環冷機受料斗擋料墻砌筑結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板，設置在側墻鋼板內側的保溫層，所述的側墻鋼板內側設置有至少兩層承重層，承重層通過錨固件固定安裝在側墻鋼板上，在各承重層之間填充有耐磨磚；本產品采用層狀耐火預制磚砌筑內襯結構，不僅起到了砌筑簡單快捷，并且生產維護時維修部位小，檢修方便，不需烘烤，有效提高了環冷機受料斗擋料墻的使用壽命。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種耐火材料的砌筑結構，具體涉及一種適用于氧化球團環冷機 受料斗擋料墻的環冷機受料斗擋料墻砌筑結構。
技術介紹
目前氧化球團環冷機受料斗擋料墻一般采用的耐火材料內襯結構是整體砌磚的 砌筑方式或者是澆注料整體澆注的砌筑方式。由于受料斗擋料墻下部受燒成球團的沖刷， 因此受料斗擋料墻下部極易損毀。然而目前的砌筑方式存在如下缺陷整體砌磚的砌筑結 構在下部受到損毀后容易整體倒塌，造成停產事故；用澆注料整體澆注的砌筑方式在擋料 墻下部損毀后不宜修補，且該部位不具備烘烤條件，修補后壽命極短，需要經常進行修補。 受料斗空間狹小，維修不便，因此，市場急于開發一種能克服以上現有耐火材料結構存在的 問題，并且施工、檢修、維護方便，能延長受料斗耐火材料內襯使用壽命的新型結構。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供一種結構簡單合理、維修方便快捷、使用壽 命長的環冷機受料斗擋料墻砌筑結構。本技術的技術方案是這樣實現的一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括 側墻鋼板，設置在側墻鋼板內側的保溫層，所述的側墻鋼板內側設置有至少兩層承重層，承 重層通過錨固件固定安裝在側墻鋼板上，在各承重層之間填充有耐磨磚。所述的承重層是由預制磚或燒成磚組成，承重層通過錨固件焊接在側墻鋼板上。所述的承重層頂部設置有凸起或凹槽。所述的耐磨磚縱向至少為兩層，最底層的耐磨磚底部設置有能夠與承重層頂部的 凸起或凹槽相互嚙合的凹槽或凸起。本技術具有如下積極效果本產品采用層狀耐火預制磚砌筑內襯結構，不僅 起到了砌筑簡單快捷，并且生產維護時維修部位小，檢修方便，不需烘烤，有效提高了環冷 機受料斗擋料墻的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖一。圖2為本技術的結構示意圖二。圖3為本技術的結構示意圖三。圖4為本技術的結構示意圖四。具體實施方式如圖1、2、3、4所示，一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板1，設置在 側墻鋼板1內側的保溫層2，所述的側墻鋼板1內側設置有至少兩層承重層3，承重層3通過錨固件5固定安裝在側墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3是 由預制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側墻鋼板1上。所述的承重層3頂 部設置有凸起或凹槽。所述的耐磨磚4縱向至少為兩層，最底層的耐磨磚4底部設置有能 夠與承重層3頂部的凸起或凹槽相互嚙合的凹槽或凸起。實施例1 如圖1所示，一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板1，設置 在側墻鋼板1內側的保溫層2，所述的側墻鋼板1內側設置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側墻鋼板1上。所述的承重層3 頂部設置有凸起。所述的耐磨磚4縱向為兩層，最底層的耐磨磚4底部設置有能夠與承重 層3頂部的凸起相互嚙合的凹槽。實施例2 如圖2所示，一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板1，設置 在側墻鋼板1內側的保溫層2，所述的側墻鋼板1內側設置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側墻鋼板1上。所述的承重層3 頂部設置有凹槽。所述的耐磨磚4縱向為兩層，最底層的耐磨磚4底部設置有能夠與承重 層3頂部的凹槽相互嚙合的凸起。實施例3 如圖3所示，一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板1，設置 在側墻鋼板1內側的保溫層2，所述的側墻鋼板1內側設置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側墻鋼板1上。所述的耐磨磚4 縱向為兩層。實施例4 如圖4所示，一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板1，設置 在側墻鋼板1內側的保溫層2，所述的側墻鋼板1內側設置有至少兩層承重層3，承重層3 通過錨固件5固定安裝在側墻鋼板1上，在各承重層之間填充有耐磨磚4。所述的承重層3 是由預制磚或燒成磚組成，承重層3通過錨固件5焊接在側墻鋼板1上。所述的耐磨磚4 縱向為三層。本產品結構簡單合理，有效的提高了環冷機受料斗擋料墻的使用壽命。權利要求1.一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板(1)，設置在側墻鋼板(1)內側的 保溫層O)，其特征在于所述的側墻鋼板(1)內側設置有至少兩層承重層(3)，承重層(3) 通過錨固件(5)固定安裝在側墻鋼板(1)上，在各承重層之間填充有耐磨磚G)。2.根據權利要求1所述的環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，其特征在于所述的承重層 (3)是由預制磚或燒成磚組成，承重層( 通過錨固件( 焊接在側墻鋼板(1)上。3.根據權利要求1所述的環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，其特征在于所述的承重層 (3)頂部設置有凸起或凹槽。4.根據權利要求1或3所述的環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，其特征在于所述的耐 磨磚(4)縱向至少為兩層，最底層的耐磨磚(4)底部設置有能夠與承重層(3)頂部的凸起 或凹槽相互嚙合的凹槽或凸起。專利摘要本技術涉及一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板，設置在側墻鋼板內側的保溫層，所述的側墻鋼板內側設置有至少兩層承重層，承重層通過錨固件固定安裝在側墻鋼板上，在各承重層之間填充有耐磨磚；本產品采用層狀耐火預制磚砌筑內襯結構，不僅起到了砌筑簡單快捷，并且生產維護時維修部位小，檢修方便，不需烘烤，有效提高了環冷機受料斗擋料墻的使用壽命。文檔編號F27D15/02GK201844691SQ20102058738公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月2日 優先權日2010年11月2日專利技術者何貫通, 劉韶華, 廖良, 李學彥, 殷振江, 王東明, 郭宏照, 郭宏相 申請人:河南省宏達爐業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環冷機受料斗擋料墻砌筑結構，包括側墻鋼板（１），設置在側墻鋼板（１）內側的保溫層（２），其特征在于：所述的側墻鋼板（１）內側設置有至少兩層承重層（３），承重層（３）通過錨固件（５）固定安裝在側墻鋼板（１）上，在各承重層之間填充有耐磨磚（４）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭宏相，廖良，劉韶華，李學彥，郭宏照，王東明，殷振江，何貫通，
申請(專利權)人：河南省宏達爐業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[]