本發明專利技術涉及一種阻抗復合型吸聲板，包括面板（1）、吸聲材料（2）和背板（3），其特征在于：所述面板（1）上開有面板小孔（1.1.1）面板安裝孔（1.1.2）和面板定位孔（1.3.1），所述吸聲材料（2）包括玻璃棉（2.1）和玻璃氈（2.2），所述玻璃氈（2.2）包覆在玻璃棉（2.1）外，所述玻璃氈（2.2）的上下表面開有玻璃氈安裝孔（2.2.1），所述背板（3）上開設有若干背板小孔（3.1）和背板安裝孔（3.3），所述背板（3）的四個角上開有背板定位孔（3.2），所述若干面板小孔（1.1.1）與若干背板小孔（3.1）錯位布置。本發明專利技術阻抗復合型吸聲板安裝方便、美觀工整，并且可以有效消除船艙內部噪音。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種阻抗復合型吸聲板，主要安裝在船艙內的鋼壁上，用于吸收船艙 內外的噪音。
技術介紹
吸聲板作為一種隔音物品，通常安裝在艙室內壁，用于吸收并減弱外界的噪音。而 在船上，由于艙內空間有限，各個艙室之間的距離較短，艙室之間的鋼壁較薄，噪音的問題 十分嚴重，因此必須用吸聲板來減少噪音。目前的船用吸聲板通常由面板、背板，已經夾在 面板與背板之間的吸聲材料組成，然而它卻有著以下缺陷1、雖然目前的船用吸聲板的背板上開有小孔，可以吸收外界的噪音，但由于船艙各房 間空間狹小，且較為封閉，內部的回音較大，而目前的船用吸聲板的面板表面封閉，無法將 室內的聲音排出。2、目前的船用吸聲板安裝固定極為不便，需要現場焊接大量的角鋼和墊鐵與頂底 型材，然后與原有吸聲板相連接，不僅浪費了大量人力，還加大了工作時間，并且船艙內的 吸聲系統是若干吸聲板拼接而成，現場加工而成的安裝孔不整齊，看起來很不美觀。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述不足，提供一種安裝固定方便、美觀工整，并且可以有 效消除船艙內部噪音的阻抗復合型吸聲板。本專利技術的目的是這樣實現的本專利技術阻抗復合型吸聲板，包括面板、吸聲材料和背板，所述面板包括面板主體，所述 面板主體的四個邊均垂直向上彎伸形成豎邊，所述四個豎邊的上部均水平向內彎伸形成翻 邊，所述面板主體上開有面板小孔和面板安裝孔，所述翻邊表面設有面板定位孔。所述吸聲材料包括玻璃棉和玻璃氈，所述玻璃氈包覆在玻璃棉外，所述玻璃氈的 上下表面開有玻璃氈安裝孔。所述背板上開設有若干背板小孔和背板安裝孔，所述背板的四個角上開有背板定 位孔。所述面板定位孔與背板定位孔上下對應位置相一致，所述面板安裝孔、玻璃氈安 裝孔和背板安裝孔上下對應位置相一致，所述若干面板小孔與若干背板小孔錯位布置。所述吸聲材料塞于面板內，所述面板和背板通過穿過面板定位孔與背板定位孔的 拉鉚釘來固定。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是1、這種阻抗復合型吸聲板的面板上也開有無數小孔，可以將船艙內的噪音吸入玻璃棉 削弱，使得室內回音得以減弱，并且面板上的小孔與背板上的小孔上下對應錯位排布，使得 玻璃棉的吸聲效果更佳。2、這種阻抗復合型吸聲板在生產加工時便在面板、背板和玻璃氈上打有四個位置相對應的安裝孔，并且在船艙內的鋼壁上預設了四個螺桿，四個螺桿的位置與吸聲板上四 個小孔的位置相同，安裝時只需將吸聲板套置在四個螺桿上，并用蓋形螺母將其固定住，隨 后將其余吸聲板拼接起來便可以完成安裝，方便快捷，并且整體美觀工整。附圖說明圖1為本專利技術阻抗復合型吸聲板的結構示意圖。圖2為圖1中面板的結構示意圖。圖3為吸聲材料的結構示意圖。圖4為圖1中背板的結構示意圖。圖5為圖1的A-A剖視圖。圖6為本專利技術阻抗復合型吸聲板的安裝示意圖。圖7為圖6的I部放大圖。其中面板1、面板主體1. 1、面板小孔1. 1. 1、豎邊1.2、翻邊1.3、面板定位孔 1. 3. 1、面板安裝孔1. 1. 2、吸聲材料2、玻璃棉2. 1、玻璃氈2. 2、玻璃氈安裝孔2. 2. 1、背板 3、背板小孔3. 1、背板定位孔3. 2、背板安裝孔3. 3、拉鉚釘4、鋼壁5、螺桿6、螺母7、蓋形螺 母8。具體實施例方式參見圖1至圖7，本專利技術涉及一種阻抗復合型吸聲板，包括面板1、吸聲材料2和背 板3。所述面板1包括面板主體1. 1，所述面板主體1. 1的四個邊均垂直向上彎伸形成豎 邊1. 1. 1，所述四個豎邊1. 1. 1的上部均水平向內彎伸形成翻邊1. 3，所述面板主體1. 1上 開有若干面板小孔1. 1. 1和四個面板安裝孔1. 1.2，所述四個翻邊1.3表面的左右兩頭各設 有一個面板定位孔1.3. 1。所述吸聲材料2包括玻璃棉2. 1和玻璃氈2. 2，所述玻璃氈2. 2包覆在玻璃棉2. 1 外，所述玻璃氈2. 2的形狀與面板主體1. 1的形狀一致，所述玻璃氈2. 2的上下表面開有四 個玻璃氈安裝孔2.2. 1。所述背板3的形狀大小與面板主體1. 1 一致，所述背板3上開設有若干背板小孔 3. 1和四個背板安裝孔3. 3，所述背板3的四個角上各開有兩個背板定位孔3. 2。所述面板定位孔1. 3. 1與背板定位孔3. 2上下對應位置相一致，所述面板安裝 孔1. 1. 2、玻璃氈安裝孔2. 2. 1和背板安裝孔3. 3上下對應位置相一致，所述若干面板小孔 1. 1. 1與若干背板小孔3. 1均上下對應錯位布置。這種阻抗復合型吸聲板先將吸聲材料2放置在面板1內，隨后將背板3放置在翻 邊1. 3上，并讓面板定位孔1. 3. 1和背板定位孔3. 2對齊，隨后用拉鉚釘4固定住。這種阻抗復合型吸聲板在安裝前已預先在船艙內的鋼壁5上焊接了四根螺桿6， 四根螺桿6上分別設有一個螺母7，四根螺桿6的位置與吸聲板上安裝孔的位置相一致。當 需要安裝吸聲板時，只要將四根螺桿6依次穿過背板安裝孔3. 3、玻璃氈安裝孔2. 2. 1和面 板安裝孔1. 1. 2，再用蓋形螺母8將吸聲板固定，同理將其余吸聲板密集排布便能完成整個 船艙的吸聲板安裝工作。權利要求1.一種阻抗復合型吸聲板，包括面板(1)、吸聲材料(2)和背板(3)，其特征在于所 述面板(1)包括面板主體(1.1)，所述面板主體(1.1)的四個邊均垂直向上彎伸形成豎邊 (1. 1. 1)，所述四個豎邊(1. 1. 1)的上部均水平向內彎伸形成翻邊(1.3)，所述面板主體 (1. 1)上開有面板小孔α. ι. 1)和面板安裝孔(1. 1.2)，所述翻邊(1.3)表面設有面板定位 孔(1. 3. 1)；所述吸聲材料(2)包括玻璃棉(2. 1)和玻璃氈(2. 2)，所述玻璃氈(2. 2)包覆在玻璃棉 (2. 1)外，所述玻璃氈(2. 2)的上下表面開有玻璃氈安裝孔(2. 2. 1)；所述背板(3)上開設有若干背板小孔(3. 1)和背板安裝孔(3. 3)，所述背板(3)的四個 角上開有背板定位孔(3. 2);所述面板定位孔(1. 3. 1)與背板定位孔(3. 2)上下對應位置相一致，所述面板安裝孔 (1. 1. 2)、玻璃氈安裝孔(2. 2. 1)和背板安裝孔(3. 3)上下對應位置相一致，所述若干面板 小孔(1. 1. 1)與若干背板小孔(3. 1)錯位布置。2.根據權利要求1所述的一種阻抗復合型吸聲板，其特征在于所述吸聲材料(2)塞于 面板(1)內，所述面板(1)和背板(3)通過穿過面板定位孔(1.3.1)與背板定位孔(3. 2)的 拉鉚釘(4)來固定。全文摘要本專利技術涉及一種阻抗復合型吸聲板，包括面板(1)、吸聲材料(2)和背板(3)，其特征在于所述面板(1)上開有面板小孔(1.1.1)面板安裝孔(1.1.2)和面板定位孔(1.3.1)，所述吸聲材料(2)包括玻璃棉(2.1)和玻璃氈(2.2)，所述玻璃氈(2.2)包覆在玻璃棉(2.1)外，所述玻璃氈(2.2)的上下表面開有玻璃氈安裝孔(2.2.1)，所述背板(3)上開設有若干背板小孔(3.1)和背板安裝孔(3.3)，所述背板(3)的四個角上開有背板定位孔(3.2)，所述若干面板小孔(1.1.1)與若干背板小孔(3.1)錯位布置。本專利技術阻抗復合型吸聲板安裝方便、美觀工整，并且可以有效消除船艙內部噪音。文檔編號G10K本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１． 一種阻抗復合型吸聲板，包括面板（１）、吸聲材料（２）和背板（３），其特征在于：所述面板（１）包括面板主體（１．１），所述面板主體（１．１）的四個邊均垂直向上彎伸形成豎邊（１．１．１），所述四個豎邊（１．１．１）的上部均水平向內彎伸形成翻邊（１．３），所述面板主體（１．１）上開有面板小孔（１．１．１）和面板安裝孔（１．１．２），所述翻邊（１．３）表面設有面板定位孔（１．３．１）；所述吸聲材料（２）包括玻璃棉（２．１）和玻璃氈（２．２），所述玻璃氈（２．２）包覆在玻璃棉（２．１）外，所述玻璃氈（２．２）的上下表面開有玻璃氈安裝孔（２．２．１）；所述背板（３）上開設有若干背板小孔（３．１）和背板安裝孔（３．３），所述背板（３）的四個角上開有背板定位孔（３．２）；所述面板定位孔（１．３．１）與背板定位孔（３．２）上下對應位置相一致，所述面板安裝孔（１．１．２）、玻璃氈安裝孔（２．２．１）和背板安裝孔（３．３）上下對應位置相一致，所述若干面板小孔（１．１．１）與若干背板小孔（３．１）錯位布置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張惠明，張益民，陳建明，吳新梅，
申請(專利權)人：江蘇海陸裝飾有限公司，
類型：發明
國別省市：32
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