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    一種口罩加工機的自動放本體片的裝置制造方法及圖紙

    技術編號:6251570 閱讀:316 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術提出的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置屬加工口罩機械領域,其的目的是用氣動技術自動放本體片代替人工操作,機構自動夾片和放片到輸送盤內。其特征在于有送料漏斗、夾放組件、擺動送料組件;本實用新型專利技術能應用于內耳帶口罩熔接機、外耳帶口罩熔接機和綁帶口罩機上,這幾種機由原來的半自動機實現了全自動生產,其安全系數和成品率高,單機僅需一人操作,一人可同時操作多機臺。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術提出的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置屬加工口罩機械領域, 適合內耳帶或外耳帶口罩的帶與口罩本體片熔接及綁帶口罩加工的自動放本體片工序。
    技術介紹
    原有口罩加工機,包括內耳帶口罩熔接機,外耳帶口罩熔接機和綁帶口罩機都是 自動工作,每臺單機工作時需要倆人操作一個人在機器前端用手工將口罩本體片(以下 簡稱本體片)一片一片放入輸送盤,然后在機臺上熔接耳帶,另外一人包裝口罩。本體片要 準確地放入傳送速度40個/每分的機器傳送帶上的輸送盤內(圖10)其要求是1、把本體 片準確地平放入輸送盤內;2、對本體片兩端放置的位置也有要求;3、在1. 5秒內按要求放 好一個本體片到輸送盤內。要達到上述要求,工人需要精神高度集中、動作快。因此,工人 勞動強度大,易出廢品,而且,手在追隨運動的傳送帶放置本體片過程中易被機器碰傷。
    技術實現思路
    本技術提出的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置的目的是用自動化代 替人工放本體片,提高口罩加工機的生產速度,防止機器傳動夾具傷人,減少操作工,使一 人能控制多臺機。本技術采用氣動技術自動放本體片代替人工操作,機構自動夾片和放片到輸 送盤內。一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,包括氣缸和機架,其特征在于有送料漏 斗、夾放組件、擺動送料組件;所述的送料漏斗具有槽型結構,它傾斜地安裝在漏斗固定板 前端,漏斗用于存放口罩的本體片,其傾斜角度能使口罩順利下滑到出口 ;所述的夾放組件 包括夾具、夾具氣缸和送料氣缸,夾具連接夾具氣缸,夾具氣缸固定于連接件,連接件連接 送料氣缸的連桿,送料氣缸水平地固定在氣缸固定座上;所述的擺動送料組件由擺動座、氣 缸固定座、固定轉軸和擺動氣缸組成,氣缸固定座通過固定轉軸固定在支架上且能繞軸轉 動,擺動座用轉軸安裝在氣缸固定座的一側且能擺動,擺動座連接擺動氣缸,擺動氣缸固定 在支架上;上述一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于所述的夾具和夾具氣缸 各有兩個,分別固定在夾具氣缸的固定連接件的兩邊。上述一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于所述的夾具氣缸的固定 的連接件有滑軸與氣缸固定座的孔配合。所述的氣缸固定連接件有兩條滑軸。一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于漏斗的出口處上方有用小轉 軸或絞鏈安裝擺動壓板,擺動壓板的自由端壓在本體片上;1所述的擺動壓板的自由端呈弧狀。為了使本體片的兩邊與輸送盤的兩端對齊,在輸送盤的機架兩邊安裝有1-2組擋板。本技術的自動放本體片裝置,能安裝在內耳帶口罩熔接機、外耳帶口罩熔接 機和綁帶口罩機上,這幾種機由原來的半自動機實現了全自動生產,其安全系數和成品率 高,單機僅需一人操作,一人可同時操作多機臺。附圖說明圖1是一種口罩加工機的自動放本體片的裝置的主視圖。圖2是一種口罩加工機的自動放本體片的裝置的俯視圖。圖3是一種口罩加工機的自動放本體片的裝置的右視圖。圖4是固定座和擺動座的裝配圖。圖5是擺動座主視圖。圖6是擺動座左視圖。圖7是氣缸固定座主視圖。圖8是氣缸固定座俯視圖。圖9是氣缸固定座左視圖。圖10是輸送盤剖面圖。圖中擺動氣缸1、擺動氣缸連桿2、擺動座3、氣缸固定座4、固定轉軸5、夾具氣缸 6、送料氣缸7、支架8、漏斗固定板9、送料漏斗10、輸送盤11、夾具12、擋板13、機架14、擺 動壓板15、固定的連接件16、轉軸17、滑軸18、本體片19、出口 20。具體實施方式現用一個具體實施例說明本方案。圖案1-3顯示了口罩加工機的自動放本體片的 裝置的整體結構和相互之間的位置關系。圖4-9是擺動座和固定座零件的裝配和結構圖。本例的自動放本體片的裝置由送料漏斗、夾放組件、擺動送料組件組成;所述的送 料漏斗10具有槽型結構,它以35-45度角傾斜地安裝在漏斗固定板9上,漏斗用于存放口 罩的本體片19,送料漏斗出口 20處上方用小轉軸安裝有擺動壓板15,擺動壓板的自由端呈 弧狀并壓在本體片上。所述的夾放組件包括夾具12、夾具氣缸6和送料氣缸7,夾具12連 接夾具氣缸,兩個夾具和夾具氣缸固定于連接件16的兩頭,連接件有兩條滑軸18與氣缸固 定座的孔配合,連接件連接送料氣缸的連桿,送料氣缸水平地固定在氣缸固定座4上;擺動 送料組件由擺動座3、氣缸固定座4、固定轉軸5和擺動氣缸1組成,氣缸固定座通過固定轉 軸固定在支架8上且能繞軸轉動,擺動座用轉軸17安裝在氣缸固定座的一側且能擺動,擺 動座連接擺動氣缸1的擺動氣缸連桿2,擺動氣缸固定在支架8上;為了使本體片的兩邊與 輸送盤11的兩端對齊,在輸送盤的兩邊有2組擋板13安裝在機架14上。自動放片的工作過程如下1、送料漏斗供應本體片,人工把一定數量的本體片放到送料漏斗,本體片順利下滑到送料漏斗的出口 ;2、準備夾本體片,送料氣缸前進使夾具氣缸到達設定的位置;3、夾緊本體片,4夾具氣缸使夾具夾緊本體片;4、從漏斗的出口取出本體片擺動氣缸動作使擺動件反方向擺動使夾具取出本體片并到達設定的位置;5、夾具氣缸使夾具把夾緊的本體片放到輸送盤6.送料氣缸后退7.擺動氣缸動作使擺動組件回到初始狀態。權利要求1.一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,包括氣缸和機架,其特征在于有送料漏斗、 夾放組件、擺動送料組件;所述的送料漏斗(10)具有槽型結構,它傾斜地安裝在漏斗固定 板(9)前端,漏斗用于存放口罩的本體片(19),其傾斜角度能使口罩順利下滑到出口(20); 所述的夾組件包括夾具、夾具氣缸和送料氣缸,夾具(12)連接夾具氣缸(6),夾具氣缸固定 于連接件(16),連接件連接送料氣缸(7)的連桿,送料氣缸水平地固定在氣缸固定座(4) 上;所述的擺動送料組件由擺動座(3)、氣缸固定座(4)、固定轉軸(5)和擺動氣缸(3)組 成,氣缸固定座通過固定轉軸固定在支架(8)上且能繞固定轉軸轉動,擺動座用轉軸(17) 安裝在氣缸固定座的一側且能擺動,擺動座連接擺動氣缸(1),擺動氣缸固定在支架上。2.根據權利要求1所述的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于送料漏 斗(10)的出口(20)處上方有用小轉軸或絞鏈安裝的擺動壓板(15),擺動壓板的自由端壓 在本體片(19)上。3.根據權利要求1或2所述的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于所 述的夾具氣缸(6)固定的連接件(16)有滑軸(18)與氣缸固定座(4)的孔配合。4.根據權利要求1或2所述的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于所 述的夾具(12)和夾具氣缸(6)各有兩個,分別固定在夾具氣缸的固定連接件(16)的兩邊。5.根據權利要求3所述的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于所述的 滑軸(18)有兩條。6.根據權利要求2所述的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,其特征在于所述的 擺動壓板(15)的自由端呈弧狀。專利摘要本技術提出的一種口罩加工機的自動放本體片的裝置屬加工口罩機械領域,其的目的是用氣動技術自動放本體片代替人工操作,機構自動夾片和放片到輸送盤內。其特征在于有送料漏斗、夾放組件、擺動送料組件;本技術能應用于內耳帶口罩熔接機、外耳帶口罩熔接機和綁帶口罩機上,這幾種機由原來的半自動機實現了全自動生產,其安全系數和成品率高,單機僅需一人操作,一人可同時操作多機臺。文檔本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種口罩加工機的自動放本體片的裝置,包括氣缸和機架,其特征在于有送料漏斗、夾放組件、擺動送料組件;所述的送料漏斗(10)具有槽型結構,它傾斜地安裝在漏斗固定板(9)前端,漏斗用于存放口罩的本體片(19),其傾斜角度能使口罩順利下滑到出口(20);所述的夾組件包括夾具、夾具氣缸和送料氣缸,夾具(12)連接夾具氣缸(6),夾具氣缸固定于連接件(16),連接件連接送料氣缸(7)的連桿,送料氣缸水平地固定在氣缸固定座(4)上;所述的擺動送料組件由擺動座(3)、氣缸固定座(4)、固定轉軸(5)和擺動氣缸(3)組成,氣缸固定座通過固定轉軸固定在支架(8)上且能繞固定轉軸轉動,擺動座用轉軸(17)安裝在氣缸固定座的一側且能擺動,擺動座連接擺動氣缸(1),擺動氣缸固定在支架上。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曾義
    申請(專利權)人:劉金鈴曾義
    類型:實用新型
    國別省市:44[中國|廣東]

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