氣流式皮棉清理機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種氣流式皮棉清理機，包括：具有皮棉進口（１）和皮棉出口（７）的皮棉輸送通道（１０），其中皮棉輸送通道具有至少一個轉彎區域，在轉彎區域，在皮棉輸送通道（１０）的一側通道壁（９）上設有開口（８）；還包括：在所述轉彎區域的開口處設置在所述皮棉輸送通道內的刺釘滾筒（２），其中在所述刺釘滾筒的周面上設有多個間隔設置的刺釘（２ａ）；設置在所述轉彎區域內的開口處的一組排雜刀（３），其中在所述刺釘（２ａ）和所述排雜刀（３）之間留有間隙，用于使皮棉纖維從此經過。本實用新型專利技術主要用于皮棉清理，與傳統的氣流式皮棉清理機相比，清理效率較高。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及棉花加工機械，尤其涉及皮棉清理機。
技術介紹
籽棉經軋花加工后的棉纖維，統稱皮棉。皮棉內含有的雜質需要經過清理，排除其中的雜質，如不孕籽、破籽、破殼皮、碎棉仁，帶籽屑的纖維等，大多數屬于加工性大雜質。現 有加工工藝系統中對皮棉進行兩級清理，使棉纖維質量達到國家標準的要求。一級采用氣 流式皮棉清理機，二級采用鋸齒式皮棉清理機。通常的氣流式皮棉清理機的原理可以描述 為皮棉在截面漸縮的管道內運行時，速度增大，到達預定的管道處轉向，轉向處設有一個 開口縫隙，開口的大小可以通過調節板進行調節。在管道開口處，混在纖維內較大的雜質的 阻力小于棉纖維的阻力，因而雜質在慣性力作用下沖向管道外的集塵室，與棉纖維分離，從 而達到清理的效果。被排出的大雜質用螺旋絞籠排出機外。這種氣流式皮棉清理機結構簡 單，設備不增加動力消耗，并且不損傷纖維，仍被普遍采用。這種氣流式皮棉清理機主要存 在的問題是大雜質的清理效果差，清理大雜質的效率僅在10%以內，細小雜質的清理效果 更不明顯。同時，由于皮棉層厚度的原因，對纖維的清理不夠均勻。
技術實現思路
因此，本技術的目的是提供一種清理效率更高且產出的纖維的品質較高的氣 流式皮棉清理機。上述目的可以通過以下的技術方案來實現，本技術提供一種氣流式皮棉清理 機，其包括具有皮棉進口和皮棉出口的皮棉輸送通道，所述皮棉輸送通道具有至少一個轉 彎區域，在所述轉彎區域，在所述皮棉輸送通道的一側通道壁上設有開口。在此規定，上述 氣流式皮棉清理機還包括在所述轉彎區域的開口處設置在所述皮棉輸送通道內的刺釘滾 筒，其中在所述刺釘滾筒的周面上設有多個間隔設置的刺釘；設置在轉彎區域內的開口處 的一組排雜刀，其中在刺釘和排雜刀之間留有間隙，用于使皮棉纖維從此經過；驅動刺釘滾 筒轉動的驅動裝置，所述刺釘滾筒的切向速度方向與皮棉在經過所述皮棉輸送通道的轉彎 區域時的輸送方向基本一致。作為上述技術方案的優選方案，上述氣流式皮棉清理機還包括與所述開口連通的 排雜箱，其中與所述開口相對地在所述排雜箱中設有排雜絞籠。刺釘滾筒的每個刺釘優選 具有鉤形尖端，并且所述多個刺釘以形成多條平行螺旋線的方式布置在所述刺釘滾筒的周 面上。刺釘的鉤形尖端具有基本呈圓形的或倒圓的橫截面。所述一組排雜刀包括多個排雜 刀，這些排雜刀可以成弧形布置，并且靠近設有開口的所述通道壁的兩側的排雜刀被設置 成與所述通道壁平齊。本技術的有益效果是皮棉纖維在高速運行到排雜刀的間隙時，較大的雜質 在慣性力作用下與排雜刀相碰撞而改變運行方向，被排除到纖維層外，在刺釘滾筒旋轉時， 由于刺釘的速度很高，它給與纖維層以撕裂和分解作用，使混在其中的較大雜質獲得更大的分解力，同時，在皮棉層變薄后，皮棉中的一些雜質在隨皮棉纖維運動時碰到排雜刀，會 被排至排雜刀口外，從而使雜質脫離棉層，使棉層達到二次清理的效果。因此，與傳統的氣 流式皮棉清理機相比，清理效率較高，可達30%左右，而且由于刺釘的尖端在旋轉過程中對 皮棉纖維造成的機械損傷較小，這對保護棉纖維的可紡性很重要。附圖說明以下，結合附圖來詳細說明本技術的實施例 圖1是本技術中氣流式皮棉清理機的結構示意圖。附圖標記一覽表1、皮棉進口 ；2、刺釘滾筒；2a、刺釘；3、排雜刀；4、電動機；5、排雜箱；6、排雜絞 籠；7、皮棉出口 ；8、開口 ；9、通道壁；10、皮棉輸送通道。具體實施方式圖1是本技術中氣流式皮棉清理機的結構示意圖。氣流式皮棉清理機包括皮 棉輸送通道10，如圖1所示，皮棉輸送通道10具有皮棉進口 1和皮棉出口 7，在皮棉進口 1 和皮棉出口 7之間設有至少一個轉彎區域。在該轉彎區域內，在皮棉輸送通道10的一側通 道壁9上設有缺口或者說開口 8。在該開口處，在皮棉輸送通道10內設有至少一個刺釘滾 筒2，在刺釘滾筒的周面上設有多個間隔設置的刺釘2a，并且在開口 8處設有一組排雜刀3， 在刺釘2a和排雜刀3之間留有間隙，用于使皮棉纖維從此間隙經過。優選的是，該間隙為 0. 2毫米至0. 3毫米。上述氣流式皮棉清理機還包括驅動裝置如電動機4，用于驅動刺釘滾 筒2轉動，此時，刺釘滾筒的切向速度方向與皮棉在經過皮棉輸送通道10的轉彎區域時的 輸送方向基本一致，就是說，在皮棉纖維在皮棉輸送通道10內依靠風壓輸送的情況下，刺 釘滾筒的轉動對上述輸送起到同向促進的作用，為此，電動機4通過傳動機構與刺釘滾筒 相連接。優選的是，刺釘滾筒上的每個刺釘2a具有鉤形尖端，并且多個刺釘最好如此排列 在刺釘滾筒的周面上，即它們形成多條平行的螺旋線。根據一個實施例，刺釘2a的鉤形尖 端具有基本呈圓形或倒圓的橫截面。在這里，“基本呈圓形或倒圓的橫截面”是指，在刺釘 的尤其接觸皮棉纖維的部分內，刺釘的橫截面形狀是圓滑順暢的，沒有任何尖銳點。優選的 是，刺釘2a的鉤形尖端具有圓形橫截面。此外，上述的一組排雜刀可以包括多個排雜刀3， 相鄰的兩個排雜刀3之間的間隙是可調整的，優選該間隙為8毫米至10毫米。在皮棉輸送 通道10的轉彎區域大致呈弧形的情況下，這些排雜刀也呈弧形布置，并且靠近設有開口的 通道壁的兩側排雜刀被設置成與設有開口 8的通道壁基本平齊。該氣流式皮棉清理機還包 括與開口 8連通的排雜箱5，與開口相對地在所述排雜箱中設有排雜絞籠6。一般，皮棉輸 送通道在從皮棉進口至轉彎區域的區域內具有漸縮的通道橫截面，皮棉輸送通道在從轉彎 區域至皮棉出口的區域內具有漸寬的通道橫截面。當該氣流式皮棉清理機運行時，在軋花機毛刷滾風量的吹送作用下，皮棉纖維從 皮棉進口 1進入皮棉輸送通道10，在漸窄的通道內加速運行，在轉彎區域內，皮棉纖維高速 通過刺針滾筒2與排雜刀3之間的間隙。除雜機理是這樣的其一，在皮棉纖維在風壓作用 下高速運行到排雜刀3的間隙時，較大的雜質在慣性力作用下與排雜刀3相碰撞而改變運行方向，被排除到纖維層外；其二，在刺釘滾筒2旋轉時，由于刺釘2a的速度很高，它給與 纖維層以撕裂和分解作用，使混在其中的較大雜質獲得更大的分解力，同時，在皮棉層變薄 后，皮棉中的一些雜質在隨皮棉纖維運動時碰到排雜刀3，會被排至排雜刀口外，從而使雜 質脫離棉層，使棉層達到二次清理的效果。在完成清理后，皮棉纖維進入逐漸變寬的皮棉輸 送通道，皮棉纖維在通道或者說管道中被吸送到下一設備中，以便進行二次加工和再處理。 排雜刀3排出的雜質經排雜絞籠6被輸送至排雜箱5內。 雖然已經描述了本專利技術的優選實施例，但本專利技術顯然不應局限于上述的實施例和 附圖所示內容。例如，相鄰兩個排雜刀之間距離是可調的并且可根據實際情況來設計。驅 動裝置也可以由除電動機之外的其它驅動機構構成。因此，在不超出本申請范圍的前提下， 本領域技術人員完全可以根據上述
技術實現思路
和技術教導對本專利技術所描述的各單獨特征或 特征組合進行修改和改動。權利要求一種氣流式皮棉清理機，包括具有皮棉進口(1)和皮棉出口(7)的皮棉輸送通道(10)，其中所述皮棉輸送通道具有至少一個轉彎區域，在所述轉彎區域，在所述皮棉輸送通道(10)的一側通道壁(9)上設有開口(8)；其特征是，所述氣流式皮棉清理機還包括在所述轉彎區域的開口處設置在所述皮棉輸送通道內的刺釘滾筒(2)，其中在所述刺釘滾筒的周面上設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣流式皮棉清理機，包括：具有皮棉進口（１）和皮棉出口（７）的皮棉輸送通道（１０），其中所述皮棉輸送通道具有至少一個轉彎區域，在所述轉彎區域，在所述皮棉輸送通道（１０）的一側通道壁（９）上設有開口（８）；其特征是，所述氣流式皮棉清理機還包括：在所述轉彎區域的開口處設置在所述皮棉輸送通道內的刺釘滾筒（２），其中在所述刺釘滾筒的周面上設有多個間隔設置的刺釘（２ａ）；設置在所述轉彎區域內的開口處的一組排雜刀（３），其中在所述刺釘（２ａ）和所述排雜刀（３）之間留有間隙，用于使皮棉纖維從此經過；驅動所述刺釘滾筒（２）轉動的驅動裝置，所述刺釘滾筒的切向速度方向與皮棉在經過所述皮棉輸送通道（１０）的轉彎區域時的輸送方向基本一致。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮凌閣，趙建森，王新龍，
申請(專利權)人：中棉工業有限責任公司，馮凌閣，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]