一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)方法及裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)方法及裝置。首先采用新型檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg，得到確定氣隙長度Lg下對(duì)應(yīng)的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg值。該檢測(cè)設(shè)備包括C形圓環(huán)軛鐵、第一磁鋼、第二磁鋼、特斯拉計(jì)探頭和數(shù)顯儀。第一磁鋼、第二磁鋼均為瓦形扁平結(jié)構(gòu)，用于模擬磁性聯(lián)軸器的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。第一磁鋼的上弧面、第二磁鋼的下弧面均利用自身的磁性，分別吸附在C形圓環(huán)軛鐵開口處的上、下表面，模擬磁性聯(lián)軸器裝置的結(jié)構(gòu)。數(shù)顯儀用于將特斯拉計(jì)探頭測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出顯示。之后根據(jù)磁路基爾霍夫定律、磁鋼退磁曲線函數(shù)，獲取漏磁系數(shù)kf。本發(fā)明專利技術(shù)的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，制作成本低，零件的加工方便，測(cè)量得到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、全面。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)方法及裝置，屬于現(xiàn)代磁學(xué)磁力驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
磁性聯(lián)軸器是以現(xiàn)代磁學(xué)的基本理論，應(yīng)用永磁材料或電磁鐵所產(chǎn)生的磁力作用來實(shí)現(xiàn)無接觸傳遞扭矩的一種新技術(shù)。磁性聯(lián)軸器和機(jī)械聯(lián)軸器的根本不同點(diǎn)在于磁性聯(lián)軸器向傳動(dòng)部件傳遞扭矩時(shí)，與介質(zhì)接觸的動(dòng)力傳送軸不和外界相連通，而是利用磁場(chǎng)透過磁路工作間隙或隔離套的薄壁傳遞轉(zhuǎn)矩。磁性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子。在磁性聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)過程中，精確計(jì)算磁性聯(lián)軸器的最大靜磁扭矩是關(guān)鍵。其中，漏磁系數(shù)的選取將直接影響到最大靜磁扭矩的計(jì)算。由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間的氣隙長度是已知的，確定氣隙長度 Lg與漏磁系數(shù)kf之間的關(guān)系就成為獲取漏磁系數(shù)的重要途徑。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用專用的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出磁性聯(lián)軸器氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度，進(jìn)而能夠確定氣隙長度Lg與漏磁系數(shù)kf之間的關(guān)系。目前，常用的磁性聯(lián)軸器檢查設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，可測(cè)量出磁性聯(lián)軸器氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg。該設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)、扭矩轉(zhuǎn)速傳感器、 磁粉制動(dòng)器。測(cè)量時(shí)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)扭矩轉(zhuǎn)速傳感器和外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，外磁轉(zhuǎn)子通過磁力耦合作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和磁粉制動(dòng)器同步旋轉(zhuǎn)，即可準(zhǔn)確的測(cè)量出磁性聯(lián)軸器的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg。但是該設(shè)備成本過高，而且需要通過更換不同型號(hào)的磁性聯(lián)軸器測(cè)量才能得到氣隙長度Lg與漏磁系數(shù)kf之間的關(guān)系。這對(duì)于實(shí)際的測(cè)試來說，即不經(jīng)濟(jì)也不實(shí)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決測(cè)量氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度的已有設(shè)備制作成本太高的問題，而提出一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)方法及裝置。本專利技術(shù)的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本專利技術(shù)提出的一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)裝置，包括C形圓環(huán)軛鐵、第一磁鋼、第二磁鋼、特斯拉計(jì)探頭和數(shù)顯儀；其中，第一磁鋼、第二磁鋼均為瓦形扁平結(jié)構(gòu)，用于模擬內(nèi)磁轉(zhuǎn)子1和外磁轉(zhuǎn)子2 ；C形圓環(huán)軛鐵為C形圓環(huán)結(jié)構(gòu)(C形圓環(huán)內(nèi)孔的直徑控制在 IOmm 15mm，其材質(zhì)中碳含量控制在0. 08 % 0. 1 %之間)，其開口處的尺寸要保證能將第一磁鋼、第二磁鋼完全包住；數(shù)顯儀用于將特斯拉計(jì)探頭測(cè)量的數(shù)據(jù)輸出顯示。上述組成部分之間的連接關(guān)系為第一磁鋼的上弧面、第二磁鋼的下弧面均利用自身的磁性，分別吸附在C形圓環(huán)軛鐵開口處的上、下表面上，用于模擬磁性聯(lián)軸器裝置的結(jié)構(gòu)；特斯拉計(jì)探頭的一端伸入第一磁鋼和第二磁鋼之間，用于檢測(cè)兩個(gè)磁鋼之間氣隙Lg 的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg，另一端與數(shù)顯儀連接，輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)，得到該氣隙長度Lg下氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg的值。本專利技術(shù)還可通過采用不同開口大小的C形圓環(huán)軛鐵，實(shí)現(xiàn)改變氣隙長度Lg的大小，從而得到不同氣隙長度Lg下對(duì)應(yīng)的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg值。一種應(yīng)用本專利技術(shù)所述裝置檢測(cè)磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)方法，包括以下步驟第一步、用本專利技術(shù)的裝置檢測(cè)氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg，得到確定氣隙長度Lg下對(duì)應(yīng)的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg值。第二步、根據(jù)第一步檢測(cè)出的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg，獲取漏磁系數(shù)kf。方法如下根據(jù)磁路基爾霍夫定律 _4] BmAm = M8Ag 1.1HmLm = krHgLg 1.2以及磁鋼退磁曲線函數(shù)B = BrI0H1.3公式1. 1,1. 2、1. 3中，Am為磁鋼平均截面積、Ag為氣隙截面積、Lffl為磁鋼厚度、Lg 為氣隙長度，均為已知尺寸；磁阻系數(shù)k,、磁鋼剩磁B,、真空磁導(dǎo)率μ C1為已知參數(shù)；B為磁感應(yīng)強(qiáng)度，H為磁場(chǎng)強(qiáng)度。在空氣中，氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度 =氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg。由此即可計(jì)算得到漏磁系數(shù)kf。有益效果本專利技術(shù)所采用的檢測(cè)裝置，采用C形圓環(huán)整體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，制作成本低，零件的加工方便。通過更換C形圓環(huán)軛鐵，可實(shí)現(xiàn)改變氣隙長度Lg的大小，通過檢測(cè)得到氣隙長度Lg和漏磁系數(shù)kf之間的關(guān)系。測(cè)量得到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、全面。無論是設(shè)計(jì)磁性聯(lián)軸器，還是檢測(cè)已有的磁性聯(lián)軸器性能，均十分的方便、經(jīng)濟(jì)。附圖說明圖1為已有技術(shù)中磁性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖；圖2為已有技術(shù)中磁性聯(lián)軸器檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本專利技術(shù)的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖；圖4為本專利技術(shù)所述檢測(cè)裝置中第一磁鋼、第二磁鋼與C形圓環(huán)軛鐵開口處連接示意圖；其中1-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、2-外磁轉(zhuǎn)子、3-電動(dòng)機(jī)、4-扭矩轉(zhuǎn)速傳感器、5-磁粉制動(dòng)器、 6-C形圓環(huán)軛鐵、7-第一磁鋼、8-第二磁鋼、9-特斯拉計(jì)探頭、10-數(shù)顯儀。具體的實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明 實(shí)施例本實(shí)施例的檢測(cè)裝置中，所采用的第一磁鋼7、第二磁鋼8平均截面積Am = 425mm2，氣隙截面積Ag = 500mm2,磁鋼厚度Lm = 7mm,磁阻系數(shù)K = 11，磁鋼剩磁B^ = 1.236T，真空磁導(dǎo)率μ。= 4π X10—7。C形圓環(huán)內(nèi)孔的直徑為12mm，其材質(zhì)中碳含量控制在 0.08%。氣隙長度！^分別取2mm、4mm、6mm。第一步、采用特斯拉計(jì)探頭9檢測(cè)得到的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg分別為8. 55Koe、 7.07Koe、6. 09Koe。第二部、根據(jù)磁路基爾霍夫定律BmAm = IcfBgAg，HmLm = krHgLg,以及磁鋼退磁曲線函數(shù)B = Br- μ 0Η,計(jì)算得到漏磁系數(shù)kf分別為1. 1、1. 2、1. 3。通過檢測(cè)得到的漏磁系數(shù)，結(jié)合磁性聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)尺寸，即可計(jì)算磁性聯(lián)軸器的最大靜磁扭矩。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)方法，其特征在于包括以下步驟：第一步、檢測(cè)氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Ｈｇ，得到確定氣隙長度Ｌｇ下對(duì)應(yīng)的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度值Ｈｇ；第二步、根據(jù)第一步檢測(cè)出的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Ｈｇ，獲取漏磁系數(shù)ｋｆ，方法如下：根據(jù)磁路基爾霍夫定律：ＢｍＡｍ＝ｋｆＢｇＡｇ　　　　１．１ＨｍＬｍ＝ｋｒＨｇＬｇ　　　　１．２以及磁鋼退磁曲線函數(shù)：Ｂ＝Ｂｒ－μ０Ｈ　　　　１．３公式１．１、１．２、１．３中，磁鋼平均截面積Ａｍ、氣隙截面積Ａｇ、磁鋼厚度Ｌｍ、氣隙長度Ｌｇ均為已知尺寸；磁阻系數(shù)ｋｒ、磁鋼剩磁Ｂｒ、真空磁導(dǎo)率μ０為已知參數(shù)；Ｂ為磁感應(yīng)強(qiáng)度，Ｈ為磁場(chǎng)強(qiáng)度；在空氣中，氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度Ｂｇ＝氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Ｈｇ；由此即可計(jì)算得到漏磁系數(shù)ｋｆ。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)方法，其特征在于包括以下步驟第一步、檢測(cè)氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg，得到確定氣隙長度Lg下對(duì)應(yīng)的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度值Hg ；第二步、根據(jù)第一步檢測(cè)出的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg，獲取漏磁系數(shù)kf，方法如下根據(jù)磁路基爾霍夫定律BmAm = MgAg 1. 1HmLm — krHgLg 1. 2以及磁鋼退磁曲線函數(shù)B = Br- μ 0Η 1.3公式1. 1、1. 2、1. 3中，磁鋼平均截面積Am、氣隙截面積Ag、磁鋼厚度Lm、氣隙長度Lg均為已知尺寸；磁阻系數(shù)k,、磁鋼剩磁B,、真空磁導(dǎo)率μ ^為已知參數(shù)；B為磁感應(yīng)強(qiáng)度，H為磁場(chǎng)強(qiáng)度；在空氣中，氣隙磁感應(yīng)強(qiáng)度 =氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度Hg ；由此即可計(jì)算得到漏磁系數(shù)kf。2.一種磁性聯(lián)軸器漏磁系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于包括C形圓環(huán)軛鐵(6)、第一磁鋼 (7)、第二磁鋼(8)、特斯拉計(jì)探頭(9)和數(shù)顯儀(10)；其中，第一磁鋼(7)、第二磁鋼(8)均為瓦形扁平結(jié)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐衡，李家虎，萬仁偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：襄樊五二五泵業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：42