信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，包括信號(hào)指示燈和座體，信號(hào)指示燈包括至少兩個(gè)管腳，座體對(duì)應(yīng)管腳設(shè)有插槽，其中一個(gè)管腳與插槽為過盈配合，其余管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為間隙配合。該信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)管腳與插槽為過盈配合，可使得插槽與管腳卡緊，使整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝穩(wěn)固，配合緊密；其余管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為間隙配合，防止了在管腳之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電子元器件
，具體的說，涉及一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
信號(hào)指示燈(以下簡(jiǎn)稱指示燈)，一般設(shè)有管腳，管腳之間連接有用于導(dǎo)電的金屬絲，指示燈通常還設(shè)有一包覆體用于包裹住連接有金屬絲的管腳的一端。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)將管腳式指示燈裝配于座體時(shí)，需先采用模具將指示燈的管腳進(jìn)行彎折使得管腳與指示燈上部的包覆體形成一定角度；然后將彎折后的指示燈的包覆體和管腳分別插接于座體上的插孔和插槽內(nèi)。在安裝過程中，為了使指示燈能夠安裝穩(wěn)固，指示燈的所有管腳與座體設(shè)置的插槽均為過盈配合。這樣，在通過模具彎折管腳時(shí)和將指示燈插接于座體時(shí)都會(huì)在管腳之間產(chǎn)生一定的應(yīng)力，通常情況下，由于管腳連接有金屬絲的一 端被包覆體包裹住，應(yīng)力不能有效釋放出來(lái)，這樣在回流焊接過程中，由于受溫度的影響，包覆體會(huì)變軟，管腳之間的應(yīng)力此時(shí)才得以釋放，使得管腳產(chǎn)生形變故容易導(dǎo)致金屬絲斷裂，造成指示燈不能發(fā)亮，影響指示燈的品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，以解決指示燈管腳因內(nèi)應(yīng)力因素而造成在回流焊接過程中金屬絲容易斷裂的問題。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，包括信號(hào)指示燈和座體，信號(hào)指示燈包括至少兩個(gè)管腳，座體設(shè)置有與管腳對(duì)應(yīng)的插槽，其中一個(gè)管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為過盈配合，其余管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為間隙配合。進(jìn)一步，插槽為從插入口的邊緣向內(nèi)側(cè)逐漸收窄的插槽。優(yōu)選的，插槽一體成型設(shè)置于座體。進(jìn)一步，信號(hào)指示燈還包括連接管腳的金屬絲和包裹在安裝有金屬絲一端管腳外的包覆體。更進(jìn)一步，座體設(shè)有插接信號(hào)指示燈的插孔，信號(hào)指示燈的包覆體插接于插孔。優(yōu)選的，插孔一體成型設(shè)置于座體。優(yōu)選的，插孔為至少一個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是采用以上技術(shù)方案，一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，包括信號(hào)指示燈和座體，信號(hào)指示燈包括至少兩個(gè)管腳，座體對(duì)應(yīng)管腳設(shè)有插槽，其中一個(gè)管腳與插槽為過盈配合，插槽與管腳卡緊，使整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝穩(wěn)固，配合緊密，整體性好；其余管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為間隙配合，防止了在管腳之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成在回流焊接中金屬絲斷裂的問題。附圖說明附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步說明，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制，在附圖中圖I為管腳彎折后的兩管腳信號(hào)指示燈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為管腳彎折后的兩管腳信號(hào)指示燈的管腳與金屬絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為座體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為兩管腳信號(hào)指示燈與座體的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是兩管腳信號(hào)指示燈的管腳與金屬絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是三管腳信號(hào)指示燈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為三管腳信號(hào)指示燈的管腳與金屬絲結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為三管腳信號(hào)指示燈與座體的配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖11中包括有以下部件10-座體；11——第一插孔；12——第二插孔；13——第一插槽；14——第二插槽；15——第三插槽；20—信號(hào)指示燈；21——金屬絲；22——彎折部；23-包覆體；24——第一管腳；25——第二管腳；26——第三管腳。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。實(shí)施例I。一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，包括信號(hào)指示燈和座體，信號(hào)指示燈包括至少兩個(gè)管腳，座體設(shè)置有與管腳對(duì)應(yīng)的插槽，其中一個(gè)管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為過盈配合，其余管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為間隙配合。由于信號(hào)指示燈的管腳插接于插槽內(nèi)，其中一個(gè)管腳與插槽為過盈配合即緊密配合，可使得插槽與管腳卡緊，使該信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)裝配穩(wěn)固，配合緊密；同時(shí)其余管腳與插槽為間隙配合，管腳與插槽之間存在配合間隙，管腳之間不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的信號(hào)指示燈與座體的配合結(jié)構(gòu)在回流焊接過程中因?yàn)樾盘?hào)指示燈設(shè)置的包覆體受熱變軟而使管腳內(nèi)應(yīng)力得以釋放、管腳產(chǎn)生形變而導(dǎo)致的金屬絲斷裂，造成指示燈不亮的問題。需要說明的是，信號(hào)指示燈可以為多種形式，如兩個(gè)管腳、三個(gè)管腳或者四個(gè)管腳或者其他數(shù)量的管腳。相應(yīng)地，信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)的座體設(shè)置的插槽的數(shù)量也與對(duì)應(yīng)的信號(hào)指示燈的規(guī)格相匹配。實(shí)施例2。一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，不同之處在于信號(hào)指示燈20為兩個(gè)管腳結(jié)構(gòu)，座體設(shè)置有與該信號(hào)指示燈20的管腳對(duì)應(yīng)的插槽。如圖I、圖2所示，信號(hào)指示燈20有兩個(gè)管腳第一管腳24、第二管腳25。對(duì)應(yīng)的，如圖3、圖4、圖5和圖6所不,座體10設(shè)置有第一插槽13、第二插槽14。 如圖I、圖2所示，信號(hào)指示燈20還包括連接管腳的金屬絲21和包裹在安裝有金 屬絲21 —端管腳外的包覆體23。信號(hào)指示燈20在其第一管腳24和第二管腳25分別還設(shè)置有一個(gè)彎折部22。如圖3、圖4所示，座體10為一個(gè)塑膠件，座體10設(shè)有插接信號(hào)指示燈20的第一插孔11和第二插孔12，每個(gè)插孔側(cè)面開設(shè)有兩個(gè)插槽，分別為第一插槽13和第二插槽14。如圖4至圖6所示，裝配時(shí)，將信號(hào)指示燈20的燈頭即包覆體23插接在插孔內(nèi)，將管腳插接于插槽。需要說明的是管腳彎折的角度不僅僅局限于本實(shí)施例中的直角，還可以為其他角度，也可以不經(jīng)彎折直接插接于座體10。第一管腳24插接在第一插槽13，第二管腳25插接在第二插槽14，其中第二插槽14比第一插槽13稍寬，第一管腳24與第一插槽13呈過盈配合，第二管腳25與第二插槽14呈間隙配合，可以避免第一管腳24與第二管腳25之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這樣在回流焊接過程中包覆體23受熱變軟，管腳之間不存在內(nèi)應(yīng)力，不會(huì)造成金屬絲21與管腳焊接點(diǎn)斷裂，從而降低信號(hào)指示燈20的不良率。為了方便插接，插槽為從插入口的邊緣向內(nèi)側(cè)逐漸收窄的插槽。需要說明的是，信號(hào)指示燈20的規(guī)格可以為多種形式，如兩個(gè)管腳、三個(gè)管腳或者四個(gè)管腳或者其他數(shù)量的管腳。相應(yīng)地，信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)的座體10設(shè)置的插槽的數(shù)量也與對(duì)應(yīng)的信號(hào)指示燈20的規(guī)格相匹配。需要說明的是，一個(gè)信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)的座體10可以插設(shè)兩個(gè)信號(hào)指示燈20，也可以插設(shè)一個(gè)信號(hào)指示燈20，也可以插設(shè)其他數(shù)量的信號(hào)指示燈20，具體可以根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置。當(dāng)座體10插設(shè)兩個(gè)信號(hào)指示燈20時(shí)，插孔需要對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩個(gè)，如本實(shí)施例中設(shè)置第一插孔11和第二插孔12，以將兩個(gè)信號(hào)指示燈20分別插接于第一插孔11和第二插孔12。當(dāng)座體10插設(shè)三個(gè)信號(hào)指示燈20時(shí)，插孔需要對(duì)應(yīng)設(shè)置為三個(gè)，以將三個(gè)信號(hào)指示燈20分別插接于對(duì)應(yīng)的插孔。實(shí)施例3。一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同，不同之處在于如圖7所示，信號(hào)指示燈20的第一管腳24和第二管腳25沒有設(shè)置如圖I所示的彎折部22。該信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)可以避免在信號(hào)指示燈20插接于座體10時(shí)，第一管腳24與第二管腳25之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因?yàn)楣苣_之間不存在內(nèi)應(yīng)力，在回流焊接過程中包覆體23受熱變軟，不會(huì)造成金屬絲21與管腳焊接點(diǎn)斷裂，從而降低信號(hào)指示燈20的不良率。此時(shí)，管腳之間不存在管腳彎折時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的情況。實(shí)施例4。一種信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3相同，不同之處在于信號(hào)指示燈20設(shè)置有三個(gè)管腳，第一管腳24、第本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
信號(hào)指示燈單腳配合結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括信號(hào)指示燈和座體，所述信號(hào)指示燈包括至少兩個(gè)管腳，所述座體設(shè)置有與所述管腳對(duì)應(yīng)的插槽，其中一個(gè)所述管腳與對(duì)應(yīng)的所述插槽為過盈配合，其余所述管腳與對(duì)應(yīng)的插槽為間隙配合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳伯榕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：涌德電子股份有限公司，東莞建冠塑膠電子有限公司，中江涌德電子有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：