本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是：設(shè)置位于支座和支撐墊石之間的灌漿模板是由模板頂面和外圍側(cè)板構(gòu)成，模板頂面的頂面內(nèi)沿口與支座下鋼板的底邊外沿口相承接，模板頂面的頂面外沿口與外圍側(cè)板相連接；在模板頂面的頂面內(nèi)沿口上設(shè)置掛板，掛板用于將灌漿模板懸掛在支座下鋼板的上平面上。本發(fā)明專利技術(shù)安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，并可有效提高灌漿質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)尤其是應(yīng)用在900噸預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿中的模板結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
已有技術(shù)在對(duì)無(wú)砟軌道預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁支座進(jìn)行灌漿的施工過(guò)程中，通常是在支撐墊石與模板之間加一層橡膠條使其密封，對(duì)于模板與支座下鋼板的相對(duì)位置作大致的調(diào)整，模板與支座下鋼板的四周水平距離為50mm，此種形式存在的問(wèn)題是1、灌漿層對(duì)支座下鋼板形成了包裹；使支座底板的壓漿效果無(wú)法檢查和確認(rèn)，一旦存在有壓漿不實(shí)、空洞，則會(huì)造成變形、冒漿等無(wú)法整治的病害。2、灌漿層的頂面沒(méi)有設(shè)置防水坡，不能夠更好地排水；造成鋼支座易銹蝕，影響后期梁的使用壽命和行車平穩(wěn)。3、砂漿調(diào)平層的外露面的寬度不一致；導(dǎo)致梁部的受力和變形不能傳至墩臺(tái)及下部結(jié)構(gòu)且外形不美觀。4、模板的安裝需要人為控制和調(diào)整，過(guò)程復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在不足之處，提供一種混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板結(jié)構(gòu)，以簡(jiǎn)化模板的安裝過(guò)程，提高灌漿質(zhì)量。本專利技術(shù)為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本專利技術(shù)混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置位于支座和支撐墊石之間的灌漿模板是由模板頂面和外圍側(cè)板構(gòu)成，所述模板頂面的頂面內(nèi)沿口與支座下鋼板的底邊外沿口相承接，模板頂面的頂面外沿口與外圍側(cè)板相連接；在所述模板頂面的頂面內(nèi)沿口上設(shè)置掛板，所述掛板用于將灌漿模板懸掛在支座下鋼板的上平面上。本專利技術(shù)混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述模板頂面設(shè)置為斜坡面，所述斜坡面的傾斜方向是模板頂面(1)的頂面內(nèi)沿口高于頂面外沿口。在所述模板頂面的內(nèi)沿口上設(shè)置包圍在支座下鋼板的外圍的頂部側(cè)板，所述掛板固定設(shè)置在頂部側(cè)板上。在所述模板頂面上間隔設(shè)置通氣孔。在所述模板頂面上設(shè)置一灌漿孔。與已有技術(shù)相比，本專利技術(shù)有益效果體現(xiàn)在1、本專利技術(shù)灌漿層不包裹支座下鋼板，排水效果好，灌漿過(guò)程中不跑漿，保證了灌漿的密實(shí)度，節(jié)少灌漿料；2、本專利技術(shù)砂漿調(diào)平層的外露面寬度一致、外形美觀；3、本專利技術(shù)中模板頂面的斜坡面可以形成傾斜的防水坡，利用排水；34、本專利技術(shù)以掛板掛接的形式使模板拆裝過(guò)程簡(jiǎn)便，易于施工。 附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)使用狀況示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1模板頂面；2外圍側(cè)板；3支座下鋼板；4掛板；5頂部側(cè)板；6通氣孔； 7灌漿孔；8支座；9支撐墊石，10槽口。具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例中混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板的結(jié)構(gòu)形是 設(shè)置位于支座8和支撐墊石9之間的灌漿模板是由模板頂面1和外圍側(cè)板2構(gòu)成，模板頂面1的頂面內(nèi)沿口與支座下鋼板3的底邊外沿口相承接，模板頂面1的頂面外沿口與外圍側(cè)板2相連接；在模板頂面1的頂面內(nèi)沿口上設(shè)置包圍在支座下鋼板3的外圍的頂部側(cè)板 5，掛板4固定設(shè)置在頂部側(cè)板5上，掛板4用于將灌漿模板懸掛在支座下鋼板3的上平面上，并以螺栓固定，為了使頂部側(cè)板5能包圍在支座下鋼板3的側(cè)部，根據(jù)需要可以在頂部側(cè)板5適當(dāng)位置上設(shè)置槽口 10 (圖2所示)，以避開(kāi)干擾。具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括模板頂面1設(shè)置成高差為IOmm的斜坡面 (圖4所示)，斜坡面的傾斜方向是模板頂面1的頂面內(nèi)沿口高于頂面外沿口，模板頂面的斜坡面形成傾斜的防水坡，利用排水；在模板頂面1上間隔設(shè)置通氣孔6 (圖1所示)，以利于灌漿過(guò)程中的排氣，還可以檢測(cè)壓漿的密實(shí)度；在模板頂面1上設(shè)置灌漿孔7(圖1和圖 3所示)，外圍側(cè)板2采用角鐵(圖1和圖4所示)。權(quán)利要求1.混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是設(shè)置位于支座(8)和支撐墊石(9)之間的灌漿模板是由模板頂面⑴和外圍側(cè)板⑵構(gòu)成，所述模板頂面⑴的頂面內(nèi)沿口與支座下鋼板⑶的底邊外沿口相承接，模板頂面⑴的頂面外沿口與外圍側(cè)板⑵相連接；在所述模板頂面(1)的頂面內(nèi)沿口上設(shè)置掛板，所述掛板(4)用于將灌漿模板懸掛在支座下鋼板(3)的上平面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是所述模板頂面(1) 設(shè)置為斜坡面，所述斜坡面的傾斜方向是模板頂面(1)的頂面內(nèi)沿口高于頂面外沿口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是在所述模板頂面 (1)的內(nèi)沿口上設(shè)置包圍在支座下鋼板C3)的外圍的頂部側(cè)板(5)，所述掛板(4)固定設(shè)置在頂部側(cè)板( 上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是在所述模板頂面 (1)上間隔設(shè)置通氣孔(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是在所述模板頂面 (1)上設(shè)置一灌漿孔(7)。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了一種混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是設(shè)置位于支座和支撐墊石之間的灌漿模板是由模板頂面和外圍側(cè)板構(gòu)成，模板頂面的頂面內(nèi)沿口與支座下鋼板的底邊外沿口相承接，模板頂面的頂面外沿口與外圍側(cè)板相連接；在模板頂面的頂面內(nèi)沿口上設(shè)置掛板，掛板用于將灌漿模板懸掛在支座下鋼板的上平面上。本專利技術(shù)安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，并可有效提高灌漿質(zhì)量。文檔編號(hào)E01D21/00GK102359073SQ201110221430公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日專利技術(shù)者付國(guó)才, 呂利富, 徐俊, 方字薦, 方正, 白偉, 鮑俊捷 申請(qǐng)人:中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．混凝土簡(jiǎn)支箱梁支座灌漿模板，其特征是：設(shè)置位于支座（８）和支撐墊石（９）之間的灌漿模板是由模板頂面（１）和外圍側(cè)板（２）構(gòu)成，所述模板頂面（１）的頂面內(nèi)沿口與支座下鋼板（３）的底邊外沿口相承接，模板頂面（１）的頂面外沿口與外圍側(cè)板（２）相連接；在所述模板頂面（１）的頂面內(nèi)沿口上設(shè)置掛板（４），所述掛板（４）用于將灌漿模板懸掛在支座下鋼板（３）的上平面上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付國(guó)才，方字薦，徐俊，呂利富，方正，白偉，鮑俊捷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：36
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