一種蜂窩制造方法技術

本發明專利技術公開了一種蜂窩制造方法，其特征在于：包含步驟：a、將蜂窩制材拉擠成型為蜂窩孔格單元；b、涂抹樹脂粘膠劑于所述蜂窩孔格單元的外側，膠接多個所述蜂窩孔格單元成蜂窩塊；c、排列一定數量的所述蜂窩塊于定位板上后進行加壓固化。本發明專利技術的蜂窩制造方法工藝流程簡單，占用設備少，成本低，制成的蜂窩孔格尺寸均勻，壓縮強度高，蜂窩壁及其尺寸均可根據需要自由調節。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種蜂窩的制造方法。
技術介紹
蜂窩是一種特殊的結構芯材，具有重量輕、比強度高等特點，在航空航天、交通、建筑等領域應用較廣。傳統的蜂窩制造工藝包括涂膠、熱壓、剪切、拉伸、定型、浸膠、固化、片切等工藝過程，制造過程占用設備較多，過程控制復雜，質量不穩定，缺陷多，致使成品蜂窩塊造價高，限制了蜂窩應用范圍的推廣和使用的數量。因此，解決以上技術問題為本專利技術的創作重點所在。
技術實現思路
本專利技術解決了以上技術問題，提供一種占用設備少，制作流程簡單，蜂窩孔格標準，適合多種纖維材料制造復合材料蜂窩的方法。本專利技術解決以上技術問題所采用的技術方案是提供，其特征在于，包含步驟a、將蜂窩制材拉擠成型為蜂窩孔格單元；b、涂抹樹脂粘膠劑于所述蜂窩孔格單元的外側，膠接多個所述蜂窩孔格單元成蜂窩塊；C、排列一定數量的所述蜂窩塊于定位板上后進行加壓固化。優選的，步驟a和b之間具有步驟 al、將所述蜂窩孔格單元切成等高。優選的，所述蜂窩制材是玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維經紗或者織物預浸料，通過拉擠成型工藝制作為正六邊形孔格單元。優選的，所述的蜂窩孔格單元為標準正六邊形孔格單元。優選的，按所述蜂窩塊的面積預制定位板和緊固加壓工裝，對蜂窩進行加壓固化。優選的，所述定位板包括至少一圓柱形定位柱，所述圓柱形定位柱固定于一定位底板上。優選的，所述緊固加壓工裝包括一由四根方管焊接而成的框架，至少四根緊固加壓鋸形塊，所述緊固加壓鋸形塊分別通過至少兩個調節螺桿與所述框架連接。本專利技術的有益效果是1.本專利技術的蜂窩制造方法工藝流程簡單，只有拉擠、膠接、加壓固化、片切四道工序；2.本專利技術的蜂窩制造方法占用設備少，只需一臺復合材料拉擠成型設備；3.本專利技術的蜂窩制造方法生產的蜂窩成本低，適合用于生產蜂窩的材料包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維經紗或織物預浸料；4.本專利技術的蜂窩制造方法生產的蜂窩拉擠型材尺寸均勻，確保所有的孔格為同一的標準六邊形，避免蜂窩孔格錯位，形狀多樣的缺陷；5.本專利技術的蜂窩制造方法生產的蜂窩相比傳統蜂窩，壁厚由單層材料確定，拉擠模具料口尺寸的自由設計可使蜂窩孔壁厚度在較大范圍調節，且可制作超大孔格的蜂窩，壓縮強度高；6.本專利技術的蜂窩制造方法生產的蜂窩塊的三維尺寸理論上可做到無限制，實際生產中根據需要可方便制作出超高尺寸的蜂窩芯。由上述可知，本專利技術的蜂窩制造方法有效避免了傳統蜂窩制造工藝中的難點，降低了蜂窩成本，對蜂窩的應用具有良好的推廣價值。附圖說明圖1是本專利技術實施例的蜂窩芯結構圖2是本專利技術實施例的輔助孔格單元定位排列的定位板。圖3是本專利技術實施例的輔助膠接固化成型緊固加壓工裝。圖4是本專利技術實施例的孔格單元在定位板上通過加壓工裝緊固裝配制成蜂窩的示意圖。11.標準正六邊形孔格單元；12.樹脂膠粘劑；21.圓柱形定位柱；22.定位底板； 31.調節螺桿；32.框架；33.緊固加壓鋸形塊。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作進一步的說明。如圖1所示，將蜂窩制材經拉擠成型設備拉擠成型為標準正六邊形孔格單元11， 本實施例中所述的蜂窩制材為玻璃纖維經紗材料；將所述在所述標準正六邊形孔格單元11切成等高；在所述標準正六邊形孔格單元11外表面涂上樹脂膠粘劑12，并膠接多個所述標準正六邊形孔格單元11成蜂窩塊。如圖2所示，一定位板包括至少一圓柱形定位柱21，所述圓柱形定位柱21固定于一定位底板22上，本實施例中所述圓柱形定位柱21的柱面與所述標準正六邊形孔格單元 11的六邊形孔格內切，所述圓柱形定位柱21按3至5個孔距均勻固定于所述定位底板22 長度方向的邊緣和中線位置，組成定位板。如圖3所示，一框架32由四根方管焊接而成，至少四根緊固加壓鋸形塊33分別通過至少兩個調節螺桿31與所述框架32連接，組成一緊固加壓工裝，通過調節所述調節螺桿 31調整相對的緊固加壓鋸形塊33之間的相對位置而起緊固加壓作用。如圖4所示，將所述蜂窩塊排列于所述定位板上，通過所述圓柱形定位柱21確保所有孔格排列規整，將所述緊固加壓工裝套在所述蜂窩塊四周的中心高度位置，并調節所述框架32上所有的調節螺桿31，推動所述緊固加壓鋸形塊33貼緊蜂窩塊并施加一定的壓力，待樹脂膠粘劑12固化后，松動所有調節螺桿31，取下所述緊固加壓工裝。將所述定位板上的蜂窩塊取下，按要求高度進行片切制成蜂窩。以上實施例僅為本專利技術其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本專利技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范4圍。因此，本專利技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。權利要求1.，其特征在于，包含步驟a、將蜂窩制材拉擠成型為蜂窩孔格單元；b、涂抹樹脂粘膠劑于所述蜂窩孔格單元的外側，膠接多個所述蜂窩孔格單元成蜂窩塊；C、排列一定數量的所述蜂窩塊于定位板上后進行加壓固化。2.如權利要求1所述的蜂窩制造方法，其特征在于，步驟a和b之間具有步驟 al、將所述蜂窩孔格單元切成等高。3.根據權利要求1所述的蜂窩制造方法，其特征在于所述蜂窩制材是玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維經紗或者織物預浸料，通過拉擠成型工藝制作為正六邊形孔格單元。4.根據權利要求1所述的蜂窩制造方法，其特征在于所述的蜂窩孔格單元為標準正六邊形孔格單元。5.根據權利要求1所述的蜂窩制造方法，其特征在于按所述蜂窩塊的面積預制定位板和緊固加壓工裝，對蜂窩進行加壓固化。6.根據權利要求5所述的蜂窩制造方法，其特征在于所述定位板包括至少一圓柱形定位柱，所述圓柱形定位柱固定于一定位底板上。7.根據權利要求5所述的蜂窩制造方法，其特征在于所述緊固加壓工裝包括一由四根方管焊接而成的框架，至少四根緊固加壓鋸形塊，所述緊固加壓鋸形塊分別通過至少兩個調節螺桿與所述框架連接。全文摘要本專利技術公開了，其特征在于包含步驟a、將蜂窩制材拉擠成型為蜂窩孔格單元；b、涂抹樹脂粘膠劑于所述蜂窩孔格單元的外側，膠接多個所述蜂窩孔格單元成蜂窩塊；c、排列一定數量的所述蜂窩塊于定位板上后進行加壓固化。本專利技術的蜂窩制造方法工藝流程簡單，占用設備少，成本低，制成的蜂窩孔格尺寸均勻，壓縮強度高，蜂窩壁及其尺寸均可根據需要自由調節。文檔編號B29C35/02GK102555221SQ20121001191公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日專利技術者魏秀賓 申請人:蘇州芳磊蜂窩復合材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏秀賓，
申請(專利權)人：蘇州芳磊蜂窩復合材料有限公司，
類型：發明
國別省市：