本發明專利技術公開了一種過濾材料，具體涉及一種玻纖聚酰亞胺P84復合濾料及其制備方法，包括玻纖基布和復合纖維層，玻纖基布的上下表面覆有復合纖維層，復合纖維層是玻璃纖維、凱夫拉纖維和P84纖維混合后針刺成氈，經梳理機梳理后疊網制得；基布與基布上下表面的復合纖維層經針刺機針刺結合在一起后經PTFE乳液滲透式覆膜處理。制備方法：先制作玻纖基布，再制作基布上下表面的復合纖維層；接著將基布與上下表面的復合纖維層針刺成復合過濾氈；最后將復合過濾氈進行PTFE乳液滲透式覆膜處理。本發明專利技術工藝簡單、生產制造容易，制得的濾料的持續耐受溫度達280℃，瞬時耐受溫度達300℃，特別是耐磨性好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術公開了一種過濾材料，具體涉及一種玻纖P84復合濾料及其制備方法。
技術介紹
目前，現有的過濾除塵所用的材料有玻纖布，滌綸布等數種，但是很多產品都不能滿足生產的需要，要么難以適應260度以上高溫工況，要么可以在沈01以上使用，但是耐磨性和耐腐蝕性又達不到要求。申請號為CN200620042263.X的專利文件公開了一種燃煤鍋爐耐高溫防酸復合過濾氈，該過濾氈結構自表面向里層依次是聚苯硫醚PPS和P84纖維混合層、聚苯硫醚 PPS長絲基布，或聚四氟乙烯PTFE長絲基布、聚苯硫醚PPS和P84纖維混合層，其缺陷是該濾料的最高耐受溫度只有250°C。申請號為200720069356. 6的專利文件公開了一種PPS 與P84纖維復合耐高溫針刺過濾氈在基布的上下表面對稱粘貼混合纖維層，基布為PPS 機織布，混合纖維層為PPS與P84混合纖維層，其缺陷是作業溫度只有190°C。申請號為 200720069449. 9的專利文件公開了一種P84纖維耐高溫過濾氈，在基布的上下表面對稱粘粘纖維層，基布為P84機織布，纖維層P84短纖維層。該濾料的作業溫度為260°C，但是其耐磨性能差。申請號為200920212732. 1的專利文件公開了一種聚酰亞胺P84與玄武巖纖維復合耐高溫過濾氈，在玻璃基布的上下表面各粘有一層聚酰亞胺P84與玄武巖纖維復合纖維層。該濾料的正常使用溫度為260-300°C，瞬間使用溫度為350°C，其缺陷是耐磨性差。申請號為201020506341.3的專利文件公開了一種高溫纖維混紡復合濾布，聚四氟乙烯PTFE 層基布底層復合聚苯硫醚PPS，面層復合聚酰亞胺P84纖維，制作成針刺氈機構。該濾料的工作溫度為260°C，其缺陷是耐磨性差。因此，需要一種新型的耐高溫、耐磨性好、耐腐蝕性好的復合濾料。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種玻纖聚酰亞胺P84復合濾料及其制備方法，該復合濾料斷裂強力高，斷裂伸長小，熱收縮率小，特別是耐磨性能有很大提高， 滿足了在230°C 280°C溫度工作的要求，該方法簡單、生產制造容易。本專利技術的目的是提供了一種玻纖聚酰亞胺P84復合濾料，包括玻纖基布和復合纖維層，玻纖基布的上下表面覆有復合纖維層，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經緯交織制得，其特征是，所述的復合纖維層是玻璃纖維、凱夫拉纖維和聚酰亞胺P84纖維混合后針刺成氈，經梳理機梳理后疊網制得；所述的基布與基布上下表面的復合纖維層經針刺機針刺結合在一起后經PTFE乳液滲透式覆膜處理。所述的玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2。所述的玻纖聚酰亞胺P84復合濾料的單位面積重量為850 g/m2。本專利技術的第二個目的，玻纖聚酰亞胺P84復合濾料的制備方法，其特征是，包括以下步驟(1)采用玻璃纖維制得經紗和緯紗，將經紗和緯紗利用機織工藝，經緯交織制得玻纖基布；(2)將玻璃纖維、凱夫拉纖維和聚酰亞胺P84纖維混合后針刺成氈，經梳理機梳理后疊網，得到復合纖維層；(3)將步驟(2)制得的復合纖維層鋪在步驟(1)制得的玻纖基布上下表面，經針刺機針刺結合在一起，得到復合過濾氈；(4)將步驟(3)制得的復合過濾氈于PTFE乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚酰亞胺P84復合濾料。步驟(2)中所述的復合纖維層中凱夫拉纖維的重量比例為15% ；聚酰亞胺P84纖維的重量比例為15%。本專利技術制得的玻纖聚酰亞胺P84復合濾料的技術參數如下所示克重850g/m2 ；厚度2. 4 mm ；透氣量15 m3/m2/minil2. 7mmH20 ；徑向強力 1800N/5cm ,緯向強力1800N /5cm ；徑向斷裂伸長率10%,緯向斷裂伸長率10% ；長期使用溫度達到260°C，短期使用達到300°C。本專利技術利用機織工藝做成經緯交織的玻纖基布作為中間的基礎層，把梳理疊網做成的復合纖維層鋪在織好的基布上下表面。基布和基布上下表面的復合纖維層，經過針刺機反復針刺，牢固地結合在一起。纖維之間為空間交錯，使其變成三維結構，它不同于由經緯交織而成的平面交叉結構即二維結構，這種濾料的特點是孔隙密度大、孔徑小、微孔分布均勻，過濾精度高，具有很好的粉塵剝離效果。復合濾料的復合纖維層中添加了聚酰亞胺P84纖維，增強了濾料的耐高溫性、耐腐蝕性、過濾性能。聚酰亞胺P84纖維是由3葉形不規則的纖維橫斷面形成，纖維表面積大，微小孔隙多，致使表面過濾效果由于深度過濾效果，粉塵停留在濾氈表面而未能穿入濾氈中，具有極佳的微細粉粒收集效果。同時，聚酰亞胺P84纖維是一種阻燃的、耐高溫的穩定的纖維濾料，具有顯著的耐溫性，在溫度的條件下，該纖維濾料的機械不會發生變化，最高耐溫可達260°C。此外，聚酰亞胺P84纖維具有良好的耐酸堿性。復合濾料的復合纖維層中添加了凱夫拉纖維，增強了濾料的強度、耐高溫性、耐腐蝕性，特別是耐磨性性能得到很大提高。凱夫拉(Kevlar)是屬于一種液態結晶性棒狀分子， 它具有非常好的熱穩定性，抗火性，抗化學性，絕緣性，以及高強度及模數。將Kevlar的物性與其它纖維相比，可以發現，Kevlar纖維強度是石棉的2到11倍，是高強度石墨的1.6 倍，是玻璃纖維的3，是相同重量下鋼纖維的5倍。而且Kevlar的密度非常低，只有石棉密度的一半。但是凱夫拉纖維卻擁有很高的破裂延伸度。Kevlar大熱試驗中(TGA)非常穩定，直至600°C才有明顯的重量喪失，熱穩定性優異。具有高含量的Kevlar試片，表現出比半金屬片低的侵蝕性，耐腐蝕性好。此外，凱夫拉纖維有超強的耐磨性，凱夫拉纖維開松良好的狀態下，具有非常低的磨耗性。本專利技術對復合濾料進行了 PTFE乳液滲透式覆膜處理，利用聚四氟乙烯的耐酸堿性、抗氧化性、耐高溫、耐氣候、高潤滑、不粘連、無毒害的特性，在充分保護濾料不受酸堿侵蝕時，還能防止水解，并且不會增加濾料的任何阻力。經過處理的復合濾料的耐受溫度能夠達到260°C，在高溫高腐蝕狀態下可以長期使用，完全能夠滿足各種復雜工況。由于具有以上優良的性質，玻纖聚酰亞胺P84復合濾料的使用壽命長，降低了企業運行成本。具體實施例方式實施例1一種玻纖聚酰亞胺P84復合濾料，包括玻纖基布和復合纖維層，玻纖基布的上下表面覆有復合纖維層，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經緯交織制得，玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2，所述的復合纖維層是玻璃纖維、凱夫拉纖維和聚酰亞胺P84纖維混合后針刺成氈，經梳理機梳理后疊網制得；所述的基布與基布上下表面的復合纖維層經針刺機針刺結合在一起后經PTFE乳液滲透式覆膜處理。玻纖聚酰亞胺P84復合濾料的技術參數如下克重850g/m2 ；厚度2. 4 mm ；透氣量15 m3/m2/minil2. 7mmH20 ；徑向強力1800N/5cm,緯向強力1800N /5cm ；徑向斷裂伸長率1096，緯向斷裂伸長率10% ；長期使用溫度達到260°C，短期使用達到300°C ；過濾精度高，具有很好的粉塵剝離效果。實施例2一種玻纖聚酰亞胺P84復合濾料的制備方法，包括以下步驟(1)采用玻璃纖維制得經紗和緯紗，將經紗和緯紗利用機織工藝，經緯交織制得玻纖基布；(2)將玻璃纖維、凱夫拉纖維和聚酰亞胺P84纖維混合后針刺成本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種玻纖聚酰亞胺Ｐ８４復合濾料，包括玻纖基布和復合纖維層，玻纖基布的上下表面覆有復合纖維層，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經緯交織制得，其特征是，所述的復合纖維層是玻璃纖維、凱夫拉纖維和聚酰亞胺Ｐ８４纖維混合后針刺成氈，經梳理機梳理后疊網制得；所述的基布與基布上下表面的復合纖維層經針刺機針刺結合在一起后經ＰＴＦＥ乳液滲透式覆膜處理。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜秀禹，弓巍，
申請(專利權)人：江蘇省旭日冶金環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：32
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