一種食品包裝機的送膜裝置制造方法及圖紙

一種食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構，上述放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構分別設在食品包裝機的機架上，上述放卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸入端相對應，上述收卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸出端相對應，上述牽引送膜機構位于放卷機構和包裝膜工作區的輸入端之間，本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構，上述重力浮動輥送膜機構設在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構位于放卷機構和牽引送膜機構之間。通過放卷機構、重力浮動輥送膜機構和牽引送膜機構的配合，使得本送膜裝置能夠穩定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區”準確定位，進而保證了產品的包裝質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種食品包裝機的部件，更具體地說，涉及ー種食品包裝機的送膜裝置。
技術介紹
現有食品包裝機的送膜裝置一般包括放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構，上述放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構分別設在食品包裝機的機架上，上述放卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸入端相對應，上述收卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸出端相對應，上述牽引送膜機構位于放卷機構和包裝膜工作區的輸入端之間。輸送包裝膜時，將膜卷安放在放卷機構上，當包裝膜從放卷機構出來后，牽引送膜機構再將包裝膜往前輸送給包裝膜工作區，包裝膜在包裝膜工作區被加工利用后，由收卷機構收卷成卷。由于現有食品包裝機的送膜裝置是間歇式運行，即送膜動作為“動ー靜”循環交替，并且，包裝膜只是在牽引送膜機構其主動輥電機的帶動下進行輸送，因此，放卷機構上的膜卷從大卷運行到小卷的過程中，毎次拉動放卷機構上的膜卷的動量與慣性是變動的，從而導致送膜不穩定，因此，包裝膜無法在“包裝膜工作區”準確定位，進而影響產品的包裝質量。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供ー種食品包裝機的送膜裝置，本送膜裝置能夠穩定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區”準確定位，進而保證了產品的包裝質量。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案如下—種食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構，上述放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構分別設在食品包裝機的機架上，上述放卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸入端相對應，上述收卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸出端相對應，上述牽引送膜機構位于放卷機構和包裝膜工作區的輸入端之間，其特征在于本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構，上述重力浮動輥送膜機構設在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構位于放卷機構和牽引送膜機構之間。通過放卷機構、重力浮動輥送膜機構和牽引送膜機構的配合，使得本送膜裝置的送膜、收膜均勻、平穩，避免了包裝膜在輸送過程中出現過松、過緊、褶皺等不良現象，從而實現高效率連續作業，因此，本送膜裝置能夠穩定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區”準確定位，大大地提高了送膜效率，也保證了產品的包裝質量。作為本技術中重力浮動輥送膜機構的優選方案，所述重力浮動輥送膜機構包括一根重力浮動輥和兩根固定輥，上述兩根固定輥分別固定安裝在食品包裝機的機架上，上述兩根固定輥下方的機架上設有條形通孔，上述條形通孔豎直設置；上述重力浮動輥可上下滑動地安裝在機架的條形通孔上；上述重力浮動輥和兩根固定輥均位于放卷機構和牽引送膜機構之間。輸送包裝膜時，將包裝膜張緊在重力浮動輥和兩根固定輥上，當放卷機構放膜吋，重力浮動輥因重力作用而向下滑動，從而帶動包裝膜向前輸送；當放卷機構停止放膜時，重力浮動輥在包裝膜的阻擋下停止向下滑動；當牽引送膜機構輸送包裝膜時，包裝膜向前輸送而使重力浮動輥克服重力而向上滑動；當牽引送膜機構停止送膜時，重力浮動輥也停止向上滑動；通過放卷機構、重力浮動輥送膜機構和牽引送膜機構三者的配合，從而使包裝膜間歇式地向前輸送。作為本技術中重力浮動輥送膜機構的進一步改進，所述重力浮動輥送膜機構還包括ー個行程控制裝置，上述行程控制裝置安裝在機架上，上述行程控制裝置的位置與條形通孔的位置對應。作為本技術中行程控制裝置的優選方案，所述行程控制裝置包括上限行程開關、下限行程開關和行程控制器；上限行程開關、下限行程開關和行程控制器分別設在機架上，上限行程開關的位置與條形通孔的上部對應，下限行程開關的位置與條形通孔的中下部對應；上限行程開關和下限行程開關分別與行程控制器的輸入端電連接，行程控制器的ー個輸出端與放卷機構的輸入端電連接，行程控制器的另ー個輸出端與牽引送膜機的輸入端電連接。在放卷機構的放膜過程中，當重力浮動輥向下滑動而到達與下限行程開關對應的位置時，下限行程開關檢測到重力浮動輥后，便會發送ー個檢測信號給行程控制器，行程控制器收到檢測信號后，便會發出ー個控制信號給放卷機構，使放卷機構停止放膜，這樣，重力浮動輥在包裝膜的阻擋下停止向下滑動；在牽引送膜機構的送膜過程中，當重力浮動輥向上滑動而到達與上限行程開關對應的位置吋，上限行程開關檢測到重力浮動輥后，便會發送ー個檢測信號給行程控制器，行程控制器收到檢測信號后，便會發出ー個控制信號給牽引送膜機構，使牽引送膜機構停止送膜，從而使重力浮動輥停止向上滑動；這樣，行程控制裝置便能夠自動地進行輸送包裝膜的行程控制。作為本技術中放卷機構的優選方案，所述放卷機構包括放卷軸承座、放卷軸和放卷電機，上述放卷軸承座和放卷電機分別安裝在機架上，上述放卷軸可轉動地安裝在放卷軸承座上，上述放卷電機與放卷軸傳動連接；上述放卷電機與行程控制器的信號輸出端電連接。作為本技術中牽引送膜機構的優選方案，所述牽引送膜機構包括主動輥、壓緊輥和主動輥電機；上述主動輥和壓緊輥可轉動地安裝在機架上，上述壓緊輥和主動輥壓緊配合；上述主動輥電機固定安裝在機架上，上述主動輥電機與主動輥傳動連接，上述主動輥電機與行程控制器的信號輸出端電連接。作為本技術中收卷機構的優選方案，所述收卷機構包括收卷軸承座、收卷軸和收卷電機，上述收卷軸承座和收卷電機分別安裝在機架上，上述收卷軸可轉動地安裝在收卷軸承座上，上述收卷電機與收卷軸傳動連接。作為本技術中收卷機構的進一步改進，所述收卷機構還包括一個打滑機構，上述打滑機構安裝在收卷軸上，上述收卷電機通過打滑機構與收卷軸傳動連接。作為本技術中打滑機構的優選方案，所述打滑機構包括傳動輪、壓盤、摩擦片、壓カ調節螺母和壓カ彈簧；上述傳動輪可轉動地安裝在收卷軸上，上述壓盤、摩擦片可軸向滑動地安裝在收卷軸上，上述摩擦片位于壓盤和傳動輪之間，上述傳動輪與收卷電機傳動連接，上述傳動輪通過摩擦片產生的摩擦力與壓盤傳動連接；上述壓カ調節螺母安裝在收卷軸上，上述壓カ調節螺母與收卷軸螺紋連接；上述壓カ彈簧套在收卷軸上，上述壓カ彈簧的一端與壓カ調節螺母相接，上述壓カ彈簧的另一端與壓盤相接。通過旋轉壓カ調節螺母，使壓カ彈簧的壓縮量發生變化，從而調節壓カ彈簧產生的張力，壓カ彈簧產生的張力作用在壓盤上，這樣，壓盤便將摩擦片壓緊在傳動 輪上；當收卷電機驅動傳動輪轉動時，傳動輪相對于收卷軸轉動，傳動輪通過摩擦片產生的摩擦カ帶動壓盤轉動，這樣，壓盤便帶動收卷軸轉動，上述壓カ調節螺母和壓カ彈簧隨著收卷軸一起轉動。本技術對照現有技術的有益效果是由于本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構，上述重力浮動輥送膜機構設在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構位于放卷機構和牽引送膜機構之間，所以，通過放卷機構、重力浮動輥送膜機構和牽引送膜機構的配合，使得本送膜裝置能夠穩定、準確地輸送包裝膜，從而使包裝膜能夠在“包裝膜工作區”準確定位，進而保證了產品的包裝質量。同時，本送膜裝置還具有結構緊湊、設計合理、工作性能穩定可靠、故障率低、維護方便、生產成本低等優點。另外，本送膜裝置増加了放卷電機送膜和重力浮動輥送膜機構，通過放卷電機送膜、上限行程開關、下限行程開關的定量，把每ー個工作循環中“包裝膜工作區”需要的包裝膜長度大致預備好，再通過主動輥電機準確定位送膜，主動輥電機毎次送膜都是作用在重力浮動輥往上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種食品包裝機的送膜裝置，包括放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構，上述放卷機構、牽引送膜機構和收卷機構分別設在食品包裝機的機架上，上述放卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸入端相對應，上述收卷機構與食品包裝機其包裝膜工作區的輸出端相對應，上述牽引送膜機構位于放卷機構和包裝膜工作區的輸入端之間，其特征在于：本送膜裝置還包括重力浮動輥送膜機構，上述重力浮動輥送膜機構設在食品包裝機的機架上，上述重力浮動輥送膜機構位于放卷機構和牽引送膜機構之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧臻輝，王斌，
申請(專利權)人：汕頭市達能輕工機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：