【技術實現步驟摘要】
本技術涉及燒結機機尾出料裝置，特別涉及裝置中起擋欄、導向作用的刮料板。技術方案是，在滿足所需機械強度的一定厚度的鋼板基體上，將預先制作好的破碎錐體以一定間隔和一定分布形式均勻布置，焊接在鋼板上；再用一定厚度和一定寬度的鋼板條，在鋼板基體具有破碎錐體的一側，對接若干網格，并與鋼板基體焊實，最后在所有網格內堆焊高溫耐熱耐磨多元合金至網格高度即可。破碎錐體由兩段構成，與鋼板基體焊接的一段為多棱柱，另一段為多棱錐，采用一定厚度的鋼板對接成網格狀并在網格內堆焊填充高溫耐熱耐磨多元合金。為了使刮料板能夠對燒結礦產生預破碎作用，破碎錐體應伸出所堆焊的高溫耐熱耐磨多元合金層一段長度。本技術由于在鋼板基體上堆焊有高溫耐熱耐磨合金，工作面為高溫耐熱耐磨合金，又由于在結構上增加了破碎錐體，因此，有益效果在于，可以有效提高刮料板的高溫耐磨性能；同時能夠對下落的燒結礦產生預破碎作用，減少熱燒結礦通過破碎機的破碎時間和單輥破碎機錘頭的工作量，從而減輕熱燒結礦對刮料板、篦板、單輥破碎機的熱作用，不僅提高了刮料板的使用壽命，而且提高了篦板、單輥破碎機的使用壽命。降低了備件更換頻率，提高了燒結機作業率，增加了燒結礦產量。通過攀鋼煉鐵廠使用，正常使用壽命在8個月以上。在制作破碎錐體時，應保證破碎錐體的長度能夠伸出所堆焊的高溫耐熱耐磨多元合金層一段距離。由于高溫耐熱耐磨多元合金屬于高合金材料，堆焊時，堆焊層會出現不同程度的熱裂紋。熱裂紋嚴重時，會造成合金體成塊脫落，降低刮料板的使用壽命。因此，本技術先采用一定厚度的鋼板條焊制網格，再填充合金成型。一方面，增強了刮料板的機械強度；另一方面，...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉興俊，范云東，唐銀生，王新，馬仕興，李定家，袁軍，
申請(專利權)人：攀鋼集團鋼城企業總公司溶解乙炔廠，
類型：實用新型
國別省市：
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