本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，在機(jī)架上由其前部至后部依次安裝著第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器、轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器、第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器，第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)為：在圓柱體外周壁上設(shè)置著環(huán)形導(dǎo)槽，轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器的共同結(jié)構(gòu)為：輥體由輥體構(gòu)成，牽拉頁(yè)板由條形板體構(gòu)成，在輥體外周壁上設(shè)置著插槽，條形板體配合固定插在插槽內(nèi)，條形板體設(shè)置著豁口卡縫；間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器其輥體與棘輪同軸固裝，鉸接臂體上端鉸接在曲軸一端偏離其轉(zhuǎn)軸軸心的端面上，鉸接臂體下端設(shè)置著與棘輪配合的棘爪，棘輪止動(dòng)爪通過彈簧和機(jī)架連接，被彈簧壓觸在棘輪上，曲軸連桿軸頸與連桿一端鉸接，連桿另一端與條形滑道滑動(dòng)接觸配合，并安裝有刀座，在刀座上固裝的裁切刀其刀刃指向第二輥體。本發(fā)明專利技術(shù)克服現(xiàn)有手工剪切彗星濾料產(chǎn)出效率低的問題，不僅能自動(dòng)切割蝶形塑纖濾料，而且能大幅提高切割生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種全自動(dòng)剪切蝶形或彗星(塑纖)濾料的機(jī)械裝置，特別是蝶形塑纖濾料剪切機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，沒有專門自動(dòng)切割公知相似的蝶形或彗星(塑纖)濾料等的設(shè)備，全是手工加工，生產(chǎn)的效率低，根據(jù)現(xiàn)有手工剪切的統(tǒng)計(jì)，手工剪切量為4kg/日 人，不能滿足市場(chǎng)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，克服現(xiàn)有手工剪切蝶形或彗星(塑纖)濾料產(chǎn)出效率低的問題，不僅能自動(dòng)切割蝶形塑纖濾料，而且能大幅提高切割生產(chǎn)效率。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，在機(jī)架上由其前部至后部依次安裝著第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器、轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器、第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器，第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)均為在圓柱體外周壁上設(shè)置著環(huán)繞圓柱體中心軸線的環(huán)形導(dǎo)槽，所有環(huán)形導(dǎo)槽均沿圓柱體軸向分布，可自轉(zhuǎn)的圓柱體安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器由第一輥體和第一組牽拉頁(yè)板構(gòu)成，間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器由第二輥體、第二組牽拉頁(yè)板、棘輪、具有棘爪的鉸接臂體、棘輪止動(dòng)爪、連桿、條形滑道、曲軸、刀座和裁切刀構(gòu)成；轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器的共同結(jié)構(gòu)為第一輥體和第二輥體均由圓柱形輥體構(gòu)成，第一組牽拉頁(yè)板和第二組牽拉頁(yè)板均由條形板體構(gòu)成，在圓柱形輥體外周壁上均布設(shè)置著沿其長(zhǎng)度方向延伸的插槽，環(huán)繞圓柱形輥體的轉(zhuǎn)軸軸線而布設(shè)的條形板體其底側(cè)配合插在插槽內(nèi)以固裝在圓柱形輥體上，條形板體其橫 截面所呈現(xiàn)的長(zhǎng)條形臂體沿著圓柱形輥體橫截面所呈現(xiàn)的圓形徑向延伸，相對(duì)豎立固定在圓柱形輥體外周壁上，每一條形板體的頂側(cè)均布設(shè)置著沿其頂側(cè)排列的豁口卡縫，可自轉(zhuǎn)的上述圓柱形輥體安裝在機(jī)架上；轉(zhuǎn)輥式間歇自轉(zhuǎn)牽拉張緊脫料器所獨(dú)有的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上或在第二輥體的一端上安裝著可與第二輥體同步轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪，在機(jī)架上部安裝著位于第二輥體上方的可旋轉(zhuǎn)的曲軸，鉸接臂體上端鉸接在曲軸一端偏離其轉(zhuǎn)軸軸心的端面上，鉸接臂體下端設(shè)置著可使棘輪正向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪，可防止棘輪反向于上述正向而倒轉(zhuǎn)的棘輪止動(dòng)爪鉸接在機(jī)架上，并通過彈簧和機(jī)架連接，被彈簧壓觸在棘輪的單向齒上，曲軸的連桿軸頸與連桿的一端鉸接，在機(jī)架上設(shè)置著條形滑道，條形滑道其長(zhǎng)度方向朝向所述的第二圓輥體延伸，連桿的另一端在滑條形道內(nèi)并與條形滑道滑動(dòng)接觸配合，連桿的另一端還安裝有刀座，在刀座上固裝著呈平面板體狀的裁切刀，裁切刀的刀刃指向第二輥體。本專利技術(shù)的工作原理為在曲軸由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)之前，曲軸由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，先將每一條串接為一體的串珠狀彗星或蝶形濾料順著第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器上設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)槽(環(huán)形導(dǎo)槽可起到對(duì)串珠狀彗星或蝶形濾料進(jìn)行導(dǎo)向的作用)，以經(jīng)過轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器其第一組牽拉頁(yè)板頂側(cè)均布設(shè)置的豁口卡縫，第一組牽拉頁(yè)板的豁口卡縫可將串珠狀彗星或蝶形濾料的類球狀節(jié)狀體卡住(節(jié)狀體得最大直徑大于第一組牽拉頁(yè)板的豁口卡縫的寬度)，再順著第二旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器上設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)槽，最后經(jīng)過間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器第二組牽拉頁(yè)板頂側(cè)均布設(shè)置的豁口卡縫(節(jié)狀體得最大直徑大于第二組牽拉頁(yè)板的豁口卡縫的寬度)，開啟原動(dòng)機(jī)(如電動(dòng)機(jī))，曲軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鉸接臂體下端設(shè)置的棘爪勾動(dòng)棘爪(及第二輥體)單向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)鉸接在曲軸連桿軸頸上的裁切刀沿條形滑道往復(fù)運(yùn)動(dòng)(裁切刀的刀刃始終指向間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器的第二輥體)，而位于轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器之間的串珠狀彗星或蝶形濾料則始終處于被繃緊狀態(tài)，并被第二輥體牽引至裁切刀下方，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，棘爪勾動(dòng)棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒，第二輥體被棘爪勾轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)一格，裁切刀配合正好再向下運(yùn)動(dòng)切斷位于第二組牽拉頁(yè)板相鄰兩條形板體之間的彗星或蝶形濾料，即第二輥體轉(zhuǎn)動(dòng)一格，裁切刀則向下切斷依次再上升，依次往復(fù)循環(huán)工作，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化切割彗星或蝶形濾料。本專利技術(shù)是能自動(dòng)化切割蝶形或彗星(塑纖)濾料的機(jī)械裝置，克服現(xiàn)有手工剪切彗星濾料產(chǎn)出效率低的問題，不僅能自動(dòng)切割蝶形塑纖濾料，而且能大幅提高切割生產(chǎn)效率。附圖說明下面將結(jié)合附圖對(duì)專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖1為本專利技術(shù)總體的第一側(cè)剖視連接結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中A處有關(guān)棘輪和棘爪的結(jié)果放大示意 圖3為本專利技術(shù)總體的第二側(cè)剖視連接結(jié)構(gòu)示意 圖4為本專利技術(shù)總體的第三側(cè)剖視連接結(jié)構(gòu)示意 圖5為本專利技術(shù)第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器(以及第二旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器)的結(jié)構(gòu)形狀示意圖； 圖6為圖5中第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖7為本專利技術(shù)第二輥體的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖8為圖7中第二輥體的C-C向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖9為本專利技術(shù)第二組牽拉頁(yè)板的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖10為本專利技術(shù)第一輥體的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖11為圖10中第一輥體的D-D向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖12為本專利技術(shù)第一組牽拉頁(yè)板的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖13為本專利技術(shù)環(huán)形箍的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖14為圖13中環(huán)形箍的E-E向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖15為本專利技術(shù)圓形固定盤的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖16為圖15中圓形固定盤的F-F向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖17為本專利技術(shù)刀座的第一側(cè)視結(jié)構(gòu)形狀示意 圖18為本專利技術(shù)刀座的第二側(cè)視結(jié)構(gòu)形狀示意 圖19為圖17中圓形固定盤的G-G向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖20為本專利技術(shù)裁切刀的結(jié)構(gòu)形狀示意 圖21為本專利技術(shù)曲軸的結(jié)構(gòu)形狀示意圖； 圖22為圖21中曲軸的H-H向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖23為圖21中曲軸的J-J向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式一種蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，如圖1、圖3和圖4所示，在機(jī)架I上由其前部至后部依次安裝著第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器、轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器、第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器，第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)均為在圓柱體外周壁上設(shè)置著環(huán)繞圓柱體中心軸線的環(huán)形導(dǎo)槽，所有環(huán)形導(dǎo)槽均沿圓柱體軸向分布，可自轉(zhuǎn)的圓柱體(通過軸承和轉(zhuǎn)軸)安裝在機(jī)架I上，如圖5和圖6所示的為第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器由第一圓柱體13構(gòu)成，在第一圓柱體13外周壁上均布設(shè)置著環(huán)繞其幾何中心的環(huán)形導(dǎo)槽130，第一圓柱體13通過其本體設(shè)置的第一連續(xù)轉(zhuǎn)軸14安裝在機(jī)架I上，第一連續(xù)轉(zhuǎn)軸14與第一圓柱體13具有的共同的旋轉(zhuǎn)軸心，如圖1和圖4所示，第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器與第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器結(jié)構(gòu)相同，由第二圓柱體9構(gòu)成，在第二圓柱體9外周壁設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)槽如第一圓柱體13外周壁上均布設(shè)置的環(huán)形導(dǎo)槽130，第二圓柱體9通過其本體設(shè)置的第二連續(xù)轉(zhuǎn)軸10安裝在機(jī)架I上，故有關(guān)第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)視圖省略；如圖1、圖3、圖4和圖10、圖11、圖12所示，轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器由第一輥體12和第一組牽拉頁(yè)120板構(gòu)成，如圖3和圖4所示，間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器由第二輥體20、第二組牽拉頁(yè)板21、棘輪7、具有棘爪的鉸接臂體4、棘輪止動(dòng)爪6、連桿16、條形滑道15、曲軸3、刀座18和裁切刀19構(gòu)成；轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器的共同結(jié)構(gòu)為第一輥體12和第二輥體20均由圓柱形輥體構(gòu)成，第一組牽拉頁(yè)板120和第二組牽拉頁(yè)板21均由條形板體構(gòu)成，在圓柱形輥體外周壁上均布設(shè)置著沿其長(zhǎng)度方向延伸的插槽，環(huán)繞圓柱形輥體的轉(zhuǎn)軸軸線而布設(shè)的條形板體其底側(cè)配合插在插槽內(nèi)以固裝在圓柱形輥體上，條形板體其橫截面所呈現(xiàn)的長(zhǎng)條形臂體沿著圓柱形輥體橫截面所呈現(xiàn)的圓形徑向延伸，相對(duì)豎立固定在本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，其特征在于：在機(jī)架(1)上由其前部至后部依次安裝著第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器、轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器、第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器，第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)均為：在圓柱體外周壁上設(shè)置著環(huán)繞圓柱體中心軸線的環(huán)形導(dǎo)槽，所有環(huán)形導(dǎo)槽均沿圓柱體軸向分布，可自轉(zhuǎn)的圓柱體安裝在機(jī)架(1)上，轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器由第一輥體(12)和第一組牽拉頁(yè)(120)板構(gòu)成，間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器由第二輥體(20)、第二組牽拉頁(yè)板(21)、棘輪(7)、具有棘爪的鉸接臂體(4)、棘輪止動(dòng)爪(6)、連桿(16)、條形滑道(15)、曲軸(3)、刀座(18)和裁切刀(19)構(gòu)成；轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器的共同結(jié)構(gòu)為：第一輥體(12)和第二輥體(20)均由圓柱形輥體構(gòu)成，第一組牽拉頁(yè)板(120)和第二組牽拉頁(yè)板(21)均由條形板體構(gòu)成，在圓柱形輥體外周壁上均布設(shè)置著沿其長(zhǎng)度方向延伸的插槽，環(huán)繞圓柱形輥體的轉(zhuǎn)軸軸線而布設(shè)的條形板體其底側(cè)配合插在插槽內(nèi)以固裝在圓柱形輥體上，條形板體其橫截面所呈現(xiàn)的長(zhǎng)條形臂體沿著圓柱形輥體橫截面所呈現(xiàn)的圓形徑向延伸，相對(duì)豎立固定在圓柱形輥體外周壁上，每一條形板體的頂側(cè)均布設(shè)置著沿其頂側(cè)排列的豁口卡縫，可自轉(zhuǎn)的上述圓柱形輥體安裝在機(jī)架(1)上；轉(zhuǎn)輥式間歇自轉(zhuǎn)牽拉張緊脫料器所獨(dú)有的結(jié)構(gòu)為：在機(jī)架(1)上或在第二輥體(20)的一端上安裝著可與第二輥體(20)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪(7)，在機(jī)架(1)上部安裝著位于第二輥體(20)上方的可旋轉(zhuǎn)的曲軸(3)，鉸接臂體(4)上端鉸接在曲軸(3)一端偏離其轉(zhuǎn)軸軸心的端面上，鉸接臂體(4)下端設(shè)置著可使棘輪(7)正向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪(5)，可防止棘輪(7)反向于上述正向而倒轉(zhuǎn)的棘輪止動(dòng)爪(6)鉸接在機(jī)架(1)上，并通過彈簧和機(jī)架(1)連接，被彈簧壓觸在棘輪(7)的單向齒(70)上，曲軸(3)的連桿軸頸(11)與連桿(16)的一端鉸接，在機(jī)架(1)上設(shè)置著條形滑道(15)，條形滑道(15)其長(zhǎng)度方向朝向所述的第二圓輥體(20)延伸，連桿(16)的另一端在滑條形道(15)內(nèi)并與條形滑道(15)滑動(dòng)接觸配合，連桿(16)的另一端還安裝著刀座(18)，在刀座(18)上固裝著呈平面板體狀的裁切刀(19)，裁切刀(19)的刀刃(191)指向第二輥體(20)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，其特征在于在機(jī)架(I)上由其前部至后部依次安裝著第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器、轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器、第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器，第一旋轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器和第二轉(zhuǎn)輥式導(dǎo)引器的結(jié)構(gòu)均為在圓柱體外周壁上設(shè)置著環(huán)繞圓柱體中心軸線的環(huán)形導(dǎo)槽，所有環(huán)形導(dǎo)槽均沿圓柱體軸向分布，可自轉(zhuǎn)的圓柱體安裝在機(jī)架(I)上，轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器由第一輥體(12)和第一組牽拉頁(yè)(120)板構(gòu)成，間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器由第二輥體(20)、第二組牽拉頁(yè)板(21)、棘輪(7)、具有棘爪的鉸接臂體(4)、棘輪止動(dòng)爪(6)、連桿(16)、條形滑道(15)、曲軸(3)、刀座(18)和裁切刀(19)構(gòu)成；轉(zhuǎn)輥式牽拉預(yù)緊器和間歇自轉(zhuǎn)牽拉式張緊裁切脫料器的共同結(jié)構(gòu)為第一輥體(12)和第二輥體(20)均由圓柱形輥體構(gòu)成，第一組牽拉頁(yè)板(120)和第二組牽拉頁(yè)板(21)均由條形板體構(gòu)成，在圓柱形輥體外周壁上均布設(shè)置著沿其長(zhǎng)度方向延伸的插槽，環(huán)繞圓柱形棍體的轉(zhuǎn)軸軸線而布設(shè)的條形板體其底側(cè)配合插在插槽內(nèi)以固裝在圓柱形棍體上，條形板體其橫截面所呈現(xiàn)的長(zhǎng)條形臂體沿著圓柱形輥體橫截面所呈現(xiàn)的圓形徑向延伸，相對(duì)豎立固定在圓柱形輥體外周壁上，每一條形板體的頂側(cè)均布設(shè)置著沿其頂側(cè)排列的豁口卡縫，可自轉(zhuǎn)的上述圓柱形輥體安裝在機(jī)架(I)上；轉(zhuǎn)輥式間歇自轉(zhuǎn)牽拉張緊脫料器所獨(dú)有的結(jié)構(gòu)為在機(jī)架(I)上或在第二輥體(20)的一端上安裝著可與第二輥體(20)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪(7)，在機(jī)架(I)上部安裝著位于第二輥體(20)上方的可旋轉(zhuǎn)的曲軸(3)，鉸接臂體(4)上端鉸接在曲軸(3) —端偏離其轉(zhuǎn)軸軸心的端面上，鉸接臂體(4)下端設(shè)置著可使棘輪(7)正向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪(5)，可防止棘輪(7)反向于上述正向而倒轉(zhuǎn)的棘輪止動(dòng)爪(6)鉸接在機(jī)架(I)上，并通過彈簧和機(jī)架(I)連接，被彈簧壓觸在棘輪(7)的單向齒(70)上，曲軸(3)的連桿軸頸(11)與連桿(16)的一端鉸接，在機(jī)架(I)上設(shè)置著條形滑道(15)，條形滑道(15)其長(zhǎng)度方向朝向所述的第二圓輥體(20)延伸，連桿(16)的另一端在滑條形道(15)內(nèi)并與條形滑道(15)滑動(dòng)接觸配合，連桿(16)的另一端還安裝著刀座(18)，在刀座(18)上固裝著呈平面板體狀的裁切刀(19)，裁切刀(19)的刀刃(191)指向第二輥體(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，其特征是所述第二輥體(20)兩端分別通過第二緊固件固裝著環(huán)形箍(80)，所述的第二組牽拉頁(yè)板(21)設(shè)置于兩環(huán)形箍(80)之間，第二組牽拉頁(yè)板(21)底側(cè)通過環(huán)形箍(80)被固定插在第二輥體(20)周壁上設(shè)置的插槽(121)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶形塑纖濾料剪切機(jī)，其特征是環(huán)形箍(80)上具有環(huán)繞其圈體幾何中心均布設(shè)置的第二螺孔(82)，第二螺孔(82)其開口沿圓形環(huán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐志宗，鄒紅梅，王磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新疆德安環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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