【技術實現步驟摘要】
緯向縫編竹玻布及成型工藝本專利技術屬產業用織物制造領域,特別涉及緯向竹與徑向襯經和緯向編織柔性纖維編織成緯向襯經緯編竹織物成型工藝。目前,生產竹涼席、竹膠板等所用的各種竹簾,織造所用的柔性紗線每組間距至少在60 80mm以上,在制造的竹膠板當中只起操作工藝作用,很少起到強度作用,并且只有緯向連續竹簾沒有徑向連續竹織物,若想用竹簾制造各種復合材料和蜂窩芯在使用上將受到很大限制,甚至是不可能。怎樣更好地利用竹質材料資源,消除割裂性大的弊病及與一些熱塑性基體材料相溶性差的問題,以及不能與更多的基體材料復合來滿足生產各種竹質增強復合材料的要求。本專利技術的目的就是通過柔性纖維與條片狀竹條織造或非織造成布,徹底消除竹質材料的割裂性并使其具有二維自由度,柔性纖維與竹條片各自承擔一個方向的拉力,通過柔性纖維的調整可實現與各種基體復合,這些都為各種竹質增強復合材料產品的開發應用奠定基礎。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方按是從織軸或筒子引出上下兩組徑向柔性纖維經紗,按需另加一組或多組其它角度柔性纖維經紗,由全部經紗所組成的龍口之中用緯向限位機構把竹條片按規律放入,在經紗的帶領下行至縫合段,竹條片平面上部按有單條或多條帶線縫合針排,竹條片平面下部按有底線裝置與之對應,上下部聯動,卷取機構卷取步距是緯向竹條片的緯向間距的倍數,縫合每針跨至少一條竹條片,將經紗與竹條片縫合到一起成為緯向縫編竹織物;緯向縫編竹織物被卷取機構引離縫合段。本專利技術的有益效果是,緯向縫編竹玻布用于復合材料生產非常易于實現竹條片夾層,滿足降低復合材料成本的要求;用于生產竹蜂窩蒙皮產品,可大大地節省竹材 ...
【技術保護點】
1.緯向縫編竹玻布及成型工藝,其特征在于:從織軸或筒子引出上下兩組徑向柔性纖維經紗,按需另加一組或多組其它角度柔性纖維經紗,由全部經紗所組成的龍口之中用緯向限位機構把竹按規律放入,在經紗的帶領下行至縫合段,帶線縫合針縫合每針跨至少一條緯向竹,將經紗與緯向竹縫合到一起成為緯向縫編竹織物。
【技術特征摘要】
1.緯向縫編竹玻布及成型工藝,其特征在于從織軸或筒子引出上下兩組徑向柔性纖維經紗,按需另加一組或多組其它角度柔性纖維經紗,由全部經紗所組成的龍口之中用緯向限位機構把竹按規律放入,在經紗的帶領下行至縫合段,帶線縫合針縫合每針跨至少一條緯向竹,將經紗與緯向竹縫合到一起成為緯向縫編竹織物。2.根據權利要求1所述的緯向襯經緯編竹織物成型工藝,其特征在于柔性經紗可以是有機纖維、無機纖維、人造纖維和天然纖維、植物纖維和動物纖維、金屬纖維和非金屬纖維等各種纖維;例如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、棉纖維、聚丙烯纖維、尼龍纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、錦綸纖維等等可用纖維;以無機玻璃纖維常用;可以是一種原料經紗也可以是兩種或多種原料的混合紗。3.根據權利要求1所述的緯向襯經緯編竹織物成型...
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