一種熱熔膠機制造技術

一種熱熔膠機，包括膠桶、噴頭組件，其特征在于：還包括膠路板，形成有分別與膠桶連通的進膠口和泄壓口、與噴頭組件連通的出膠口、以及形成于其內部的第一膠道、第二膠道、第三膠道和泄壓通道，所述泄壓通道一端與第三膠道連通，另一端與泄壓口連通；濾網組件，埋設于膠路板中，其輸入口通過第一膠道與膠路板的進膠口連通，其輸出口通過第二膠道與氣壓泵的輸入口連通；氣壓泵，固定連接在膠路板上，其輸入口通過第二膠道與濾網組件的輸出口連通，其輸出口通過第三膠道與膠路板的出膠口連通；以及膠路板加熱裝置，用于加熱膠路板，上述熱熔膠機可有效防止其氣壓泵因雜質而引起的堵塞問題。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熱熔膠機。
技術介紹
現有的熱熔膠機主要包括膠桶、設置于膠桶上的加熱裝置、設置于膠桶底部的膠 路板、與膠路板的出膠口連接的噴頭組件、以及設置于膠桶上的氣壓泵，氣壓泵的輸入口與 膠桶連通，輸出口與膠路板的進膠口連通，膠路板中形成有膠路通道、與膠桶連通的泄壓通 道、并在膠路通道上埋設有濾網組件，工作時，氣壓泵輸入口吸入膠桶中的膠液，并通過輸 出口將膠液壓入膠路板中，膠液經濾網組件過濾后進入噴頭組件中。由于膠液是先經過氣 壓泵再經過濾網組件的，因此在實際生產過程中，氣壓泵容易因雜質而出現堵塞和損壞的 問題。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種熱熔膠機，該熱熔膠機可有 效防止其氣壓泵因雜質而引起的堵塞問題。一種熱熔膠機，包括膠桶、噴頭組件，其特征在于還包括膠路板，形成有分別與膠桶連通的進膠口和泄壓口、與噴頭組件連通的出膠口、以 及形成于其內部的第一膠道、第二膠道、第三膠道和泄壓通道，所述泄壓通道一端與第三膠 道連通，另一端與泄壓口連通；濾網組件，埋設于膠路板中，其輸入口通過第一膠道與膠路板的進膠口連通，其輸 出口通過第二膠道與氣壓泵的輸入口連通；氣壓泵，固定連接在膠路板上，其輸入口通過第二膠道與濾網組件的輸出口連通， 其輸出口通過第三膠道與膠路板的出膠口連通；以及膠路板加熱裝置，用于加熱膠路板。進一步的，所述膠路板中設置有可阻斷第一膠道的調整桿，所述膠路板上形成有 與第一膠道橫向交叉布置的螺孔，所述調整桿外周面形成有與螺孔相配合的外螺紋。進一步的，所述膠路板中設置有用于調節第三膠道流通量的流量閥。進一步的，所述氣壓泵設置有一輸入管，該輸入管埋設于膠路板中，所述氣壓泵的 輸入口形成于輸入管端部。進一步的，所述膠路板的進膠口處設置有過濾網。進一步的，所述膠路板加熱裝置具有埋設于膠路板中的加熱棒和溫度檢測器。本技術具有如下有益效果膠液進入膠路板的進膠口后，在氣壓泵的作用下，依次流經第一膠道、濾網組件、 第二膠道、氣壓泵和第三膠道，部分通過泄壓通道進入膠桶中，而部分從出膠口進入噴頭組 件，由于膠液是先經濾網組件過濾后進入氣壓泵中的，因此可有效防止氣壓泵因雜質而引 起的堵塞問題；膠路板加熱裝置可防止膠液在膠路板中凝固，膠路板加熱裝置設置有埋設3于膠路板中的加熱棒和溫度檢測器，可使加熱棒與膠路板的最大化接觸傳遞熱量，從而提 高膠路板加熱裝置的加熱效率，而設置溫度檢測器可準確控制膠路板的溫度；在膠路板中 設置可阻斷第一膠道的調整桿，當需要更換或清洗濾網組件時，先通過調整桿阻斷第一膠 道，可防止在拆下濾網組件后，膠液順著濾網組件的安裝孔流出；設置流量閥可方便于調節 膠路板出膠口的膠液流量；氣壓泵設置有埋設于膠路板中的輸入管，可方便于氣壓泵的安 裝和有利于膠路板與氣壓泵之間的熱量傳遞，同時使整體結構更為合理緊湊；在膠路板的 進膠口處設置有過濾網，可達到進一步過濾膠液的目的。以下結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明圖1為本技術膠路板的局部剖視圖。圖2為本技術的構件分解圖。具體實施方式參照圖1和圖2所示，一種熱熔膠機，主要包括膠桶1、噴頭組件4、膠路板2、氣壓 泵3、膠桶加熱裝置(圖中未示出)和與膠桶加熱裝置連接的控制電路，其中，膠桶1、噴頭 組件4和膠桶加熱裝置的結構為公知的現有技術，在這里不再詳細描述，本技術的改 進在于膠路板2和氣壓泵3，詳細結構如下膠路板2設置于膠桶1底部，其頂面形成有分別與膠桶1連通的進膠口 23和泄壓 口 22，其側面形成有與噴頭組件4連通的出膠口 24，其內部形成有第一膠道25、第二膠道 26、第三膠道27和泄壓通道28，進膠口 23和泄壓口 22處分別設置有密封圈9，進膠口 23 處過濾網8，泄壓通道28 —端與第三膠道27連通，另一端與泄壓口 22連通，膠路板2中埋 設有過濾用的濾網組件5，該濾網組件5的輸入口通過第一膠道25與膠路板2的進膠口 23 連通，其輸出口通過第二膠道26與氣壓泵3的輸入口 32連通，膠路板2上設置有膠路板加 熱裝置(圖中未示出)，該加熱裝置具有埋設于膠路板2中的加熱棒和溫度檢測器，其中，濾 網組件5和加熱裝置的結構為公知的現有技術，在這里不再詳細描述。氣壓泵3設置有一輸入管31，氣壓泵3的輸入口 32形成于輸入管31端部，膠路 板2側面形成有與第二膠道26連通的安裝孔21，該輸入管31伸入安裝孔21中，且氣壓泵 3的輸入口 32通過第二膠道26與濾網組件5的輸出口連通，其輸出口 33通過第三膠道27 與膠路板2的出膠口 24連通，膠路板2中設置有用于調節第三膠道27流通量的流量閥7， 該調節閥7的結構為公知的現有技術，在這里不再詳細描述。膠路板2中設置有可阻斷第一膠道25的調整桿6，膠路板2上形成有與第一膠道 25橫向交叉布置的螺孔，調整桿6外周面形成有與螺孔相配合的外螺紋。通過控制電路用于控制膠桶加熱裝置的工作，可實現本技術的停機降溫、保 溫功能熱熔膠機載中途休息時保溫保持在120度左右，上班切換到正常加溫模式，約5分 鐘就能操作，提高工作效率又節省用電。在控制電路內設置一個JV300-1溫控器，并設置 好溫度，一般默認為120度，用戶可根據膠的特性，更改此溫度。當切換到降溫、保溫模式， JV300-1溫控器通過所設定的溫度值，決定加熱與否，使膠桶溫度始終保持在設定值，達到 保溫效果。具體工作方式為膠液進入膠路板2的進膠口 23后，在氣壓泵3的作用下，依次 流經第一膠道25、濾網組件5、第二膠道26、氣壓泵輸入口 32、氣壓泵輸出口 33和第三膠道 27，部分通過泄壓通道28回流到膠桶1中，而部分從出膠口 24進入噴頭組件4。以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的 范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實 用新型專利涵蓋的范圍內。權利要求1.一種熱熔膠機，包括膠桶、噴頭組件，其特征在于還包括膠路板，形成有分別與膠桶連通的進膠口和泄壓口、與噴頭組件連通的出膠口、以及形 成于其內部的第一膠道、第二膠道、第三膠道和泄壓通道，所述泄壓通道一端與第三膠道連 通，另一端與泄壓口連通；濾網組件，埋設于膠路板中，其輸入口通過第一膠道與膠路板的進膠口連通，其輸出口 通過第二膠道與氣壓泵的輸入口連通；氣壓泵，固定連接在膠路板上，其輸入口通過第二膠道與濾網組件的輸出口連通，其輸 出口通過第三膠道與膠路板的出膠口連通；以及膠路板加熱裝置，用于加熱膠路板。2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠機，其特征在于所述膠路板中設置有可阻斷第 一膠道的調整桿，所述膠路板上形成有與第一膠道橫向交叉布置的螺孔，所述調整桿外周 面形成有與螺孔相配合的外螺紋。3.根據權利要求1所述的一種熱熔膠機，其特征在于所述膠路板中設置有用于調節 第三膠道流通量的流量閥。4.根據權利要求1所述的一種熱熔膠機，其特征在于所述氣壓泵設置有一輸入管，該 輸入管埋設于膠路板中，所述氣壓泵的輸入口形成于輸入管端部。5.根據權利要求1所述的一種熱熔膠機，其特征在于所述膠路板的進膠口處設置有 過濾網。6.根據權利要求1所述的一種熱熔膠機，其特征在于所述膠路板加熱裝置具有埋設 于膠路板中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種熱熔膠機，包括膠桶、噴頭組件，其特征在于：還包括膠路板，形成有分別與膠桶連通的進膠口和泄壓口、與噴頭組件連通的出膠口、以及形成于其內部的第一膠道、第二膠道、第三膠道和泄壓通道，所述泄壓通道一端與第三膠道連通，另一端與泄壓口連通；濾網組件，埋設于膠路板中，其輸入口通過第一膠道與膠路板的進膠口連通，其輸出口通過第二膠道與氣壓泵的輸入口連通；氣壓泵，固定連接在膠路板上，其輸入口通過第二膠道與濾網組件的輸出口連通，其輸出口通過第三膠道與膠路板的出膠口連通；以及膠路板加熱裝置，用于加熱膠路板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳培煌，
申請(專利權)人：泉州市精泰機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：35