植物莖葉中纖維的提取裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了植物莖葉中纖維的提取裝置，包括主機架，在主機架上活動支承有滾筒，滾筒由驅動裝置驅動，在滾筒的外圓周面上設置有若干刮刀片，在滾筒的外側設置有罩殼，罩殼的一端與主機架相鉸接，罩殼的另一端設有進料口，在進料口處的主機架上設置有進料輸送帶和壓料輥，壓料輥位于進料輸送帶出料端的上方，在主機架中順著植物莖葉的流轉方向還依次設置有弧形墊板、一對引纖輥、以及出渣槽，弧形墊板與刮刀片相配合以擠壓刮蹭植物莖葉，弧形墊板位于進料輸送帶出料端的下方；在主機架的底部有便于移動主機架的移動裝置。本實用新型專利技術具有結構合理、操作簡單、體型小、移動方便、植物莖葉出纖維率高的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及植物莖葉中纖維的提取裝置。
技術介紹
每當到了果實的收獲季節，果實 出售后，植物的莖葉卻由于沒有實質性的開發而荒廢在田間，通常人們都是將這些植物莖葉曬干后進行焚燒，不僅對空氣環境造成了污染，更是浪費了資源；為了解決這種現狀，人們曾設計生產了一些植物莖葉中纖維的提取裝置用來提取植物莖葉中的纖維。但是這種傳統的植物莖葉中纖維的提取裝置的結構都比較復雜，整個裝置是固定式機型，并由人工進行手動操作，植物莖葉的出纖維率低；而且使用這種固定式的提取裝置，一是會增加農戶從田間將植物莖葉運住加工場所的費用和將打下的廢料運往田間的費用，勞動強度較大；二是傳統的植物莖葉中纖維的提取裝置只適用于強度高的纖維，并且對葉片的長度也有很高的要求，強度略差的纖維在機器里會被完全粉碎，使得出纖維率更低；并且由于機器的造價昂貴，耗能大，安放機器裝置也需較大的場所，所以傳統的植物莖葉中纖維的提取裝置得不到很好的推廣。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術中的不足，提供了一種結構合理、操作簡單、體型小、移動方便、出纖維率高的植物莖葉中纖維的提取裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，包括主機架，在主機架上活動支承有滾筒，滾筒由驅動裝置驅動，在滾筒的外圓周面上設置有若干刮刀片，在滾筒的外側設置有罩殼，罩殼的一端與主機架相鉸接，罩殼的另一端設有進料口，在進料口處的主機架上設置有進料輸送帶和壓料輥，壓料輥位于進料輸送帶出料端的上方，在主機架中順著植物莖葉的流轉方向還依次設置有弧形墊板、一對引纖輥、以及出渣槽，弧形墊板與刮刀片相配合以擠壓刮蹭植物莖葉，弧形墊板位于進料輸送帶出料端的下方；在主機架的底部設置有便于移動主機架的移動裝置。進一步地，前述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其中在引纖輥下方的機架中還設置有出纖輸送帶。進一步地，前述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其中在主機架上還設置有高壓水槍，高壓水槍的槍頭對著出纖輸送帶。進一步地，前述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其中所述的驅動裝置為柴油發動機，柴油發動機通過傳動帶驅動滾筒旋轉。進一步地，前述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其中在主機架中還設置有擋渣板，擋渣板傾斜地位于出渣槽的上方。進一步地，前述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其中所述的移動裝置為設置在主機架底部上的滾輪。通過采用上述技術方案，本技術與現有技術相比具有以下優點結構合理、操作簡單、體型小、移動方便、植物莖葉出纖維率高。附圖說明圖I為本技術所述的植物莖葉中纖維的提取裝置的結構原理示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。如圖I所示，所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，在主機架10上活動支承有滾筒15，滾筒15由柴油發動機8驅動，柴油發動機8通過傳動帶16驅動滾筒15旋轉，在滾筒15的外圓周面上設置有若干刮刀片3，在滾筒15的外側設置有罩殼9，罩殼9的一端通過鉸鏈12與主機架10相鉸接，罩殼9的另一端設有進料口，在進料口處的主機架10上設置有進料輸送帶I和壓料輥2，壓料輥2位于進料輸送帶I出料端的上方；在主機架10中順著植物莖葉的流轉方向還依次設置有弧形墊板4、一對引纖輥5、以及出渣槽6，弧形墊板4與刮刀片3相配合以擠壓刮蹭植物莖葉，弧形墊板4位于進料輸送帶I出料端的下方，在引纖輥5下方的機架中設置有出纖輸送帶7,在主機架10上設置有聞壓水槍13,聞壓水槍13的槍頭對著出纖輸送帶7，擋渣板11傾斜地位于出渣槽6的上方，同時，在主機架10的底部上設置·有滾輪14。工作時將人工整理好的植物莖葉放置在進料輸送帶I上，植物莖葉在進料輸送帶I的輸送下到達進料輸送帶I的出料端，進料輸送帶I的出料端上方設置有壓料輥2，通過壓料輥2與進料輸送帶I的相互作用，對植物莖葉進行初步擠壓，經擠壓后初步壓碎的平整的植物莖葉被輸送到罩殼9內的弧形墊板4處；由于滾筒15在柴油發動機8的傳動作用下進行順時針高速旋轉，帶動了設置在滾筒15上的若干刮刀片3高速旋轉，高速旋轉的刮刀片3和弧形墊板4對植物莖葉進行擠壓刮蹭，將植物莖葉上的膠質粉碎并刮蹭掉，同時，刮刀片3在高速旋轉下與弧形墊板4之間產生了強大的振動和節氣流，在這些振動與節氣流的作用下，植物莖葉被進一步擠壓刮碏，將植物莖葉上的膠質全部粉碎；這些植物莖葉上被粉碎的膠質將被輸送到出渣槽6，在檔渣板11的攔截下被收集；而被除去膠質后的植物莖葉中的纖維將在引纖輥5的引導下被輸送至出纖輸送帶7，由于這些植物莖葉中的纖維上的膠質還未完全清除干凈，因此在主機架10上設置了槍頭對準出纖輸送帶7的高壓水槍13，通過高壓水槍13噴出的高壓水流對這些被輸送至出纖輸送帶7的植物莖葉中的纖維進行沖洗，進而得到了干凈的無膠質的植物莖葉中的纖維，這些植物莖葉中的纖維經過太陽曬干后就可以被使用；同時，為方便本專利技術所述的植物莖葉中纖維的提取裝置的移動，在主機架10的底部設置了滾輪14。以上所述的植物莖葉中纖維的提取裝置具有結構合理、操作簡單、體型小、移動方便、植物莖葉出纖維率高的優點。權利要求1.植物莖葉中纖維的提取裝置，包括主機架，其特征在于在主機架上活動支承有滾筒，滾筒由驅動裝置驅動，在滾筒的外圓周面上設置有若干刮刀片，在滾筒的外側設置有罩殼，罩殼的一端與主機架相鉸接，罩殼的另一端設有進料口，在進料口處的主機架上設置有進料輸送帶和壓料輥，壓料輥位于進料輸送帶出料端的上方，在主機架中順著植物莖葉的流轉方向還依次設置有弧形墊板、一對引纖輥、以及出渣槽，弧形墊板與刮刀片相配合以擠壓刮蹭植物莖葉，弧形墊板位于進料輸送帶出料端的下方；在主機架的底部設置有便于移動主機架的移動裝置。2.根據權利要求I所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其特征在于在引纖輥下方的機架中還設置有出纖輸送帶。3.根據權利要求2所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其特征在于在主機架上還設置有高壓水槍，高壓水槍的槍頭對著出纖輸送帶。4.根據權利要求I或2或3所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其特征在于所述的驅動裝置為柴油發動機，柴油發動機通過傳動帶驅動滾筒旋轉。5.根據權利要求I或2或3所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其特征在于在主機架中還設置有擋渣板，擋渣板傾斜地位于出渣槽的上方。6.根據權利要求I或2或3所述的植物莖葉中纖維的提取裝置，其特征在于所述的移動裝置為設置在主機架底部上的滾輪。專利摘要本技術公開了植物莖葉中纖維的提取裝置，包括主機架，在主機架上活動支承有滾筒，滾筒由驅動裝置驅動，在滾筒的外圓周面上設置有若干刮刀片，在滾筒的外側設置有罩殼，罩殼的一端與主機架相鉸接，罩殼的另一端設有進料口，在進料口處的主機架上設置有進料輸送帶和壓料輥，壓料輥位于進料輸送帶出料端的上方，在主機架中順著植物莖葉的流轉方向還依次設置有弧形墊板、一對引纖輥、以及出渣槽，弧形墊板與刮刀片相配合以擠壓刮蹭植物莖葉，弧形墊板位于進料輸送帶出料端的下方；在主機架的底部有便于移動主機架的移動裝置。本技術具有結構合理、操作簡單、體型小、移動方便、植物莖葉出纖維率高的優點。文檔編號D01B1/10GK202465966SQ20122001246公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月12日 優先權日2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
植物莖葉中纖維的提取裝置，包括主機架，其特征在于：在主機架上活動支承有滾筒，滾筒由驅動裝置驅動，在滾筒的外圓周面上設置有若干刮刀片，在滾筒的外側設置有罩殼，罩殼的一端與主機架相鉸接，罩殼的另一端設有進料口，在進料口處的主機架上設置有進料輸送帶和壓料輥，壓料輥位于進料輸送帶出料端的上方，在主機架中順著植物莖葉的流轉方向還依次設置有弧形墊板、一對引纖輥、以及出渣槽，弧形墊板與刮刀片相配合以擠壓刮蹭植物莖葉，弧形墊板位于進料輸送帶出料端的下方；在主機架的底部設置有便于移動主機架的移動裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙利春，
申請(專利權)人：張家港盛泰纖維有限公司，
類型：實用新型
國別省市：