一種手持式自動鎖螺絲機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種手持式自動鎖螺絲機，依次包括螺絲送料機構、螺絲分料機構及手持式鎖螺絲電批，所述螺絲分料機構整體設在分料器底板上，螺絲分料機構包括分料氣缸，分料氣缸通過連接頭的上下端分別連接用于接納／阻檔螺絲的分料梭和漏料／封氣板的端頭；所述的分料梭和漏料／封氣板的兩側(cè)邊分別卡接在分料器本體上下沿滑槽上；所述分料器本體的上下底分別是帶階梯孔的蓋板和帶吹氣接嘴的底座。本實用新型專利技術的優(yōu)點是結構緊湊、分料精確、手持操作輕便、精確鎖定螺絲。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種鎖螺絲機，尤其涉及一種手持式自動鎖螺絲機。技術背景現(xiàn)有電批使用時都需要手工從螺絲盒，螺絲板或自動螺絲供給機上逐 個用手拿，或用帶磁性的批嘴吸取螺絲，然后再將吸著螺絲的批嘴對準需 安裝的孔位擰螺絲，效率低。亦有廠家制造不同種類手持式自動送料電批， 但較笨重，且輸送螺絲到批嘴后，螺絲佘在緊固時向后縮，不易操作。中國專利CN2491176公開了一種伺服多扭力控制鎖螺絲機，包含螺絲 送料機構、螺絲分料定位機構及鎖螺絲機構等，其中螺絲送料機構設有料 斗，于料斗內(nèi)投入螺絲，以料斗內(nèi)底部溝道靈活上揚，螺絲以線狀排列進 入水平送料軌道，以振動器的微振動，水平輸送螺絲至分料定位機構，分 料定位機構以分料塊將螺絲予以單一狀的定位，并給予螺絲定位訊號，使 鎖螺絲機構的Z軸滑臺經(jīng)由X軸及Y軸滑臺的滑移而位于定位后螺絲上方， Z軸滑臺下降并啟動真空套管吸取螺絲，螺絲吸取完成，Z軸滑臺上升，以 X軸、Y軸滑臺的滑移另移至工件鎖付位置，Z軸滑臺再下降以鎖付桿將吸 附后的螺絲鎖付于工件上。該機構分料不精確，容易出錯。 技術的內(nèi)容針對上述缺點，本技術需要解決的技術問題是提供一種自動化程度 高，性價高，操作容易的手持式自動鎖螺絲機。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是 一種手持式自 動鎖螺絲機，依次包括螺絲送料機構、螺絲分料機構及手持式鎖螺絲電批， 所述的螺絲分料機構整體設在分料器底板上，螺絲分料機構包括分料氣缸， 分料氣缸通過連接頭的上下端分別連接用于接納/阻檔螺絲的分料梭和漏 料/封氣板的端頭；所述的分料梭和漏料/封氣板的兩側(cè)邊分別卡接在分料器本體上下沿滑槽上；所述分料器本體的上下底分別是帶階梯孔的蓋板和帶吹氣接嘴的底座。進一步在上述手持式自動鎖螺絲機中，所述的分料器底板上設有孔 洞，通過孔洞嵌接螺絲氣力輸送管道接頭；所述的漏料/封氣板上設有漏螺 絲孔；所述的底座上設有漏螺絲孔。所述的分料器本體壁上設有螺絲滑入 分料器本體的凹口。所述階梯槽處還設有螺絲帽導向板。所述的螺絲分料梭上設有鉤形斜孔所述的螺絲送料機構中設有傾斜式螺絲滑槽，螺絲滑槽 的末端連接螺絲分料梭上的鉤形斜孔的孔口 。再進一步所述的手持式鎖螺絲電批整體是鋼筆形狀，在鋼筆夾處設 有電批按鈕，在鋼筆下端從外向內(nèi)依次設有伸縮桿、回位彈簧、批嘴；在 筆尖處設有螺絲定位夾嘴，在夾嘴側(cè)邊設有傾斜的螺絲氣力輸送管道末端、 夾頭本體；所述夾頭本體上設有棘爪軸、扭力彈簧和螺絲止退棘爪；所述 的螺絲送料機構中設有傾斜式螺絲滑槽，螺絲滑槽的末端對接蓋板的階梯 孔口。與現(xiàn)有技術相比，本技術所提供的手持式自動鎖螺絲的分料機構 分料準確，在工作過程中無需手工取螺絲，螺絲在定位夾嘴內(nèi)不會后退。 工作時，單片機控制系統(tǒng)通過電批按鈕的指令，協(xié)調(diào)螺絲的整個行程。本 技術的優(yōu)點在于結構緊湊、分料精確、手持操作輕便、精確鎖定螺 絲。附圖說明圖1是本技術整體結構示意圖；圖2本技術分料結構示意圖；圖3本技術分料結構的裝配圖；圖4是本技術手持式鎖螺絲電批結構示意圖；其中1分料器底板、2分料氣缸、3連接頭、4分料梭、5漏料/封氣板、 6分料器本體、7滑槽、8階梯孔、9蓋板、10吹氣接嘴、11底座、12孔洞、 12，漏螺絲孔、13螺絲氣力輸送管道接頭、14凹口、 15螺絲帽導向板、16 鉤形斜孔、17螺絲滑槽、18電批按鈕、19伸縮桿、20回位彈簧、21批嘴、 22夾嘴、23螺絲氣力輸送管道末端、24夾頭本體、25棘爪軸、26扭力彈簧、27螺絲止退棘爪、28螺絲氣力輸送管道。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖1 4對本技術結構原理作進一步詳細描述一種手持式自動鎖螺絲機，依次包括螺絲送料機構、螺絲分料機構及 手持式鎖螺絲電批，所述的螺絲分料機構整體設在分料器底板1上，螺絲分料機構包括分料氣缸2，分料氣缸2通過連接頭3的上下端分別連接用于接 納/阻檔螺絲的分料梭4和漏料/封氣板5的端頭；所述的分料梭4和漏料/ 封氣板5的兩側(cè)邊分別卡接在分料器本體6上下沿滑槽7上；所述分料器 本體6的上下底分別是帶階梯孔8的蓋板9和帶吹氣接嘴10的底座11 。所述的分料器底板1上設有孔洞12，通過孔洞12嵌接螺絲氣力輸送管 道接頭13;所述的漏料/封氣板5上設有漏螺絲孔12';所述的底座11 上設有漏螺絲孔12，。所述的分料器本體壁上設有螺絲滑入分料器本體的凹口 14。為防止螺絲上下左右竄動，所述階梯槽7處還設有螺絲帽導向板15。所述的螺絲分料梭4上設有鉤形斜孔16。所述的螺絲送料機構中設有傾斜式螺絲滑槽17，螺絲滑槽17的末端對 接蓋板9的階梯孔8 口 。為了使螺絲在定位夾嘴內(nèi)不會后退，便于操作，所述的手持式鎖螺絲 電批整體是鋼筆形狀，在鋼筆夾處設有電批按鈕18，在鋼筆下端從外向內(nèi) 依次設有伸縮桿19、回位彈簧20、批嘴21;在筆尖處設有螺絲定位夾嘴 22，在夾嘴22側(cè)邊設有傾斜的螺絲氣力輸送管道末端23、夾頭本體24; 所述夾頭體24上設有棘爪軸25、扭力彈簧26和螺絲止退棘爪27;所述的 手持式鎖螺絲電批通過螺絲氣力輸送管道28與分料機構連接。工作時，單片機控制系統(tǒng)通過電批按鈕18的指令，協(xié)調(diào)螺絲的整個行 程。即通過自動供料機構成列進入傾斜式螺絲滑槽17。分料氣缸2通過連 接頭3推動分料梭4和漏料/封氣板5在分料器本體中分別沿上下沿滑槽7 水平來回滑動，當分料梭4移動到使其鉤形斜孔16的孔口與分料器本體壁的凹口 14相通時，螺絲從滑槽16中溜向分料器本體6，螺絲帽被蓋板9的 階梯形孔8托住，其上又有螺絲帽導向板14罩住，螺絲的螺紋部分(桿身) 通過凹口 14進入分料本體6螺絲只能在鉤形斜孔16向前運動，而不能向 上、下竄動。當分料梭4和漏料/封氣板5向前運動到極限時，分料梭4中 部的鉤形斜孔16將螺絲拉到斜孔末端的圓孔中，而蓋板9的階梯孔8、鉤 形斜孔16、漏料/封氣板上的漏螺絲孔12'、分料底座上的孔洞12"，分料 器底板1上的孔洞12位于同一直線上，完全貫通時，螺絲即在重力的作用 下，從上到下，通過各孔，落入固定于分料器底板1上的螺絲氣力輸送管 道接頭13中，進而落入螺絲氣力輸送管道中。當分料氣缸2的活塞桿向后 退運動到極限時，分料梭4的鉤形斜孔16的鉤子邊沿擋住螺絲進入分料器 本體6上；漏料/封氣板5將其上部各零件上的螺絲孔封閉，同時亦將其下 部的分料器底座11的漏螺絲孔12'的封閉。與此同時，吹氣接嘴10接通壓縮空氣，氣流將落于軟管中的螺絲急速 吹向手持式鎖螺絲電批，當螺絲到達夾頭本體24以后，先沖開螺絲止退棘 爪27，繼而進入螺絲定位夾嘴22。此時，螺絲尚未接觸工件，壓縮回位彈 簧20是在舒張的情況下，手握電批按扭18，同時將螺釘對準螺孔向下壓時， 螺釘大頭被螺絲止退棘爪27頂住，不能后退，棘爪軸25又帶動固定的夾 頭本體24和伸縮桿19向上運動，壓縮回位彈簧20使批嘴21向下相對運 動，頂住螺絲的頭部并旋轉(zhuǎn)，螺絲由定位夾嘴22頂出，同時在鈕力彈簧26 作用下，使螺絲鎖緊工件。當鈕力彈簧26達到預設的扭矩后，單片機控制 系統(tǒng)發(fā)出信號，電批停止轉(zhuǎn)動。同時，螺絲輸送機構會自動輸送下一顆螺 絲，經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種手持式自動鎖螺絲機，依次包括螺絲送料機構、螺絲分料機構及手持式鎖螺絲電批，其特征在于：　所述螺絲分料機構整體設在分料器底板（１）上，螺絲分料機構包括分料氣缸（２），分料氣缸（２）通過連接頭（３）的上下端分別連接用于接納／阻檔螺絲的 分料梭（４）和漏料／封氣板（５）的端頭；　所述的分料梭（４）和漏料／封氣板（５）的兩側(cè)邊分別卡接在分料器本體（６）上下沿滑槽（７）上；　所述分料器本體（６）的上下底分別是帶階梯孔（８）的蓋板（９）和帶吹氣接嘴（１０）的底座（１１ ）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許偉明，
申請(專利權)人：惠州新力達電子工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]