低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置制造方法及圖紙

一種改進(jìn)的噴霧造粒裝置，特別是具有低風(fēng)壓、空氣流、液膜可調(diào)式噴嘴，四桿機(jī)構(gòu)控制的切線進(jìn)入可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)及噴嘴可加熱的噴霧造粒裝置，使物料的造粒，特別是高凝固點(diǎn)的料液造粒實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，可調(diào)整、生產(chǎn)能力大、噴嘴不堵、動(dòng)力設(shè)備少以及操作更加方便。（*該技術(shù)在2002年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種改進(jìn)的噴霧造粒裝置，特別是具有低風(fēng)壓、空氣流、液膜可調(diào)式噴嘴，料液霧化時(shí)產(chǎn)生螺旋上升運(yùn)動(dòng)的可調(diào)式旋轉(zhuǎn)進(jìn)風(fēng)及料液不需加壓，而自動(dòng)流入的結(jié)構(gòu)，使液體物料的冷卻凝固造粒實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，操作方便、噴嘴不堵，粒徑可調(diào)，生產(chǎn)能力大(萬(wàn)噸級(jí)以上)，連續(xù)、動(dòng)力消耗少。現(xiàn)有的噴霧造粒裝置一般采用較高壓力的壓縮空氣、蒸氣等通過(guò)噴嘴造粒，或由高壓泵將料液加壓到幾十個(gè)大氣壓以上通過(guò)噴嘴造料，因此設(shè)備多、噴嘴易堵、能力小、操作復(fù)雜適用范圍小。本技術(shù)的任務(wù)在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能力大、動(dòng)力設(shè)備少、適用范圍廣的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置。本技術(shù)的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置是由噴嘴組合部件、造粒塔、分離器、引風(fēng)機(jī)、出料降溫輸送攪龍、料斗等通過(guò)管道聯(lián)接組成，下面詳細(xì)做一描述。1、原理料液自加料筒自動(dòng)下流至裝于塔底的噴嘴座中間后，從調(diào)整好的水平環(huán)向間隙h向外成液膜狀連續(xù)溢流，在其外部環(huán)型通道中向上高速流動(dòng)的空氣作用下，液膜瞬間被位薄、分裂成絲、由絲繼續(xù)被空氣拉伸成霧滴，由于直徑很小表面積與體積之比增大，傳熱速率加快，在極短的時(shí)間內(nèi)即由液體凝固成固體球狀粒，隨著在塔內(nèi)不斷螺旋上升而逐步減速，并由中心向四周擴(kuò)散，當(dāng)速度達(dá)到臨界值時(shí)，由于料粒自身重力作用開(kāi)始沿塔四周下落，由塔底部排出，經(jīng)過(guò)降溫后包裝。空氣由塔頂排出經(jīng)旋風(fēng)分離器將物料微粒分離后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，再經(jīng)水浴除塵埃后排空，水濃度增大后可回收再用。2、噴嘴組合部件整體結(jié)構(gòu)由噴嘴座、噴嘴調(diào)整盤、料液管、加料筒、加熱套、壓緊盤、定位支架、內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒、外導(dǎo)風(fēng)筒、上下導(dǎo)風(fēng)板及控制導(dǎo)風(fēng)板的平行四桿機(jī)構(gòu)等組成，其結(jié)構(gòu)特征在于園形噴嘴調(diào)整盤在定位支架中由凸臺(tái)園形柱面經(jīng)向定位，并由壓緊盤和中心的螺栓螺母壓緊，調(diào)整墊片厚度可改變噴嘴出口軸向尺寸h大小。調(diào)整盤上部由保溫材料保溫，定位支架下部圓周開(kāi)有六個(gè)等距方槽，并與噴嘴座內(nèi)錐面焊為一體，U形料液管兩端分別與噴嘴座和加料筒焊接為一體，外部設(shè)有加熱套，并與內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒上下兩端焊接，筒內(nèi)裝有保溫材料外導(dǎo)風(fēng)筒與內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒同軸焊裝，在加熱套兩端焊有加熱介質(zhì)進(jìn)出口，料液管最低處裝有備用放料閥門。外導(dǎo)風(fēng)筒前端為錐形變截面通道。3、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外導(dǎo)風(fēng)筒下部切線方向設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形進(jìn)風(fēng)口，上下兩平面板內(nèi)裝有由銷軸與側(cè)面板連接的導(dǎo)風(fēng)板，上下導(dǎo)風(fēng)板后半部由連桿連接，由側(cè)面板、上下導(dǎo)風(fēng)板及連桿組成平行四桿機(jī)構(gòu)，在水平至下旋60度范圍進(jìn)風(fēng)螺旋升角與風(fēng)量可調(diào)，在側(cè)面板下角處開(kāi)有若干等距分布的孔，銷子插入孔中控制導(dǎo)風(fēng)板角度，在下導(dǎo)風(fēng)板前端重疊部分留有長(zhǎng)方形輔助進(jìn)風(fēng)通道，可減小進(jìn)風(fēng)渦流阻力。4、造粒塔結(jié)構(gòu)采用園柱形塔身，偏錐底結(jié)構(gòu)，對(duì)于高溫物料錐底設(shè)有冷卻水夾套，錐底中心位置與噴嘴組合部件整體焊接。塔底錐小于60度。5、適用范圍本技術(shù)用于高凝固點(diǎn)料液造粒時(shí)，如98％的NaOH造粒凝固點(diǎn)為315.6攝氏度，可以向加熱套中輸送熱油或其它載熱體，使料液穩(wěn)定在凝固點(diǎn)以上。亦可提高加料溫度來(lái)保證。用于低凝固點(diǎn)料液造料時(shí)，可不加熱或省去加熱套。用于噴霧干燥時(shí)可將入口風(fēng)加熱后送入噴嘴。噴嘴座內(nèi)錐和噴嘴間隙h可依物料特性調(diào)整。6、圖面說(shuō)明附圖說(shuō)明圖1是低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置的系統(tǒng)圖，比例1100。圖2是圖1所示Ⅰ部放大圖，比例15。圖3是圖2所示A－A剖視圖，比例15。圖4是圖2所示B－B剖視圖，比例15。圖5是圖2所示Ⅱ部放大圖，比例11。圖6是圖3所示C－C剖視圖，比例15。圖7是圖6所示D－D剖視圖，比例12。圖8是圖6所示E－E局部剖面圖，比例12。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)加以詳細(xì)說(shuō)明圖1是低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置的系統(tǒng)圖，其結(jié)構(gòu)如下(1)園柱造粒塔(2)噴嘴組合部件(3)出料降溫輸送攪龍(4)料斗(5)水浴除塵罐(6)引風(fēng)機(jī)(7)排氣管(8)引風(fēng)機(jī)入口管(9)旋風(fēng)分離器(10)造粒塔引風(fēng)管(11)閥門(12)塔錐底冷卻夾套。圖2是圖1所示Ⅱ部放大圖，其結(jié)構(gòu)如下(21)熱油入口管(22)定位支架(23)外導(dǎo)風(fēng)管(24)保溫材料(25)調(diào)整螺母(26)壓緊盤(27)調(diào)整盤(28)調(diào)整墊片(29)噴嘴座(30)加熱套(31)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)管(32)料液管(33)加料筒(34)熱油出口(35)連桿(36)螺母(38)下銷軸(49)保溫材料。圖3是圖2所示A－A剖視圖，其結(jié)構(gòu)如下(23)外導(dǎo)風(fēng)管(30)加熱套(31)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒(32)料液管(35)連桿(36)螺母(37)上銷軸(38)下銷軸(39)螺母(40)上導(dǎo)風(fēng)板(43)外側(cè)面板(45)上短軸(46)下短軸(47)銷子。圖4是圖2所示B－B剖視圖，其結(jié)構(gòu)如下(22)定位支架(29)噴嘴座(30)加熱套(31)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒(32)料液管。圖5是圖2所示Ⅱ部放大圖，其結(jié)構(gòu)如下(22)定位支架(24)保溫材料(27)調(diào)整盤(28)調(diào)整墊片(29)噴嘴座。圖6是圖3所示C－C剖視圖，其結(jié)構(gòu)如下(23)外導(dǎo)風(fēng)筒(35)連桿(37)上銷軸(38)下銷軸(40)上導(dǎo)風(fēng)板(41)下導(dǎo)風(fēng)板(42)導(dǎo)風(fēng)板調(diào)整孔(43)外側(cè)面板(44)銷釘(45)上短軸(46)下短軸(50)輔助進(jìn)風(fēng)通道。圖7是圖6所示D－D剖視圖，其結(jié)構(gòu)如下(31)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒(35)連桿(36)螺母(37)上銷軸(38)下銷軸(39)螺母(40)上導(dǎo)風(fēng)板(41)下導(dǎo)風(fēng)板(43)外側(cè)面板(44)銷釘(45)上短軸(46)下短軸(47)銷子(48)內(nèi)側(cè)面板(51)套筒。圖8是圖6所示E－E局部剖面圖，其結(jié)構(gòu)如下(41)下導(dǎo)風(fēng)板(42)導(dǎo)風(fēng)板調(diào)整孔(43)外側(cè)面板(44)銷子(48)內(nèi)側(cè)面板。權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的噴霧造粒裝置，由夾套錐底園柱塔、可調(diào)式噴嘴、切向進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)板、料液管、加料筒等組成，加熱套加熱控溫的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置，其特征在于調(diào)整盤在定位支架中由凸臺(tái)圓柱面徑向定位，墊片調(diào)整軸向尺寸h，由壓緊盤與調(diào)整螺母固定。定位支架下部開(kāi)有六個(gè)等距分布方槽，并與噴嘴座焊為一體，帶加熱套的U形料液管一端與噴嘴座焊接，另一端與加料筒焊接，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒與加熱套焊接固定，內(nèi)外導(dǎo)風(fēng)筒在中下部焊接組成環(huán)形空氣通道，導(dǎo)風(fēng)筒下部有兩個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口和平行四桿導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置，其特征在于調(diào)整盤為園盤形上部設(shè)有保溫體，噴嘴座上面是一環(huán)形光滑平面與調(diào)整盤邊緣下平面組成料液溢流口。3.如權(quán)利要求1所述的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置，其特征在于上、下導(dǎo)風(fēng)板前半部由銷軸與側(cè)面板鉸接，后半部由連桿聯(lián)接，側(cè)面板、上下導(dǎo)風(fēng)板、連桿組成平行四桿機(jī)構(gòu)，側(cè)面板下角處0至60度設(shè)有等距圓孔，銷子插入孔中控制導(dǎo)風(fēng)板角度，下導(dǎo)風(fēng)板前端重疊部分開(kāi)有輔助進(jìn)風(fēng)通道。4.如權(quán)利要求1所述的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置，其特征在于內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)腔空間設(shè)有保溫體。5.如權(quán)利要求1所述的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置，其特征在于環(huán)形通道外導(dǎo)風(fēng)管噴氣口制成圓錐形。專利摘要一種改進(jìn)的噴霧造粒裝置，特別是具有低風(fēng)壓、空氣流、液膜可調(diào)式噴嘴，四桿機(jī)構(gòu)控制的切線進(jìn)入可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)及噴嘴可加熱的噴霧造粒裝置，使物料的造粒，特別是高凝固點(diǎn)的料液造粒實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，可調(diào)整、生產(chǎn)能力大、噴嘴不堵、動(dòng)力設(shè)備少以及操作更加方便。文檔編號(hào)B01J2/02GK2126575SQ92226本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改進(jìn)的噴霧造粒裝置，由夾套錐底園柱塔、可調(diào)式噴嘴、切向進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)板、料液管、加料筒等組成，加熱套加熱控溫的低壓空氣流液膜式噴霧造粒裝置，其特征在于：調(diào)整盤在定位支架中由凸臺(tái)圓柱面徑向定位，墊片調(diào)整軸向尺寸ｈ，由壓緊盤與調(diào)整螺母固定。定位支架下部開(kāi)有六個(gè)等距分布方槽，并與噴嘴座焊為一體，帶加熱套的Ｕ形料液管一端與噴嘴座焊接，另一端與加料筒焊接，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒與加熱套焊接固定，內(nèi)外導(dǎo)風(fēng)筒在中下部焊接組成環(huán)形空氣通道，導(dǎo)風(fēng)筒下部有兩個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口和平行四桿導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張長(zhǎng)在，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張長(zhǎng)在，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：12[中國(guó)|天津]