一種條盒透明紙拉線切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種條盒透明紙拉線切割裝置，包括具有安裝孔的支承座、擺動支座和高硬度高耐磨性的轉輪，擺動支座后部通過插銷與支承座鉸接，轉輪通過螺絲銷軸設在擺動支座前端，插銷和螺絲銷軸平行設置，支承座和擺動支座之間設有彈性機構且具有活動間隙。本實用新型專利技術本著適用性、可靠性、經濟性、針對性的原則，通過對該傳動機構進行觀察、測繪、并查找資料進行分析和論證，設計合理、結構簡單、改進效果明顯，便于拆卸維修，降低了備件的消耗，提高了設備的有效作業率，同時保證并提高了產品質量，在生產過程中發揮了良好的作用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于卷煙生產
，尤其涉及一種條盒透明紙拉線切割裝置。
技術介紹
在香煙條盒透明紙包裝機的生產過程中，經常會出現透明紙“U”形拉線切割不完整或拉線切不斷的現象，其主要是由于“U”形刀和對應輥磨損失效所造成，由于對應輥表面的硬度不是很高，并且“U”形刀總是在對應輥上同一點進行切割，對應輥在“U”形切刀的作用下切割部位磨損很快，正常使用的周期較短，需要經常調整和更換。具體切割過程為“U”形刀和對應輥分別裝在平行設置的兩根軸上，兩根軸上裝有一對齒數、模數均相同的齒輪，在主傳動的帶動下，作方向相反的嚙合運動，帶動“U”形刀和對應輥對轉切割透明紙拉線。但是“U”形刀和對應輥總是在同一點對透明紙進行拉線 切割，這樣就會造成以下問題“U”形刀和對應輥每分鐘切割40次左右，而且還在同一位置切割，使對應輥磨損很快并形成“U”形切槽。當對應輥表面有切槽以后，存在不規則毛刺，反過來又會損傷“U”形刀刃。由于對應輥的材料為表面淬火鋼材，表面硬度較高(洛氏硬度HRC40— 45)，但韌性不足且耐磨性差。而“U”形刀是由合金工具鋼制成，具有硬度高(洛氏硬度HRC 60以上)耐磨性好、足夠的韌性。當對應輪長期受到“U”形刀切割沖擊，會導致淬火層磨損，出現白色的切痕，而內部材料的剛性不足，當磨損量較大時，會產生透明紙“U”形拉線切割不完整或拉線切不斷現象，導致透明紙在輸送通道內歪斜、堵塞，影響設備的正常運轉，不但增加了原輔材料消耗，而且加大了操作工的勞動強度，同時影響設備的有效作業率，更嚴重的是部分拉線切割質量差的條包可能會流入市場，對消費者的利益和企業形象造成影響。針對透明紙“U”形拉線切割不好的問題，維修人員一般通過調整對應輥相位或更換“U”形刀和對應輥來解決。在維修過程中，維修人員發現“U”形刀和對應輥磨損比較快，使用周期短，一套國產備件中對應輥約為4個月，“U”形刀約為6個月，備件消耗大。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中的不足之處，提供一種不易磨損、使用壽命長、便于維修、可以提高產品質量和生產效率的條盒透明紙拉線切割裝置。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案一種條盒透明紙拉線切割裝置，包括具有安裝孔的支承座、擺動支座和高硬度高耐磨性的轉輪，擺動支座后部通過插銷與支承座鉸接，轉輪通過螺絲銷軸設在擺動支座前端，插銷和螺絲銷軸平行設置，支承座和擺動支座之間設有彈性機構且具有活動間隙。所述彈性機構位于插銷和螺絲銷軸之間，包括沉頭螺絲、壓縮彈簧和擋片，支承座上設有螺孔，擺動支座上設有與螺孔對應連通的凹槽，螺孔和凹槽的中心線與插銷垂直設置，沉頭螺絲與支承座上的螺孔螺紋連接，壓縮彈簧設在凹槽內并與沉頭螺絲頂壓配合，擺動支座在凹槽背面開設有與插銷平行的限位槽，擋片設在限位槽內，擋片兩端分別通過固定螺絲與支承座連接。所述插銷外套有銅套。所述高硬度高耐磨性的轉輪為軸承，軸承兩個端面與擺動支座之間設有墊片。采用上述技術方案，拆下現有設備中的對應輥，使用螺栓通過安裝孔將在支承座固定在導板下邊，并調整支承座的位置，使“U”型刀與軸承上下左右居中對齊，并與透明紙固定切刀上的凹口對中。由于軸承的材料具有硬度高(洛氏硬度HRC61-65)，耐磨性好、韌性強的特點，且“U”形刀每次進行切割時軸承隨著切刀旋轉，不會在軸承工作面的同一點切害I]，這樣軸承的使用壽命比改進前原對應輥的壽命提高數倍，同時，在彈性機構的作用下，“U”形刀切割時受到的沖擊小，預計使用壽命也可以達到兩年以上，且出現透明紙拉線切割不完整或拉線切不斷的現象很少，同時設備故障停機時間大幅降低。壓縮彈簧起到切割時降低沖擊力的作用，擋片安裝在固定支承座限位槽內并固定 在支承座上，起到限定擺動支座位置的作用。銅套起到減輕插銷磨損的作用。墊片起到密封軸承，防止灰塵雜質進入影響轉動效果的作用。本技術本著適用性、可靠性、經濟性、針對性的原則，通過對該傳動機構進行觀察、測繪、并查找資料進行分析和論證，設計合理、結構簡單、改進效果明顯，便于拆卸維修，降低了備件的消耗，提高了設備的有效作業率，同時保證并提高了產品質量，在生產過程中發揮了良好的作用。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖；圖2是圖I當中A-A剖視圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，本技術的一種條盒透明紙拉線切割裝置，包括具有安裝孔12的支承座I、擺動支座2和高硬度高耐磨性的轉輪，該轉輪采用軸承7，優選型號6200的軸承，擺動支座2后部通過插銷3與支承座I鉸接，插銷3外套有銅套4，軸承7通過螺絲銷軸6設在擺動支座2前端，軸承7兩個端面與擺動支座2之間設有墊片11，插銷3和螺絲銷軸6平行設置，支承座I和擺動支座2之間設有彈性機構且具有活動間隙13。彈性機構位于插銷3和螺絲銷軸6之間，包括沉頭螺絲9、壓縮彈簧8和擋片5，支承座I上設有螺孔14，擺動支座2上設有與螺孔14對應連通的凹槽15，螺孔14和凹槽15的中心線與插銷3垂直設置，沉頭螺絲9與支承座I上的螺孔14螺紋連接，壓縮彈簧8設在凹槽15內并與沉頭螺絲9頂壓配合，擺動支座2在凹槽15背面開設有與插銷3平行的限位槽16，擋片5設在限位槽16內，擋片5兩端分別通過固定螺絲10與支承座I連接。安裝使用時，拆下現有設備中的對應輥，使用螺栓通過安裝孔12將在支承座I固定在導板下邊，并調整支承座I的位置，使“U”型刀與軸承上下左右居中對齊，并與透明紙固定切刀上的凹口對中。由于軸承7的材料具有硬度高(洛氏硬度HRC61-65)，耐磨性好、韌性強的特點，且“U”形刀每次進行切割時軸承7隨著切刀旋轉，不會在軸承工作面的同一點切割，這樣軸承7的使用壽命比改進前原對應輥的壽命提高數倍，同時，在壓縮彈簧8的作用下，“U”形刀切割時克服壓縮彈簧8的彈力，活動間隙13縮小，當切割作業完成后，壓縮彈簧8的彈力將擺動支座2恢復原位，擋片5起到限位擺動支座2的作用，活動間隙13恢復原狀。采用本技術后透明紙拉線切割不完整或拉線切不斷的現象很少，同時設備故障停機時間大幅降低，這就充分提高了生產效率和產品質量。權利要求1.一種條盒透明紙拉線切割裝置，其特征在于包括具有安裝孔的支承座、擺動支座和高硬度高耐磨性的轉輪，擺動支座后部通過插銷與支承座鉸接，轉輪通過螺絲銷軸設在擺動支座前端，插銷和螺絲銷軸平行設置，支承座和擺動支座之間設有彈性機構且具有活動間隙。2.根據權利要求I所述的一種條盒透明紙拉線切割裝置，其特征在于所述彈性機構位于插銷和螺絲銷軸之間，包括沉頭螺絲、壓縮彈簧和擋片，支承座上設有螺孔，擺動支座上設有與螺孔對應連通的凹槽，螺孔和凹槽的中心線與插銷垂直設置，沉頭螺絲與支承座上的螺孔螺紋連接，壓縮彈簧設在凹槽內并與沉頭螺絲頂壓配合，擺動支座在凹槽背面開設有與插銷平行的限位槽，擋片設在限位槽內，擋片兩端分別通過固定螺絲與支承座連接。3.根據權利要求I或2所述的一種條盒透明紙拉線切割裝置，其特征在于所述插銷外套有銅套。4.根據權利要求I或2所述的一種條盒透明紙拉線切割裝置，其特征在于所述高硬度高耐磨性的轉輪為軸承，軸承兩個端面與擺動支座之間設有墊片。專利摘要本技術公開了一種條盒透明紙拉線切割裝置，包括具有安裝孔的支承座、擺動支座和高硬度高耐磨性的轉輪，擺動支座后部通過插銷與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種條盒透明紙拉線切割裝置，其特征在于：包括具有安裝孔的支承座、擺動支座和高硬度高耐磨性的轉輪，擺動支座后部通過插銷與支承座鉸接，轉輪通過螺絲銷軸設在擺動支座前端，插銷和螺絲銷軸平行設置，支承座和擺動支座之間設有彈性機構且具有活動間隙。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙明華，張世典，李建勛，喬敬，吳中龍，張文凱，任宏建，鄺自仲，宋公，李俊坡，李文杰，王澤方，
申請(專利權)人：河南中煙工業有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：