本發(fā)明專利技術公開了一種除塵裝置，其箱體內(nèi)部設置有除塵器，除塵器的一側(cè)設置有進風管，另一側(cè)設置有出風管；箱體內(nèi)部還設置有風機，風機的進風口與出風管之間連接有主風管；風機的排風口上連接有與外部空氣相連通的排風管。使用過程中，風機帶動的氣流使除塵器的內(nèi)部形成真空環(huán)境，使帶有雜質(zhì)的空氣在大氣壓作用下由進風管進入除塵裝置的內(nèi)部，經(jīng)除塵器過濾后的純凈空氣經(jīng)除塵裝置的內(nèi)部管道排至外部空氣中，整個處理過程處理效率較高。此外，本發(fā)明專利技術還公開了一種應用上述除塵裝置的除塵設備，其粉塵處理效率較高，處理過程更加徹底有效。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及環(huán)保設備領域，特別涉及一種除塵裝置。本專利技術還涉及一種應用該除塵裝置的除塵設備。
技術介紹
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)建設的不斷發(fā)展，工業(yè)企業(yè)迅速崛起，生產(chǎn)能力不斷提高。但隨之而來的環(huán)境污染問題也日趨嚴重。隨著人們對周圍環(huán)境，尤其是工作環(huán)境的要求不斷提高， 如何有效解決工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)境污染問題變得愈加重要。通常情況下，工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，除了大部分被吸塵罩等防塵設施所捕集和抑制外，還有一些粉塵從產(chǎn)塵設備密閉罩的縫隙或開放性塵源逸散到車間的空氣中，并最終沉積于地面、墻壁、建筑構(gòu)件和設備上，形成二次塵源。這些積塵由于機器設備的振動或轉(zhuǎn)動、車輛的來往、人員的走動以及車間內(nèi)氣流的帶動就會再次飛揚，從而形成二次揚塵，進而散布到整個車間，使車間空氣的粉塵濃度顯著增加。從而嚴重影響了生產(chǎn)操作人員的身心健康，而粉塵落入生產(chǎn)設備的運動間隙及各連接部會造成設備運行不穩(wěn)定，以至對正常的生產(chǎn)過程產(chǎn)生不利影響。目前生產(chǎn)操作中，對于這些粉塵所采取的較為普遍的處理方法是用水對積塵進行沖洗，但由于完成清洗后的水不易回收處理，易造成二次水體污染，且清洗過程中需消耗大量自來水，不僅處理效率低下，還造成資源浪費并間接增加了生產(chǎn)成本。因此，如何提高生產(chǎn)過程中的粉塵處理效率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種除塵裝置，其粉塵處理效率較高。本專利技術的另一目的是提供一種應用上述除塵裝置的除塵設備。為解決上述技術問題，本專利技術提供一種除塵裝置，包括箱體，所述箱體的下方設置有底座；所述箱體的內(nèi)部設置有除塵器，所述除塵器的一側(cè)設置有進風管，所述除塵器的另一側(cè)設置有出風管；所述箱體的內(nèi)部還設置有風機，所述風機的進風口與所述出風管之間連接有主風管；所述風機的排風口上連接有與外部空氣相連通的排風管。優(yōu)選地，所述除塵器的內(nèi)部設置有過濾層；所述過濾層的下方形成第一空腔，所述進風管具體與所述第一空腔相連通；所述過濾層的上方形成第二空腔，所述出風管具體與所述第二空腔相連通。優(yōu)選地，所述第一空腔的下方設置有儲灰斗，所述儲灰斗的下方設置有接灰車。優(yōu)選地，所述過濾層的內(nèi)部設置有若干過濾袋。優(yōu)選地，所述主風管上連接有與外部空氣相連通的補風管。優(yōu)選地，所述補風管與所述主風管之間的連接處設置有調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述排風管上設置有消聲器。優(yōu)選地，所述進風管上設置有傳感器。優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)部還設置有控制柜，所述箱體的外部設置有觸摸顯示屏。本專利技術還提供一種除塵設備，包括除塵裝置，所述除塵裝置上連接有除塵終端，所述除塵裝置具體為上述任一項所述的除塵裝置，且所述除塵終端具體與所述進風管相連接。相對上述
技術介紹
，本專利技術所提供的除塵裝置，包括箱體，所述箱體的下方設置有底座；所述箱體的內(nèi)部設置有除塵器，所述除塵器的一側(cè)設置有進風管，所述除塵器的另一側(cè)設置有出風管；所述箱體的內(nèi)部還設置有風機，所述風機的進風口與所述出風管之間連接有主風管；所述風機的排風口上連接有與外部空氣相連通的排風管。使用過程中，風機帶動的氣流使所述除塵器的內(nèi)部形成真空環(huán)境，使得帶有粉塵等雜質(zhì)的空氣在外界大氣壓的作用下由所述進風管進入所述除塵裝置的內(nèi)部，經(jīng)所述除塵器過濾后的純凈空氣在所述風機帶動的氣流影響下經(jīng)所述出風管和所述主風管進入所述風機的進風口，并由所述風機的排風口經(jīng)所述排風管排至外部空氣中。整個處理過程采用真空除塵方式，處理過程簡便快捷，處理效率較高。處理過程中無需水等介質(zhì)輔助除塵，避免了資源浪費，使得處理成本相應降低。在本專利技術的另一優(yōu)選方案中，所述除塵器的內(nèi)部設置有過濾層；所述過濾層的下方形成第一空腔，所述進風管具體與所述第一空腔相連通；所述過濾層的上方形成第二空腔，所述出風管具體與所述第二空腔相連通。使用過程中，未處理的氣體進入所述除塵器后經(jīng)由所述過濾層的過濾處理，過濾后的純凈氣體進入第二空腔并由所述出風管排出所述除塵器；濾出的雜質(zhì)則儲存于所述第一空腔內(nèi)，便于后續(xù)工序?qū)﹄s質(zhì)的集中處理，同時有效避免了處理后的雜質(zhì)與純凈氣體的再次混合和重復污染，使整個除塵處理過程更加徹底有效。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術一種具體實施方式所提供的除塵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為圖1的外部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式本專利技術的核心是提供一種除塵裝置，其粉塵處理效率較高。本專利技術的另一目的是提供一種應用上述除塵裝置的除塵設備。為了使本
的人員更好地理解本專利技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明。請參考圖1，圖1為本專利技術一種具體實施方式所提供的除塵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實施方式中，本專利技術所提供的除塵裝置，包括箱體11，箱體11的下方設置有底座12 ；箱體11的內(nèi)部設置有除塵器13，除塵器13的一側(cè)設置有進風管151，除塵器13 的另一側(cè)設置有出風管152 ；箱體11的內(nèi)部還設置有風機14，風機14的進風141與出風管 152之間連接有主風管153 ；風機14的排風142上連接有與外部空氣相連通的排風管154。 使用過程中，風機14帶動的氣流使除塵器13的內(nèi)部形成真空環(huán)境，使得帶有粉塵等雜質(zhì)的空氣在外界大氣壓的作用下由進風管151進入除塵裝置的內(nèi)部，經(jīng)除塵器13過濾后的純凈空氣在風機14帶動的氣流影響下經(jīng)出風管152和主風管153進入風機14的進風141，并由風機14的排風142經(jīng)排風管巧4排至外部空氣中。整個處理過程采用真空除塵方式，處理過程簡便快捷，處理效率較高。處理過程中無需水等介質(zhì)輔助除塵，避免了資源浪費，使得處理成本相應降低。進一步地，除塵器13的內(nèi)部設置有過濾層131 ；過濾層131的下方形成第一空腔 132，進風管151具體與第一空腔132相連通；過濾層131的上方形成第二空腔133，出風管 152具體與第二空腔133相連通。使用過程中，未處理的氣體進入除塵器13后經(jīng)由過濾層 131的過濾處理，過濾后的純凈氣體進入第二空腔133并由出風管152排出除塵器13 ；濾出的雜質(zhì)則儲存于第一空腔132內(nèi)，便于后續(xù)工序?qū)﹄s質(zhì)的集中處理，同時有效避免了處理后的雜質(zhì)與純凈氣體的再次混合和重復污染，使整個除塵處理過程更加徹底有效。更具體地，第一空腔132的下方設置有儲灰斗134，儲灰斗134的下方設置有接灰車136。操作過程中，儲存于第一空腔132內(nèi)的雜質(zhì)在儲灰斗134內(nèi)進一步聚集，并由儲灰斗134倒入位于下方的接灰車136內(nèi)，并由該接灰車136將雜質(zhì)輸送至所述除塵裝置的外部，以便進行集中處理，從而進一步避免了過濾后的雜質(zhì)對周圍環(huán)境的二次污染，使所述除塵裝置的處理工作更加徹底有效。具體到實際操作過程中，過濾層131的內(nèi)部設置有若干過濾袋135。該過濾袋135 能夠充分地與待處理氣體相接觸，極大地提高了處理效率，同時，多個過濾袋135按行列依次排布，使得待處理氣體能夠經(jīng)過多層過濾，從而使整個處理工作更加徹底，處理后的氣體更加純凈無污染。另一方面，主風管153上連接有與外部空氣相連通的補風管1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
１．一種除塵裝置，包括箱體（１１），所述箱體（１１）的下方設置有底座（１２）；其特征在于：所述箱體（１１）的內(nèi)部設置有除塵器（１３），所述除塵器（１３）的一側(cè)設置有進風管（１５１），所述除塵器（１３）的另一側(cè)設置有出風管（１５２）；所述箱體（１１）的內(nèi)部還設置有風機（１４），所述風機（１４）的進風口（１４１）與所述出風管（１５２）之間連接有主風管（１５３）；所述風機（１４）的排風口（１４２）上連接有與外部空氣相連通的排風管（１５４）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：蔣開國，王志林，唐奇梅，
申請(專利權)人：長沙賽普爾自動化工程設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：43
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