一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置，由上段槽鋼，中間段槽鋼及下段槽鋼焊接而成，其中上段槽鋼豎直設置且槽口向左，中間段槽鋼水平設置且槽口向下，下段槽鋼豎直設置且槽口向右，中間段槽鋼左端與上段槽鋼焊接形成L形，下段槽鋼上端焊接于中間段槽鋼右端，下段槽鋼中部設有一鉆孔供對拉螺栓穿過并固定。本發明專利技術可有效地解決上下層剪力墻錯臺、垂直度偏差、跑模、脹模、平整度偏差等一些列問題，且簡易輕巧，可重復利用，對施工效率、文明施工、施工安全、施工質量等能起到積極的推動作用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及上下層剪力墻澆筑時的施工裝置。
技術介紹
在結構施工過程中，外墻墻面垂直度、平整度偏差超標是常見的質量通病，尤其是在上下層外墻與樓板交接的部位；另外，在井道處、外墻處安裝剪力墻模板施工難度大，而且存在較大的安全隱患。建筑施工中上下層剪力墻交接處模板多用夾緊進行緊固，人工操作費時費力，在操作過程中人員、材料等多處于外墻邊緣，存在較大的安全隱患。最嚴重的問題是，即使花 費的大量的人力物力，也未必能將接茬模板安裝完好，墻面垂直度、平整度偏差超標等質量通病非常常見，
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題就是提供一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置，防止交接處發生較大程度錯臺現象，提高施工質量和施工效率，同時較好的保證施工安全。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置，其特征在于由上段槽鋼，中間段槽鋼及下段槽鋼焊接而成，其中上段槽鋼豎直設置且槽口向左，中間段槽鋼水平設置且槽口向下，下段槽鋼豎直設置且槽口向右，中間段槽鋼左端與上段槽鋼焊接形成L形，下段槽鋼上端焊接于中間段槽鋼右端，下段槽鋼中部設有一鉆孔供對拉螺栓穿過并固定。作為優選，所述上段槽鋼、中間段槽鋼及下段槽鋼均采用10#槽鋼，所述上段槽鋼及下段槽鋼的長度相等且長度均大于2500mm，所述中間段槽鋼的長度為100mm。作為優選，所述鉆孔設于下段槽鋼離上端焊縫IOOmm處，所述鉆孔的直徑不超過螺桿直徑4mm。作為優選，所述上段槽鋼，中間段槽鋼及下段槽鋼采用對接焊縫焊接在一起。本專利技術可有效地解決上下層剪力墻錯臺、垂直度偏差、跑模、脹模、平整度偏差等一些列問題，且簡易輕巧，可重復利用，對施工效率、文明施工、施工安全、施工質量等能起到積極的推動作用。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步描述圖I為本專利技術結構結構示意圖；圖2為本專利技術應用示意圖。具體實施例方式如圖I和圖2所示，為本專利技術一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置I的實施例，由上段槽鋼11，中間段槽鋼12及下段槽鋼13焊接而成，其中上段槽鋼豎直設置且槽口向左，中間段槽鋼水平設置且槽口向下，下段槽鋼豎直設置且槽口向右，中間段槽鋼左端與上段槽鋼焊接形成L形，下段槽鋼上端焊接于中間段槽鋼右端，下段槽鋼中部設有一鉆孔供對拉螺栓14穿過并固定。所述上段槽鋼、中間段槽鋼及下段槽鋼均采用10#槽鋼，所述上段槽鋼及下段槽鋼的長度相等且長度均大于2500mm，所述中間段槽鋼的長度為100mm。所述鉆孔設于下段槽鋼離上端焊縫IOOmm處，所述鉆孔的直徑不超過螺桿直徑4mm。所述上段槽鋼，中間段槽鋼及下段槽鋼采用對接焊縫焊接在一起。如圖2所示，下層剪力墻5施工完成，上層剪力墻鋼筋4已經編織完成并安裝到位，模板3通過上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置I固定，其中，上下層剪力墻澆筑時的接茬 裝置I通過對拉螺栓固定于下層剪力墻上，上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置I與模板3之間設有木方2。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置，其特征在于由上段槽鋼(11)，中間段槽鋼(12)及下段槽鋼(13)焊接而成，其中上段槽鋼豎直設置且槽口向左，中間段槽鋼水平設置且槽口向下，下段槽鋼豎直設置且槽口向右，中間段槽鋼左端與上段槽鋼焊接形成L形，下段槽鋼上端焊接于中間段槽鋼右端，下段槽鋼中部設有一鉆孔供對拉螺栓(14)穿過并固定。2.根據權利要求I所述的一種上下層剪力墻澆筑時的接茬裝置，其特征在于所述上段槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚曉東，陸建飛，沈映，李曉莉，
申請(專利權)人：中天建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：