成品聚合物電池測試工裝夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電池測試設備與被測聚合物電池連接良好，操作方便，能夠極大提高作業效率并且避免對導線絕緣皮造成壓痕的成品聚合物電池測試工裝夾具，包括基座、導線頭接觸部、支撐桿、橫壓板、豎壓板、軟壓頭，其中支撐桿豎直固定在基座，支撐桿的頂部鉸接有橫壓板，橫壓板的一端與豎壓板的頂端相連，豎壓板的底端安裝有兩個軟壓頭，兩個軟壓頭能夠對應與設置在基座上的兩個導線頭接觸部相接觸，所述導線頭接觸部為測試聚合物電池時夾具與聚合物電池導線頭相接觸的導體。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種聚合物電池檢測裝置，尤其是一種聚合物電池測試設備與被測聚合物電池信號相連接的工裝夾具。
技術介紹
聚合物電池的設計及生產廠家經常需要對生產出來的成品電池通過電池測試設備進行各項參數的檢測，工裝夾具則是連接被測電池與電池測試設備的裝置。測試時，要把成品電池與電池測試設備進行連接，使電池的信息準確地傳遞到電池測試設備上，才能進行準確的測試，因此工裝夾具是電池檢測過程中的重要組成部分。由于車間作業過程中電池測試量很大，要求測試效率高，這就對電池測試的工裝夾具提出了更高的要求。聚合物電池的特點是電池封裝后，引出兩根導線。例如其中一種規格的電池的兩根導線長分別為17士0. 8匪和14. 61 士0. 8匪，導線外徑φ 0. 6 φ 0. 8mm,導線頭長僅L 6士0. 25匪。測試完成后，要求導線的外絕緣皮不能有壓痕，導線頭不能變形。目前大多數電池生產廠家使用的工裝是，導線頭放在兩個銅電極測試端上，用兩個硬壓頭壓緊。由于導線絕緣皮不能有壓痕，所以這兩個壓頭面積很小。由于壓頭只能壓在導線頭上，導線頭必須放在很準確的位置，靠前一點壓頭壓到絕緣皮，靠后一點又壓不住導線頭。導線頭1. 6mm長的范圍很難控制，全靠人的熟練程度，這樣給車間作業帶來了很大的困難經常壓不住，重新再壓一次，效率較低；有時壓到導線絕緣皮，對導線絕緣皮造成壓痕，導致廢品。
技術實現思路
本技術提供一種電池測試設備與被測聚合物電池連接良好，操作方便，能夠極大提高作業效率并且避免對導線絕緣皮造成壓痕的成品聚合物電池測試工裝夾具。為解決上述技術問題，本技術的一種成品聚合物電池測試工裝夾具，其連接電池測試設備與被檢測的聚合物電池，其特征在于包括基座、導線頭接觸部、支撐桿、橫壓板、豎壓板、軟壓頭，其中支撐桿豎直固定在基座，支撐桿的頂部通過銷子鉸接有橫壓板，橫壓板的一端與豎壓板的頂端相連，豎壓板的底端安裝有兩個軟壓頭，兩個軟壓頭能夠對應與設置在基座上的兩個導線頭接觸部相接觸，導線頭接觸部與電池測試設備電連接，所述導線頭接觸部為測試聚合物電池時夾具與聚合物電池導線頭相接觸的導體。所述軟壓頭為橡膠材質制成。所述軟壓頭與導線頭接觸部相接觸為面接觸。所述軟壓頭與導線頭接觸部相接觸的面能夠將導線頭接觸部全部覆蓋。所述橫壓板上遠離豎壓板的一端設置有彈簧，彈簧裝在橫壓板下表面與基座上表面之間。所述彈簧內設置有彈簧導向柱，所述彈簧導向柱頂端固定在橫壓板上，彈簧導向柱底端伸入基座上的孔內，當向下壓動橫壓板時，彈簧壓縮，彈簧導向柱能夠在基座上的孔內向下運動。所述基座包括底板以及固定在底板上的支承座，所述底板上還設置有燈座，指示燈安裝在燈座上，所述指示燈與電池測試設備電連接。 所述導線頭接觸部上設置有螺紋孔。本技術的成品聚合物電池測試工裝夾具采用杠桿原理，通過下壓橫壓板和彈簧的復位作用，使橫壓板繞支撐桿上的銷子轉動，實現軟壓頭的抬起和壓緊。其主要技術特點是采用軟壓頭，它不會對被測聚合物電池導線的絕緣皮造成壓痕。并且軟壓頭尺寸可覆蓋整個導線頭接觸部，不存在壓不住的問題，減小操作難度。同時用指示燈來識別判斷電池導線頭的位置，不需操作者去檢查電池是否接通。本技術解決了電池測試時，對導線頭的壓緊難度大、準確性差、效率低的問題，實現了快速、準確地壓緊導線頭，提高了測試效率。附圖說明圖1為本技術的成品聚合物電池測試工裝夾具的主視圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為本技術的成品聚合物電池測試工裝夾具工作狀態時的俯視圖；圖4為圖3的A-A面剖視圖；圖5為圖3的B-B面剖視圖；圖6為圖4在軟壓頭抬起狀態下的視圖；圖7為圖5在軟壓頭抬起狀態下的視圖。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術技術方案，以下結合附圖和實施方式對本技術作進一步的詳細說明。如圖1至7所示所示，本技術的用于電池測試設備與被測聚合物電池信號相連接的成品聚合物電池測試工裝夾具包括由底板1以及固定在底板1上的支承座2組成的基座、燈座3、指示燈4、導線頭接觸部5、支撐桿6、彈簧導向柱13、彈簧7、銷子11、橫壓板 8、豎壓板9以及軟壓頭10。支承座2和燈座3通過六個螺釘16固定在底板1上。支撐桿6通過螺釘固定在支承座2上，支撐桿的作用是支撐橫壓板8。支撐桿通過銷子11與橫壓板8的中部鉸接，此銷子11與橫壓板8組成杠桿，并且橫壓板8以銷子11作為回轉中心。豎壓板9的一端通過螺釘17固定在橫壓板8的端部，豎壓板9的另一端粘接有兩個軟壓頭10。兩個軟壓頭10能夠對應與設置在支承座2上的兩個導線頭接觸部5相接觸，所述導線頭接觸部5為測試聚合物電池時該工裝夾具與聚合物電池導線頭相接觸的導體。所述兩個導線頭接觸部5為銅質材料制成，并嵌入支承座2上表面。該導線頭接觸部5接線端設有螺紋孔19，導線20通過螺釘固定在導線頭接觸部5接線端的螺紋孔19 內，導線20另一端與電池測試設備的輸出接口連接。所述軟壓頭10是一種軟橡膠，它不會對被測聚合物電池導線的絕緣皮造成壓痕，并且軟壓頭可覆蓋整個導線頭接觸部。只要導線頭放入導線頭接觸部5的對應區域內，就不存在壓不住的問題，減小了操作難度。 支承座2上裝有支撐彈簧的彈簧導向柱13，支承座2在與彈簧導向柱13的對應位置上有一個自上表面到下表面貫通的通孔18，此孔18作為彈簧導向柱13在支承座2內移動的導向孔。彈簧導向柱13通過撥銷14與橫壓板8鉸接。彈簧7套在彈簧導向柱13外， 并位于橫壓板8下表面與支承座2上表面之間。彈簧的作用是使橫壓板8復位抬起，使軟壓頭能夠壓緊導線頭。 燈座3上裝有指示燈4，指示燈4通過導線與電池測試設備的輸出接口電連接。當被測電池的導線頭與導線頭接觸部5接觸時，指示燈亮，操作人員據此可判斷電池是否接通，即可開始測試。本技術結構的成品聚合物電池測試工裝夾具，在自然狀態時，由于彈簧力的作用，夾具為壓緊狀態。測試電池時，向下壓橫壓板8靠近彈簧7的一端左端，橫壓板8繞銷子11的軸心線轉動，撥銷14隨同橫壓板8 一同轉動。撥銷14撥動彈簧導向柱13在支承座2的導向孔18內向下移動，橫壓板8向下壓彈簧7。橫壓板8另一端抬起，軟壓頭10 一同抬起。將被測電池15的兩根正負極導線的導線頭分別對應放在兩個導線頭接觸部5的正負極上。當導線頭與導線頭接觸部5接觸時，指示燈4亮。松開橫壓板8，在彈簧力的作用下，橫壓板8繞銷子11的軸心轉動，軟壓頭10壓緊導線頭。同時撥銷14撥動彈簧導向柱13沿導向孔向上移動，夾具成壓緊狀態，此時系統開始測試。權利要求1.一種成品聚合物電池測試工裝夾具，其連接電池測試設備與被檢測的聚合物電池， 其特征在于包括基座、導線頭接觸部、支撐桿、橫壓板、豎壓板、軟壓頭，其中支撐桿豎直固定在基座，支撐桿的頂部通過銷子鉸接有橫壓板，橫壓板的一端與豎壓板的頂端相連，豎壓板的底端安裝有兩個軟壓頭，兩個軟壓頭能夠對應與設置在基座上的兩個導線頭接觸部相接觸，導線頭接觸部與電池測試設備電連接，所述導線頭接觸部為測試聚合物電池時夾具與聚合物電池導線頭相接觸的導體。2.如權利要求1所述的成品聚合物電池測試工裝夾具，其特征在于所述軟壓頭為橡膠材質制成。3.如權利要求1所述的成品聚合物電池測試工裝夾具，其特征在于所述軟壓頭與導線頭接觸部相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種成品聚合物電池測試工裝夾具，其連接電池測試設備與被檢測的聚合物電池，其特征在于：包括基座、導線頭接觸部、支撐桿、橫壓板、豎壓板、軟壓頭，其中支撐桿豎直固定在基座，支撐桿的頂部通過銷子鉸接有橫壓板，橫壓板的一端與豎壓板的頂端相連，豎壓板的底端安裝有兩個軟壓頭，兩個軟壓頭能夠對應與設置在基座上的兩個導線頭接觸部相接觸，導線頭接觸部與電池測試設備電連接，所述導線頭接觸部為測試聚合物電池時夾具與聚合物電池導線頭相接觸的導體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張彌，黃瑞，侯海平，
申請(專利權)人：天津渤海易安泰電子半導體測試有限公司，
類型：實用新型
國別省市：12