一種全自動搓面機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種全自動搓面機(jī)，它包括一機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)以可調(diào)節(jié)間距的方式設(shè)置兩輥軸，機(jī)架上設(shè)置一與所述兩輥軸相匹配的搓面板，所述機(jī)架還設(shè)置一齒輪組件，所述齒輪組件分別與所述搓面板和兩輥軸連接，所述兩輥軸旋轉(zhuǎn)方向相同，而且在旋轉(zhuǎn)時頂部的線速度方向與搓面板的運(yùn)動方向相反，在機(jī)架上與輥軸垂直的兩側(cè)，靠近兩輥軸間隙的位置處分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述齒輪組件連接于一電機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠以機(jī)械的方式代替手工的方式搓面，更高效、衛(wèi)生。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種全自動搓面機(jī)
本技術(shù)涉及一種面食加工設(shè)備，特別涉及一種搓面機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，做面食的加工機(jī)械油壓面機(jī)等，但是做拉面的時候，搓面繩一般都是手工操作，由于受到手的限制，對于搓面的量受到限制，而且人工的方法，不夠衛(wèi)生，而且費(fèi)勁，效率較低，不能長時間的運(yùn)作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題，在于提供一種自動搓面機(jī)，它能夠以機(jī)械的方式自動搓面，更高效、衛(wèi)生。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全自動搓面機(jī)，它包括一機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)以可調(diào)節(jié)間距的方式設(shè)置兩輥軸，機(jī)架上設(shè)置一與所述兩輥軸相匹配的搓面板，所述機(jī)架還設(shè)置一齒輪組件，所述齒輪組件分別與所述搓面板和兩輥軸連接，所述兩輥軸旋轉(zhuǎn)方向相同，而且在旋轉(zhuǎn)時頂部的線速度方向與搓面板的運(yùn)動方向相反，在機(jī)架上與輥軸垂直的兩側(cè)，靠近兩輥軸間隙的位置處分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述齒輪組件連接于一電機(jī)。進(jìn)一步的，所述搓面板包括一水平段和一向上的彎曲段，所述搓面板水平段通過一齒條與所述齒輪組件相連。進(jìn)一步的，所述機(jī)架內(nèi)，在所述搓面板彎曲段一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有一可上下移動的支撐架，所述支撐架的上端連接有滾輪組件，所述滾輪組件由滾輪一通過彈簧連接滾輪二組成，所述滾輪一固定連接于支撐架，所述支撐架前端的機(jī)架上還設(shè)置有一壓桿，所述壓桿高于所述滾輪組件，所述搓面板彎曲向上的一端穿過所述滾輪一和滾輪二之間的中空部分，位于所述壓桿之上。進(jìn)一步的，所述齒輪組件包括齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四，所述齒輪一分別連接齒輪二和齒輪三，所述齒輪三連接齒輪四，所述齒輪一連接電機(jī)，所述齒輪二、齒輪三分別連接兩輥軸，所述齒輪四連接所述齒條。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口和出料口位于對應(yīng)兩輥軸間隙的中間位置的機(jī)架兩側(cè)，所述進(jìn)料口大于出料口。進(jìn)一步的，所述搓面板上面設(shè)定固定桿，所述搓面板通過固定桿固定于所述機(jī)架上。進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口和出料口均連接一輸送機(jī)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于從傳統(tǒng)的手工揉搓變成機(jī)械化的加工制作，克服了手工揉搓不衛(wèi)生、費(fèi)時費(fèi)勁的缺點(diǎn)，而且使用電機(jī)，使得加工更加高效、快捷、方便、衛(wèi)生。附圖說明下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中省略搓面板。圖2是本技術(shù)搓面板水平段攀升至壓桿前的A-A面剖視圖。圖3是本技術(shù)搓面板水平段攀升至壓桿后的A-A面剖視圖。圖4是本技術(shù)B-B面剖視圖。具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖4所示，對本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。如圖1、圖2，本技術(shù)的一種全自動搓面機(jī)，它包括一機(jī)架1，所述機(jī)架1內(nèi)以可調(diào)節(jié)間距的方式設(shè)置兩輥軸，即輥軸一 21和輥軸二 22，兩輥軸之間的間距可以調(diào)節(jié)，在機(jī)器運(yùn)行的時候，調(diào)節(jié)所述兩輥軸之間的距離，以適應(yīng)搓面繩的時候，可以把面繩越搓越細(xì)。 所述機(jī)架1上設(shè)置一與所述兩輥軸相匹配的搓面板3，將所述搓面板3包括一水平段和一向上的彎曲段，所述搓面板3與兩輥軸之間間隔一定的距離，以放置面繩。所述搓面板3通過其上面的一固定桿31固定于所述機(jī)架1上。所述搓面板3的底部設(shè)置一齒條32，然后搓面板3通過所述齒條32與齒輪組件5相連，搓面板通過齒條32與齒輪組件5中的一齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)平動，所述齒輪組件5連接于一電機(jī)7。所述齒輪組件5包括齒輪一 51、齒輪二 52、齒輪三53、齒輪四M，所述齒輪一 51分別連接齒輪二 52和齒輪三53，所述齒輪三53連接齒輪四M，所述齒輪一 51連接電機(jī)7，所述齒輪一 51和電機(jī)7之間采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)連接。所述齒輪二 52、齒輪三53分別連接輥軸一 21和輥軸二 22，所述齒輪四M連接所述齒 ^^ 32 ο結(jié)合圖4，所述機(jī)架1內(nèi)，在所述搓面板3彎曲段一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有一可上下移動的支撐架41，所述支撐架41的上端連接有滾輪組件，所述滾輪組件由滾輪一 42通過彈簧44連接滾輪二 43組成，所述滾輪一 42固定連接于支撐架41。所述支撐架41前端的機(jī)架1上還設(shè)置有一壓桿45，所述壓桿45高于所述滾輪組件，如圖2，所述搓面板3彎曲向上的彎曲段穿過所述滾輪一 42和滾輪二 43之間的中空部分，位于所述壓桿45之上。所述可上下移動的支撐架41包括架體46和螺栓47。所述架體46的上端嵌入到設(shè)置于機(jī)架1兩側(cè)的凹槽48內(nèi)。所述架體46的下端的寬度小于上端，而且架體46的上端的高度小于凹槽 48的高度，使得架體46的上端可以在凹槽48內(nèi)上下移動。所述螺栓47穿過機(jī)架1的底部，連接到架體46的底板。通過旋轉(zhuǎn)螺栓47可以調(diào)節(jié)架體46上下移動，從而調(diào)節(jié)搓面板 3與兩輥軸之間的間隔。所述機(jī)架1上設(shè)置的所述齒輪組件5分別與所述搓面板3和兩輥軸連接，所述兩輥軸的旋轉(zhuǎn)方向相同而且在旋轉(zhuǎn)時頂部的線速度方向與搓面板3的運(yùn)動方向相反，使得面繩在搓面板3和兩輥軸之間可以做搓面的操作。在機(jī)架1上與兩輥軸垂直的兩側(cè)，靠近兩輥軸間隙的中間位置的兩端之間分別設(shè)置進(jìn)料口 61和出料口 62，所述出料口 62小于進(jìn)料口 61。可以在進(jìn)料口 61和出料口 62處均連接一輸送機(jī)(未圖示)用于輸送面料。現(xiàn)在對本技術(shù)的原理進(jìn)行說明將所述搓面機(jī)放置，所述電機(jī)7帶動齒輪一 51順時針旋轉(zhuǎn)，齒輪一 51帶動齒輪二 52、齒輪三53逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪三53帶動齒輪四M順時針旋轉(zhuǎn)。所以齒輪二 52和齒輪三 53分別帶動輥軸一 21和輥軸二 22逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪四M通過所述齒條32帶動搓面板3 向前移動。這時候從進(jìn)料口 61將面料放入輥軸一 21和輥軸二 22之間的間隙，面料在兩輥軸和搓面板3的相向運(yùn)動下，進(jìn)行搓面的操作。如圖3，所述搓面板3在向前移動一段距離后，所述搓面板3在壓桿45上攀升，搓面板3的彎曲部分繼續(xù)向上攀升，直至搓面板3的水平部分開始在壓桿45上攀升，因?yàn)閴簵U45高于搓面板3的水平段，滾輪一 42和滾輪二 43 之間通過彈簧44連接，彈簧44具有彈性，所以這時候，所述搓面板3與輥軸一 21和輥軸二 22之間的間隙會加大，從而使得面料能夠從出料口 62出來。因?yàn)樗鳊X輪一 51和電機(jī)7 之間采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)連接，所以當(dāng)電機(jī)7旋轉(zhuǎn)一定時間后，電機(jī)7會帶動齒輪一 51逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪一 51帶動齒輪二 52、齒輪三53順時針旋轉(zhuǎn)，齒輪三53帶動齒輪四M逆時針旋轉(zhuǎn)。這時候，齒輪四M通過所述齒條32帶動搓面板3向后移動，回到原來位置，然后開始重復(fù)前面的操作，在搓面的時候，可以調(diào)節(jié)輥軸一 21和輥軸二 22之間的間隙，使得面繩可以越搓越細(xì)，也可以通過螺栓47來調(diào)節(jié)整體支撐架41的上下移動，從而帶動滾輪一 42 和滾輪二 43的上下移動，從而調(diào)節(jié)搓面板3與兩輥軸之間的間隔，以適應(yīng)不同份量的面料。 以上所述，僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本技術(shù)實(shí)施的范圍，即依本技術(shù)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本技術(shù)涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種全自動搓面機(jī)，它包括一機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架內(nèi)以可調(diào)節(jié)間距的方式設(shè)置兩輥軸，機(jī)架上設(shè)置一與所述兩輥軸相匹配的搓面板，所述機(jī)架還設(shè)置一齒輪組件，所述齒輪組件分別與所述搓面板和兩輥軸連接，所述兩輥軸旋轉(zhuǎn)方向相同，而且在旋轉(zhuǎn)時頂部的線速度方向與搓面板的運(yùn)動方向相反，在機(jī)架上與輥軸垂直的兩側(cè)，靠近兩輥軸間隙的位置處分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述齒輪組件連接于一電機(jī)。2.本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種全自動搓面機(jī)，它包括一機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架內(nèi)以可調(diào)節(jié)間距的方式設(shè)置兩輥軸，機(jī)架上設(shè)置一與所述兩輥軸相匹配的搓面板，所述機(jī)架還設(shè)置一齒輪組件，所述齒輪組件分別與所述搓面板和兩輥軸連接，所述兩輥軸旋轉(zhuǎn)方向相同，而且在旋轉(zhuǎn)時頂部的線速度方向與搓面板的運(yùn)動方向相反，在機(jī)架上與輥軸垂直的兩側(cè)，靠近兩輥軸間隙的位置處分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，所述齒輪組件連接于一電機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林志元，
申請(專利權(quán))人：林志元，
類型：實(shí)用新型
國別省市：35