂頭（19）內(nèi)設(shè)有中進(jìn)氣通道（28）和偏進(jìn)氣通道（29）；芯軸（20）內(nèi)設(shè)有同時(shí)與滾塑模具內(nèi)相連通的內(nèi)出氣通道（26）和外出氣通道（27），還設(shè)有分別連通中進(jìn)氣通道（28）和內(nèi)出氣通道（26）的內(nèi)出氣孔（31）、及分別連通偏進(jìn)氣通道（29）和外出氣通道（27）的外出氣孔（30）；c、所述的L臂內(nèi)設(shè)有L型內(nèi)通氣管（15）和L型外通氣管（14），該L型內(nèi)通氣管輸入端與充氣通道（21）相連通，L型內(nèi)通氣管（15）輸出端安裝在橫內(nèi)臂（17）與橫外臂（16）之間，并與臂頭（19）內(nèi)的偏進(jìn)氣通道（29）相連通；該L型外通氣管（14）輸入端與充氣管（7）輸出端相連通，L型外通氣管輸出端安裝在橫內(nèi)臂（17）內(nèi)，并與臂頭（19）內(nèi)的中進(jìn)氣通道（28）相連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種大扭矩雙充氣滾塑機(jī)L臂，包括主軸(6)和副軸(10),該主軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸齒輪(8)，該副軸(10)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)副軸轉(zhuǎn)動(dòng)的副軸鏈輪(9);所述的主軸(6)和副軸(10)的輸出端設(shè)有L臂，該L臂包括豎臂(13)、配重件(12)、及垂直連接在豎臂上的橫外臂(16)和橫內(nèi)臂(17)，該橫內(nèi)臂以軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在橫外臂(16)內(nèi)；所述的主軸(6)輸出端連接在L臂的豎臂(13)上；所述的副軸(10)與橫內(nèi)臂(17)之間設(shè)有作動(dòng)力傳遞的鏈傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)(11);所述的橫外臂(16)輸出端設(shè)有臂頭(19)，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的芯軸(20)，該芯軸一端與橫內(nèi)臂(17)輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動(dòng)力傳遞的盤齒輪(18)，并在芯軸(20)的盤齒輪上安裝有滾塑模具，其特征在于a、所述的主軸(6)輸入端設(shè)有充氣接頭(3)，該充氣接頭上設(shè)有內(nèi)充氣口(2)和外充氣口( I)，在充氣接頭(3 )和主軸(6 )內(nèi)設(shè)有充氣接管(4);所述的充氣接管輸入端封閉，該充氣接管(4)上還設(shè)有內(nèi)小孔(25)和外小孔(23);所述的主軸(6)內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動(dòng)支承的充氣管(7)，該充氣管輸入端伸入充氣接管(4)內(nèi)，并與充氣接管之間形成充氣間隙(24)，充氣管(7)與主軸(6)之間形成充氣通道(21);所述的外充氣口(I)、外小孔(23)和充氣管(7)輸入端均作連通，所述的內(nèi)充氣口(2)、內(nèi)小孔(25)、充氣間隙(24)和充氣通道(21)均作連通；b、所述的臂頭(19)內(nèi)設(shè)有中進(jìn)氣通道(28)和偏進(jìn)氣通道(29);芯軸(20)內(nèi)設(shè)有同時(shí)與滾塑模具內(nèi)相連通的內(nèi)出氣通道(26)和外出氣通道(27)，還設(shè)有分別連通中進(jìn)氣通道 (28)和內(nèi)出氣通道(26)的內(nèi)出氣孔(31)、及分別連通偏進(jìn)氣通道(29)和外出氣通道(27) 的外出氣孔(30)；C、所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫羅嬌，羅宏宇，宋蕊，王曉平，陳蘭蘭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：孫羅嬌，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：