本發(fā)明專利技術(shù)提供的一種煤化工回用循環(huán)冷卻水的化學處理方法，藥劑由復合阻垢緩蝕劑由聚環(huán)氧琥珀酸9-11份、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸18-22份、雙1,6亞己基三胺五亞甲基膦酸19-21份、阻垢分散劑25-35份、苯駢三氮唑1-3份，去離子水9-28份組成；先將聚環(huán)氧琥珀酸加入2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸中，置于容器內(nèi)，混合均勻，依次加入雙1,6亞己基三胺五亞甲基膦酸、阻垢分散劑、去離子水，攪拌25-35分鐘，保持溫度在20-35℃，然后加入苯駢三氮唑，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，保持溫度在20-35℃，即得復合阻垢緩蝕劑；復合阻垢緩蝕劑的投加量10mg/L，以補中水為基準，控制循環(huán)水總磷在4-7mg/L，濃縮倍率控制在5.0-6.0倍。該方法還包括殺菌除藻處理，循環(huán)水的優(yōu)化等。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及中水回用于循環(huán)冷卻水的處理技術(shù)，尤其適宜煤化工廢水制中水回用于循環(huán)冷卻水的化學處理方法。
技術(shù)介紹
煤化工用水量大，其排放的污水特點為廢水水量大，水質(zhì)復雜，懸浮物含量高，可生化性能差，毒性大。廢水經(jīng)深度處理后回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，對系統(tǒng)最大的潛在危害在于煤化工廢水深度處理過程中流程較長，受不可控因素影響較多，造成中水回用時水質(zhì)波動頻繁。當中水中有害離子含量較高時，隨著循環(huán)水的不斷濃縮，這些有害離子含量將成倍增加，系統(tǒng)腐蝕和結(jié)垢的潛在危險增大。中水是污水經(jīng)生化處理后再進行回用的，這就不可避免地使水中含有大量的微生物，再加之本身含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，因此中水是微生物繁殖的理想環(huán)境。中水進入循環(huán)水系統(tǒng)后也必然會帶來微生物大量生長。微生物問題是中水回用后循環(huán)水系統(tǒng)的另一大潛在危險。信息檢索披露①中國專利ZL 03139046. 3《城市中水作為工業(yè)循環(huán)冷卻水的深度處理方法》的專利揭示城市中水作為工業(yè)循環(huán)冷卻水補水的深度處理方法，側(cè)重點在中水深度處理的工藝。②張懷濱、劉小溪對煤化工廢水再生利用探討對煤氣化廢水回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的可行性進行了探討，認為選擇物化處理方法比價符合哈爾濱煤化工的實際狀況；但研究集中于廢水的深度處理單元的研究，沒有中水做為循環(huán)冷卻水補水的化學處理方法。③內(nèi)蒙古電力科學研究院畢衍鵬等人通過緩蝕性能試驗、阻垢性能試驗、絮凝試驗， 對自主研發(fā)的適用于中水循環(huán)水水質(zhì)和不同鋼材的新型阻垢緩蝕劑、絮凝劑應用效果進行了評價；結(jié)果投入JD-802生物絮凝劑對補充水進行預處理和投加JDZ-211阻垢緩蝕劑對循環(huán)水進行穩(wěn)定處理，可以使?jié)饪s倍率達到4. O以上，可滿足工程設計要求將該項目與相關(guān)文獻對比分析，兩者的處理方法不同。本專利技術(shù)化學處理方法包括阻垢緩蝕處理、殺菌滅藻處理、循環(huán)水優(yōu)化處理。其中， 阻垢緩蝕劑由聚環(huán)氧琥珀酸、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸、雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸、自制阻垢分散劑、苯駢三氮唑，去離子水組成，并經(jīng)制備步驟獲得。微生物控制采用氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、生物分散劑相結(jié)合的處理方法。循環(huán)水優(yōu)化采用全自動在線控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，并提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍率，減少新鮮水的取用量，降低廢水的排放量，達到節(jié)能減排的目的。經(jīng)檢測驗證，循環(huán)水水質(zhì)達到GB 50050-2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》的標準。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供用于循環(huán)冷卻水的化學處理方法，通過阻垢緩蝕劑配料的遴選及阻垢分散劑的合成，使阻垢緩蝕劑增效，產(chǎn)生強的協(xié)同效應，保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)節(jié)能節(jié)水的目標。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的，步驟I藥劑以重量份數(shù)配制復合阻垢緩蝕劑的制備由聚環(huán)氧琥珀酸9-11份、2-膦酸丁烷-1，2，4_三羧酸 18-22份、雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸19-21份、阻垢分散劑25-35份、苯駢三氮唑1_3 份，去離子水9-28份組成；先將聚環(huán)氧琥珀酸加入2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸中，置于容器內(nèi)，混合均勻，依次加入雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸、阻垢分散劑、去離子水，攪拌 25-35分鐘，保持溫度在20-35°C，然后加入苯駢三氮唑，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，保持溫度在 20-35°C，即得復合阻垢緩蝕劑；其中阻垢分散劑的制備由馬來酸酐480-510份、磷酸二氫鈉溶液200-230份、引發(fā)劑100-120份，去離子水290-310份、丙烯酸178-185份組成；制備用泵將去離子水、馬來酸酐吸入反應釜中，開啟攪拌，至固體全部溶解；將丙烯酸、磷酸二氫鈉溶液、引發(fā)劑依次滴入反應釜中，滴加時間2. 8-3. O小時，溫度在60-70°C ;滴加完畢，溫度控制在68_72°C， 繼續(xù)攪拌3-4小時，冷卻至室溫，得透明粘稠阻垢分散劑的液體，其阻垢分散劑固含量為 30-50% ；其中磷酸二氫鈉由45份次磷酸二氫鈉溶于155份去離子水中制得；其中引發(fā)劑由10-15份過硫酸鉀溶于100份去離子水中制得；步驟2殺菌除藻處理I)在集水池急流處投加殺菌劑，每周1-2次；以保有水量計，每次投加20_30mg/ L ；2)在集水池急流處投加改性季銨鹽類殺菌劑，每1-2周投加I次；以保有水量計， 每次投加80-100mg/L ；3)在集水池急流處投加非離子型表面活性劑，每周投加I次；以保有水量計，每次投加 15-30mg/L ；步驟3循環(huán)水的優(yōu)化循環(huán)水優(yōu)化采用SYZL Σ sigma全自動總磷監(jiān)控加藥,復合阻垢緩蝕劑的投加量10mg/L，以補中水為基準，控制循環(huán)水總磷在4-7mg/L，濃縮倍率控制在6. O倍；循環(huán)水進行旁濾處理，并設有青島海諾的QYC-120監(jiān)測換熱器。所述方法，選用的殺菌劑為溴氯二甲基海因或二氯異氰尿酸鈉或三氯異氰脲酸。本專利技術(shù)的技術(shù)原理復合阻垢緩蝕劑選用的聚環(huán)氧琥珀酸是一種具有無磷非氮結(jié)構(gòu)，并可生物降解的環(huán)境友好型水處理劑，聚環(huán)氧琥珀酸具有很強的抗堿性，兼具阻垢緩蝕雙重功效，在聚合物分子中插入了氧原子而使其阻垢性能大大優(yōu)于常用有機膦酸類聚合物阻垢劑。并且聚環(huán)氧琥珀酸與2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸、雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸具有良好的協(xié)同增效作用，因此將這幾種復配使用，不僅阻垢效果好，還相對降低了藥劑中磷的含量，從而滿足了低磷排放的環(huán)保要求。自制的阻垢分散劑，對碳酸鈣、硫酸鈣特別是磷酸鈣垢的形成和沉積有良好的抑制作用，對三氧化二鐵、污泥、粘土和油垢也有良好的分散性能，特別適用于中水水質(zhì)，抗沖擊能力強，與有機膦酸鹽配伍性和協(xié)同性好。采取氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、生物分散劑相結(jié)合的處理方法，可以消除細菌對某種殺生劑產(chǎn)生的抗藥性，并能完全控制中水微生物滋生嚴重的問題；同時將水質(zhì)濃縮倍率控制在 5. 0-6. O倍，可防止污垢在換熱器表面沉積；本專利技術(shù)方法的控制要點簡單易行，自動化程度高，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了示范作用，彰顯技術(shù)進步。具體實施方式本專利技術(shù)結(jié)合實施例作進一步說明。該化學處理方法，包括復合阻垢緩蝕劑制備與殺菌滅藻處理及循環(huán)水優(yōu)化等。實施例I復合阻垢緩蝕劑的制備，原料以重量份數(shù)配制由聚環(huán)氧琥珀酸9份、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸18份、雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸19份、阻垢分散劑25份、苯駢三氮唑I份，去離子水9份組成；制備先將聚環(huán)氧琥珀酸加入2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸中，置于容器混合均勻，依次加入雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸、阻垢分散劑、去離子水， 攪拌35分鐘，保持溫度在35 °C，然后加入苯駢三氮唑，繼續(xù)攪拌60分鐘，保持溫度在35 °C， 即得復合阻垢緩蝕劑；其中阻垢分散劑的制備300份去離子水和490份馬來酸酐依次通過泵吸入反應釜中，開啟攪拌，至馬來酸酐全部溶解，將180份丙烯酸，220份次磷酸二氫鈉溶液、引發(fā)劑滴入反應釜中，保持滴加速度穩(wěn)定，整個滴加過程控制在3小時以內(nèi)，反應釜溫度控制在 70°C以下，全部滴加完畢后，打開反應釜冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)控制溫度70°C，攪拌3. 5小時，后冷卻至室溫，得到透明粘稠液體為阻垢分散劑，其阻垢分散劑固含量為50% ；其中磷酸二氫鈉溶液配制取45份次磷酸二氫鈉溶于155份無離子水中制得；引發(fā)劑的配制取12份過硫酸鉀溶于100份無離子水中制得。實施例2藥劑以重量份數(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種煤化工回用循環(huán)冷卻水的化學處理方法，其特征在于：步驟1藥劑以重量份數(shù)配制：復合阻垢緩蝕劑的制備：由聚環(huán)氧琥珀酸9?11份、2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸18?22份、雙1,6亞己基三胺五亞甲基膦酸19?21份、阻垢分散劑25?35份、苯駢三氮唑1?3份，去離子水9?28份組成；先將聚環(huán)氧琥珀酸加入2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸中，置于容器內(nèi)，混合均勻，依次加入雙1,6亞己基三胺五亞甲基膦酸、阻垢分散劑、去離子水，攪拌25?35分鐘，保持溫度在20?35℃，然后加入苯駢三氮唑，繼續(xù)攪拌30?60分鐘，保持溫度在20?35℃，即得復合阻垢緩蝕劑；其中阻垢分散劑的制備：由馬來酸酐480?510份、磷酸二氫鈉溶液200?230份、引發(fā)劑100?120份，去離子水290?310份、丙烯酸178?185份組成；制備：用泵將去離子水、馬來酸酐吸入反應釜中，開啟攪拌，至固體全部溶解；將丙烯酸、磷酸二氫鈉溶液、引發(fā)劑依次滴入反應釜中，滴加時間2.8?3.0小時，溫度在60?70℃；滴加完畢，溫度控制在68?72℃，繼續(xù)攪拌3?4小時，冷卻至室溫，得透明粘稠阻垢分散劑的液體，其阻垢分散劑固含量為30?50%；其中磷酸二氫鈉由45份次磷酸二氫鈉溶于155份去離子水中制得；其中引發(fā)劑由10?15份過硫酸鉀溶于100份去離子水中制得；步驟2殺菌除藻處理：1）在集水池急流處投加殺菌劑，每周1?2次；以保有水量計，每次投加20?30mg/L；2）在集水池急流處投加改性季銨鹽類殺菌劑，每1?2周投加1次；以保有水量計，每次投加80?100mg/L；3）在集水池急流處投加非離子型表面活性劑，每周投加1次；以保有水量計，每次投加15?30mg/L；步驟3循環(huán)水的優(yōu)化：采用SYZL?∑sigma?全自動總磷監(jiān)控系統(tǒng)加藥，復合阻垢緩蝕劑的投加量10mg/L，以補中水為基準，控制循環(huán)水總磷在4?7mg/L，濃縮倍率控制在5.0?6.0倍；循環(huán)水進行旁濾處理，并設有青島海諾的QYC?120監(jiān)測換熱器。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤化工回用循環(huán)冷卻水的化學處理方法，其特征在于 步驟I藥劑以重量份數(shù)配制 復合阻垢緩蝕劑的制備由聚環(huán)氧琥珀酸9-11份、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸18-22份、雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸19-21份、阻垢分散劑25-35份、苯駢三氮唑1_3份，去離子水9-28份組成；先將聚環(huán)氧琥珀酸加入2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸中，置于容器內(nèi)，混合均勻，依次加入雙1，6亞己基三胺五亞甲基膦酸、阻垢分散劑、去離子水，攪拌25-35分鐘，保持溫度在20-35°C，然后加入苯駢三氮唑，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，保持溫度在20_35°C，即得復合阻垢緩蝕劑； 其中阻垢分散劑的制備由馬來酸酐480-510份、磷酸二氫鈉溶液200-230份、引發(fā)劑100-120份，去離子水290-310份、丙烯酸178-185份組成；制備用泵將去離子水、馬來酸酐吸入反應釜中，開啟攪拌，至固體全部溶解；將丙烯酸、磷酸二氫鈉溶液、引發(fā)劑依次滴入反應釜中，滴加時間2. 8-3. 0小時，溫度在60-70°C;滴加完畢，溫度控制在6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬莉達，徐志宗，
申請(專利權(quán))人：新疆德安環(huán)?？萍加邢薰?/a>，
類型：發(fā)明
國別省市：
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