PP成核增強組合物的生產方法技術

本發明專利技術公開了一種PP成核增強組合物的生產方法，包括以下步驟：（1）將凹土和膨潤土混合并加水，用三輥擠壓，得片狀混合土；（2）片狀混合土堆放，片狀混合土和水放入不銹鋼打漿池，再加分散劑組合物，高速剪切，高壓處理，得懸浮液；（3）懸浮液旋流分級，取中級進行脫水，得餅料；（4）餅料烘干，破碎，再加硅烷偶聯劑和硬脂酸鈣混合物，氣流粉碎，得PP成核增強組合物。本發明專利技術的PP成核增強組合物用于PP改性，尤其是非玻纖增強PP改性，可有效提高PP的結晶速度，增加PP的強度，改善PP力學性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種PP成核增強組合物的生產方法，特別是涉及凹土 /膨潤土作為PP成核增強組合物的生產方法。
技術介紹
PP因為合成方式簡略，且原料起源豐盛，價錢低廉，具有杰出的耐化學性、電機能、力學機能，可以加工成具有各類用處的注塑成品、中空成型成品、薄膜、薄片和纖維，從而成為塑料產量增添最快的品種之一，其產量在五大通用塑料中占第三位，所以被普遍利用于日常用品、包裝材料、辦公用品、電器及汽車部件等方面。可是因為PP是結晶性聚合物，內部存在著很大球晶，造成聚丙烯的抗沖擊強度很低、成品的后壓縮現象嚴重，在應用中并不具有足夠的剛性、尺寸穩固性或透明性等，這嚴重地影響了PP的應用機能。所以，浩繁的研討者從聚合技巧、成型技巧、復合材料技巧等方面臨PP進行改性，以提高其應用機能。此中，經由過程參加成核劑，改良成型進程的結晶速度，細化晶粒，以進步成品的抗沖擊機能、 透明性及光澤度，是實現聚丙烯的高機能化常用的方式。 近年來，隨著江蘇-安徽豐富凹土資源的研究與開發，凹土這種具有棒狀晶體結構的富鎂娃酸鹽逐漸被人們認識。凹土晶體形狀為棒狀(針狀、纖維狀)，直徑為20 50nm,長為50(Tl500nm，屬2 I型粘土礦物，即兩層硅氧四面體，一層鋁氧八面體，其分子式為Mg5Si8O20 (HO)2 (OH2) 44H20 ;凹土棒晶內部多孔道，比表面積大，可達200m2/g以上，并且表面富含大量羥基。天然凹土是由一簇簇晶束組成，難以發揮其納米屬性。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種PP成核增強組合物的生產方法，通過該生產方法得到的PP成核增強組合物在PP改性中提高PP的結晶速率、強度和尺寸穩定性。本專利技術的解決方案是該生產方法包括以下步驟 (1)將10 40目的凹土和膨潤土按質量比3: I I : 3混合，并加水調至水分質量含量40±2%，用間距=2mm的三輥進行擠壓，得片狀混合土 ； (2)經步驟(I)處理后的片狀混合土堆放超過24小時，按片狀混合土和水質量比I:10放入不銹鋼打漿池，再加片狀混合土質量2%的分散劑組合物，高速剪切I小時，70MP高壓處理，得懸浮液；其中，分散劑組合物為六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉與小分子量聚丙烯酰胺質量比I:I的混合物； (3)經步驟(2)處理后的懸浮液旋流分級，取中級進行脫水，得餅料； (4)經步驟(3)處理后的餅料120°C烘干至質量水分小于2%，破碎，再加入其質量10%的硅烷偶聯劑和硬脂酸鈣混合物，氣流粉碎，得PP成核增強組合物；其中，偶聯劑與硬脂酸鈣的質量比為I : I。其中，所述凹土為白云石型，凹土純度超過60% ;膨潤土為鈣劑或鈉基，晶體片層大的。其中，硅烷偶聯劑為KH-550。本專利技術具有以下優點1、生產的有機-無機組合物與PP相容性較好，充分分散后極大提高PP的結晶速度，增加PP的強度，提高PP抗沖性能，具有廣闊的應用前景；2、PP成核增強組合物原料來源豐富，成本低廉，制造PP成核增強組合物生產工藝簡單。具體實施例方式下面結合具體實施例進一步說明本專利技術的技術解決方案，這些實施例不能理解為是對技術方案的限制。實放例依以下步驟生產PP成核增強組合物 (1)將10 40目的凹土和膨潤土按質量比3: I I : 3混合，并加水調至水分質量含量40±2%，用間距=2mm的三輥進行擠壓，得片狀混合土 ；其中，所述凹土為白云石型，凹土純度超過60% ;膨潤土為鈣劑或鈉基，晶體片層大的； (2)經步驟(I)處理后的片狀混合土堆放超過24小時，按片狀混合土和水質量比I:10放入不銹鋼打漿池，再加片狀混合土質量2%的分散劑組合物，高速剪切I小時，70MP高壓處理，得懸浮液；其中，分散劑組合物為六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉與小分子量聚丙烯酰胺質量比I:I的混合物； (3)經步驟(2)處理后的懸浮液旋流分級，取中級進行脫水，得餅料； (4)經步驟(3)處理后的餅料120°C烘干至質量水分小于2%，破碎，再加入其質量10%的硅烷偶聯劑KH-550和硬脂酸鈣混合物，氣流粉碎，得PP成核增強組合物；其中，偶聯劑與硬脂酸鈣的質量比為I : I。對比例I :將實施例所得到的PP成核增強組合物按質量O. 6%添加到PP中，再添加O. 4%助劑，混合，經雙螺桿擠出機熔融混合造粒，注塑成型，制取試樣1，經24h的松弛后進行性能測試，測試結果見表I。 對比例2 :將實施例所得到的PP成核增強組合物按質量O. 6%添加到PP中，再添加30%玻璃纖維、O. 4%助劑，混合，經雙螺桿擠出機熔融混合造粒，注塑成型，制取試樣2，經24h的松弛后進行性能測試，測試結果見表I。對比例3 :將實施例所得到的PP成核增強組合物按質量O. 6%添加到PP中，再添加14%阻燃劑、O. 4%助劑，混合，經雙螺桿擠出機熔融混合造粒，注塑成型，制取試樣3，經24h的松弛后進行性能測試，測試結果見表I。表I復合材料的力學性能測試結果權利要求1.PP成核增強組合物的生產方法，其特征在于該生產方法包括以下步驟 (1)將10 40目的凹土和膨潤土按質量比3: I I : 3混合，并加水調至水分質量含量40±2%，用間距=2mm的三輥進行擠壓，得片狀混合土 ； (2)經步驟(I)處理后的片狀混合土堆放超過24小時，按片狀混合土和水質量比I:10放入不銹鋼打漿池，再加片狀混合土質量2%的分散劑組合物，高速剪切I小時，70MP高壓處理，得懸浮液；其中，分散劑組合物為六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉與小分子量聚丙烯酰胺質量比I:I的混合物； (3)經步驟(2)處理后的懸浮液旋流分級，取中級進行脫水，得餅料； (4)經步驟(3)處理后的餅料120°C烘干至質量水分小于2%，破碎，再加入其質量10%的硅烷偶聯劑和硬脂酸鈣混合物，氣流粉碎，得PP成核增強組合物；其中，偶聯劑與硬脂酸鈣的質量比為I : I。2.根據權利要求I所述PP成核增強組合物的生產方法，其特征在于所述凹土為白云石型，凹土純度超過60% ;膨潤土為鈣劑或鈉基，晶體片層大的。3.根據權利要求I所述PP成核增強組合物的生產方法，其特征在于其中，硅烷偶聯劑為 KH-550。全文摘要本專利技術公開了一種PP成核增強組合物的生產方法，包括以下步驟(1)將凹土和膨潤土混合并加水，用三輥擠壓，得片狀混合土；(2)片狀混合土堆放，片狀混合土和水放入不銹鋼打漿池，再加分散劑組合物，高速剪切，高壓處理，得懸浮液；(3)懸浮液旋流分級，取中級進行脫水，得餅料；(4)餅料烘干，破碎，再加硅烷偶聯劑和硬脂酸鈣混合物，氣流粉碎，得PP成核增強組合物。本專利技術的PP成核增強組合物用于PP改性，尤其是非玻纖增強PP改性，可有效提高PP的結晶速度，增加PP的強度，改善PP力學性能。文檔編號C08L33/26GK102796321SQ20121030737公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日專利技術者沈培友, 劉文霞, 林作川, 嚴華海, 張善志, 孫朝琴 申請人:江蘇玖川納米材料科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
PP成核增強組合物的生產方法，其特征在于該生產方法包括以下步驟：（1）將10？~？40目的凹土和膨潤土按質量比3︰1？~？1︰3混合，并加水調至水分質量含量40±2%，用間距≦2mm的三輥進行擠壓，得片狀混合土；（2）經步驟（1）處理后的片狀混合土堆放超過24小時，按片狀混合土和水質量比1︰10放入不銹鋼打漿池，再加片狀混合土質量2%的分散劑組合物，高速剪切1小時，70MP高壓處理，得懸浮液；其中，分散劑組合物為六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉與小分子量聚丙烯酰胺質量比1︰1的混合物；（3）經步驟（2）處理后的懸浮液旋流分級，取中級進行脫水，得餅料；（4）經步驟（3）處理后的餅料120℃烘干至質量水分小于2%，破碎，再加入其質量10%的硅烷偶聯劑和硬脂酸鈣混合物，氣流粉碎，得PP成核增強組合物；其中，偶聯劑與硬脂酸鈣的質量比為1︰1。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈培友，劉文霞，林作川，嚴華海，張善志，孫朝琴，
申請(專利權)人：江蘇玖川納米材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：