濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于濾筒式除塵凈化設備的振打傳動機構，電動機的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸聯接，１個或２個或多個凸輪分別固定在各自的傳動軸上。優點：一是為實現雙筒或多筒除塵凈化設備制造提供了必不可少的技術保證；二是１根傳動軸上２個或多個凸輪相互錯位排列，或兩根傳動軸上１個或２個或多凸輪相互錯位的排列，實現了用單個電動機功率完成兩筒或多筒的振打，不僅簡化了結構設計、降低了生產成本，而且能耗低；三是結構方法設計新穎、獨特、簡單、實用，取得了意想不到的經濟效益和社會效益。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種振打傳動機構，主要用于濾筒式除塵凈化設備。
技術介紹
現有的除塵凈化設備中的清灰振打傳動機構為單軸輸出電動機，通過減速器帶動傳動軸轉動，傳動軸上凸輪振打所要振打的部件，每轉動一周，凸輪振打一次。其不足之處由于只能單點振打，不能2點或多點振打。因此，至今尚未有2點振打或多點振打的雙筒或多筒除塵凈化設備，無法提高除塵凈化調備的工作效率和除塵凈化的質量，并大大影響了濾筒的使用壽命，成為本
至今尚未解決的技術難題之一。
技術實現思路
設計目的避免
技術介紹
中的不足之處，設計一種一是能夠用于2點振打或能夠用于多點振打的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構。設計方案為了實現本技術的設計目的，一是采用雙軸伸電動機作為本專利技術的動力源是本技術的特征之一，該特征帶來的技術效果是通過各自的減速器能夠同時驅動兩根傳動軸同時轉動，為實現雙筒或多筒除塵凈化設備的實現打下了良好的基礎；二是兩根傳動軸上1個或2個或多凸輪相互錯位的排列方式是本技術的特征之二，該特征帶來的技術效果是用一個筒振打所需的電動機功率可以完成兩筒或多筒的振打，不僅簡化了結構設計、降低了生產成本，而且在大大地降低了能耗、減少維護的前提下，卻大大增強了整機的穩定性和可靠性；三是單根傳動軸上2個或多個凸輪相互錯位的排列方式是本技術的特征之三，該特征帶來的技術效果同樣是用一個筒振打所需的電動機功率可以完成兩筒或多筒的振打，不僅降低簡化了結構設計、降低了生產成本，而且在大大地降低了能耗、減少維護的前提下，卻大大增強了整機的穩定性和可靠性。技術方案1濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，電動機(7)的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器(6)的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯接，1個或2個或多個凸輪(8)分別固定在各自的傳動軸上。技術方案2濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，電動機軸與減速器(6)的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯接，傳動軸上固有1個或2個或多個凸輪(8)。其振打方法，如權利要求1、2、5所述，位于1根傳動軸上的2個或多個凸輪，或位于兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪，在雙軸伸電動機及減速器的驅動下，每轉動一周，只有一個凸輪與所要振打的部件發生碰撞振打。本技術與
技術介紹
相比，一是采用雙軸伸電動機通過各自的減速器帶動兩根傳動軸同時轉動，為實現雙筒或多筒除塵凈化設備制造提供了必不可少的技術保證；二是1根傳動軸上2個或多個凸輪相互錯位排列，或兩根傳動軸上1個或2個或多凸輪相互錯位的排列，實現了用單個電動機功率完成兩筒或多筒的振打，不僅簡化了結構設計、降低了生產成本，而且在大大地降低了能耗，增強了整機的穩定性和可靠性；三是結構、方法設計新穎、獨特、簡單、實用，取得了意想不到的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1是本技術第一種實施例的主視結構示意圖。圖2是圖1的側視結構示意圖。圖3是圖1的俯視結構示意圖。圖4是本技術第二種實施例的主視結構示意圖。圖5是圖4的側視結構示意圖。圖6是圖4的俯視結構示意圖。具體實施方式實施例1參照附圖4～6。濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，電動機7的軸為雙軸伸(左右兩邊伸出軸且為一根通軸)，通過各自的柔性聯軸器5分別與各自的減速器6的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸通過剛性凸緣聯軸器4與傳動軸3聯接，傳動軸3的軸端設有軸座1(軸承)，傳動軸3上設有定位架2，以保證傳動軸的剛性和穩定性。1個或2個或多個凸輪8分別固定在各自的傳動軸上。兩根傳動軸上的1個或2個或多個8的安裝角度相互錯位，錯位的角度根據凸輪的個數定，只要不發生同時振打即可。例1，如果是兩個凸輪，錯位的角度的選擇范圍很大，可以是300主270度、180度、90度、60度、45度、30度等等；例2，如果是3個凸輪，錯位的角度可以是120度、90度、60度、45度、30度等等；例3，如果是4個凸輪，錯位的角度可以是90度、60度、45度、30度等等；例4，如果是6個凸輪，錯位的角度可以是60度、45度、30度等等。其振打方法，如權利要求1、2、5所述，位于1根傳動軸上的2個或多個凸輪，或位于兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪，在雙軸伸電動機及減速器的驅動下，每轉動一周，只有一個凸輪與所要振打的部件發生碰撞振打。實施例2參照附圖1～3。濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，電動機軸與減速器6的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸3聯接，電動機的軸通過柔性聯軸器5與減速器的動力輸入軸聯接。傳動軸上固有1個或2個或多個凸輪8。傳動軸3的軸端設有軸座1，傳動軸上設有定位架2。1個或2個或多個凸輪8等距或間距固定在傳動軸3上。傳動軸上的1個或2個或多個凸輪8的安裝角度相互錯位，錯位的角度根據凸輪的個數定，只要不發生同時振打即可。例1，如果是兩個凸輪，錯位的角度的選擇范圍很大，可以是300主270度、180度、90度、60度、45度、30度等等；例2，如果是3個凸輪，錯位的角度可以是120度、90度、60度、45度、30度等等；例3，如果是4個凸輪，錯位的角度可以是90度、60度、45度、30度等等；例4，如果是6個凸輪，錯位的角度可以是60度、45度、30度等等。應該理解到的是上述實施例雖然對本技術作了比較詳細的說明，但是這些說明只是說明性的，而不是對本技術的限制，任何不超出本技術實質精神內的專利技術創造，均落入本技術的保護范圍內。權利要求1.一種濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是電動機(7)的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器(6)的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯接，1個或2個或多個凸輪(8)分別固定在各自的傳動軸上。2.根據權利要求1所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪(8)的安裝角度相互錯位。3.根據權利要求1所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是電動機(7)的軸為雙軸伸分別通過各自的柔性聯軸器(5)與各自的減速器(6)的動力輸入軸聯接。4.根據權利要求1所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是傳動軸(3)的軸端設有軸座(1)，傳動軸(3)上設有定位架(2)。5.根據權利要求1所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是電動機軸與減速器(6)的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯接，傳動軸上固有1個或2個或多個凸輪(8)。7.根據權利要求5所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是傳動軸上的1個或2個或多個凸輪(8)的安裝角度相互錯位。8.根據權利要求5所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是電動機的軸通過柔性聯軸器(5)與減速器的動力輸入軸聯接。9.根據權利要求5所述的濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是傳動軸(3)的軸端設有軸座(1)，傳動軸上設有定位架(2)。專利摘要本技術涉及一種用于濾筒式除塵凈化設備的振打傳動機構，電動機的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸聯接，1個或2個或多個凸輪分別固定在各自的傳動軸上。優點一是為實現雙筒或多筒除塵凈化設備制造提供了必不可少的技術保證；二是1根傳動軸上2個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種濾筒式除塵凈化設備清灰振打傳動機構，其特征是：電動機（７）的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器（６）的動力輸入軸聯接，減速器的動力輸出軸與傳動軸（３）聯接，１個或２個或多個凸輪（８）分別固定在各自的傳動軸上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳偉，
申請(專利權)人：吳偉，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]