本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置,包括脫硫塔體,其特征在于:在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板,在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰,在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔,每個(gè)閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。本發(fā)明專利技術(shù)脫硫除塵效率高,其捕捉0.1μm~3μm的塵粒效率可達(dá)99%,總除塵效率可達(dá)99.5%,脫硫效率可達(dá)96%以上,確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運(yùn)行率100%。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉 及一種從爐窯排放煙氣中脫除粉塵和SO2的裝置。
技術(shù)介紹
我國(guó)的能源構(gòu)成以煤炭為主,其消費(fèi)量占一次能源總消費(fèi)量的70%左右,這種局面在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不會(huì)改變。煤直接燃燒釋放出大量粉塵和SO2,造成大氣環(huán)境污染,嚴(yán)重破壞了人類的生存環(huán)境,環(huán)境保護(hù)工作是我國(guó)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要保證。所以,加大粉塵和SO2的控制力度就顯得非常緊迫和必要。隨著現(xiàn)時(shí)環(huán)保對(duì)排放煙氣中粉塵和SO2的控制要求的不斷提高,原有的爐窯煙氣濕式脫硫除塵裝置的處理能力、90%的脫硫效率和98%除塵效率已很難達(dá)到用戶及現(xiàn)時(shí)環(huán)保要求,導(dǎo)致設(shè)備與爐窯的同步運(yùn)行率達(dá)不到100%。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種脫硫除塵效率高、確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運(yùn)行的浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置,包括脫硫塔體,其特征在于在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板,在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰,在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔,每個(gè)閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。所述的閥孔按三角形排列。本專利技術(shù)浮閥泡沫篩板上的溢流堰使板上能維持一定厚度的堿性泡沫層,上升的含硫煙氣通過閥孔分散成細(xì)小股流,在板上液層中鼓泡而出,形成堿性泡沫層使氣液間密切接觸而進(jìn)行傳質(zhì),同時(shí)上升的含硫煙氣與橫向流動(dòng)的除塵液形成錯(cuò)流。當(dāng)含硫煙氣升入浮閥泡沫篩板凈化裝置后,部分粒子被篩孔霧化層液滴所捕集, 或粉塵由于慣性作用噴到篩板的底面液膜被捕集,大部分微塵通過浮閥泡沫篩板篩孔進(jìn)入堿性泡沫層,由于浮閥閥片在上升煙氣的作用下浮閥旋轉(zhuǎn)激起大量氣泡,粉塵和SO2分子在慣性、擴(kuò)散作用的同時(shí)又不斷地受到泡沫的擾動(dòng),使微塵和SO2分子不斷改變方向,增加了微塵、和SO2分子與堿性泡沫的接觸機(jī)會(huì),氣體得到凈化。本專利技術(shù)脫硫除塵效率高,其捕捉0. 1 μ m 3 μ m的塵粒效率可達(dá)99%,總除塵效率可達(dá)99. 5%,脫硫效率可達(dá)96%以上,確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運(yùn)行率100%。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖; 圖2是本專利技術(shù)的閥孔放大圖中,1是脫硫塔體,2是浮閥泡沫篩板,3是堿性泡沫層,4是脫硫除塵液,5是溢流堰, 6是閥孔,7是浮閥泡沫篩板板體,8是氣體導(dǎo)向閥片。具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明從圖1、圖2可 知,浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置包括脫硫塔體1,在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有浮閥泡沫篩板2,在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰5,在浮閥泡沫篩板表面開有許多均布的按三角形排列的閥孔,每個(gè)閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片,浮閥泡沫篩板上閥孔開啟的數(shù)量與閥片的張開度能隨鍋爐煙氣量大小的變化而改變。其中浮閥泡沫篩板2的層數(shù)由脫硫要求確定,一般為2層或2層以上。工作過程先從上加入脫硫除塵液,脫硫除塵液則橫向穿過浮閥泡沫篩板,浮閥泡沫篩板上的溢流堰使板上能維持一定厚度的堿性泡沫層,含硫煙氣從下向上通入,經(jīng)閥孔分散成細(xì)小股流,從板上液層中鼓泡而出,形成的堿性泡沫層使氣液間密切接觸而進(jìn)行傳質(zhì),這樣上升的含硫煙氣與橫向流動(dòng)的脫硫除塵液形成錯(cuò)流。本專利技術(shù)運(yùn)用了各種物理運(yùn)動(dòng)的綜合作用,脫硫充分利用了 SO2的溶解性、酸性、氧化性,對(duì)SO2給予了充足的空間和時(shí)間進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng),結(jié)合噴淋洗滌、霧化吸收、液膜傳質(zhì)、泡沫傳質(zhì)、沖擊湍流等共同作用,使氣、液、固得以充分接觸反應(yīng)和分離,從而實(shí)現(xiàn)高效脫硫的目的,脫硫效率可達(dá)96%以上,除塵能力和效果高達(dá)99. 5%以上,SO2排放濃度 (50mg/Nm3,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,完全能勝任新的環(huán)保要求。權(quán)利要求1.一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置,包括脫硫塔體,其特征在于在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板,在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰,在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔,每個(gè)閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置,其特征在于所述的閥孔按三角形排列。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置,包括脫硫塔體,其特征在于在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板,在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰,在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔,每個(gè)閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。本專利技術(shù)脫硫除塵效率高,其捕捉0.1μm~3μm的塵粒效率可達(dá)99%,總除塵效率可達(dá)99.5%,脫硫效率可達(dá)96%以上,確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運(yùn)行率100%。文檔編號(hào)B01D53/50GK102218263SQ20111009654公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日專利技術(shù)者甘德首, 瞿燦華 申請(qǐng)人:汨羅市藍(lán)天環(huán)保實(shí)業(yè)公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置,包括脫硫塔體,其特征在于:在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板,在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰,在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔,每個(gè)閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:瞿燦華,甘德首,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:汨羅市藍(lán)天環(huán)保實(shí)業(yè)公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:43
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。