一種熱固性樹脂復合貼面材料及其制備方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種熱固性樹脂復合貼面材料，包括纖維增強層，分別涂布于纖維增強層上下表面的裝飾層和基礎層，所述的裝飾層和基礎層的材料為功能型熱固性樹脂涂料，本發(fā)明專利技術的熱固性樹脂復合貼面材料實現(xiàn)了熱固性樹脂涂料層與纖維布層的有機結合，得到的材料整體性強，性能均一、現(xiàn)場鋪方便、裝縫隙少、性能優(yōu)良。秉承了熱固性樹脂優(yōu)越的理化性，還增加了材料的韌性，安裝更方便快捷，應用范圍更加廣泛。本發(fā)明專利技術還公開了該熱固性樹脂復合貼面材料的制備方法。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種貼面材料，尤其涉及一種熱固性樹脂復合貼面材料。
技術介紹
貼面材料是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中廣泛使用的一種裝飾材料，隨著生活水平的提高，對貼面材料的要求也越來越高，不僅要求貼面材料具有較好的美感，還要求貼面材料具有較好的機械性能，使用時不容易發(fā)生鼓包和分層以及不釋放有毒氣體。PVC (聚氯乙烯)是一種地板和墻塑常用的熱塑性貼面材料，具有韌性好、安裝施工方便的優(yōu)點，如公開號為CN 102071788A的中國專利公開了一種PVC復合結構地板，包 括PVC板材層和木板層，但是PVC材料具有其較差的抗壓性、抗拉伸、抗化學品性、阻燃等性能，所以在實驗室、工廠車間等使用受到限制。公告號為CN 101705744B的中國專利公開了一種地坪材料，由聚氨酯合成革層、與聚氨酯合成革層相互粘結的玻璃纖維布層以及將地坪涂料涂布在玻璃纖維布層表面形成的地坪涂料層組成，該地坪材料具有耐磨、耐油污等優(yōu)點，但是由于基布是聚氨酯人造革，聚氨酯人造革遇水和酸堿溶液極易發(fā)生水解和被腐蝕掉，導致耐水性能和防腐蝕性能較差，隨著使用時間的延長，容易發(fā)生起鼓或脫層。環(huán)氧樹脂涂料是一種熱固性材料，以其性能優(yōu)越及應用廣泛而聞名于世。具有耐磨、耐重壓、防塵、防水、防腐蝕、防靜電等優(yōu)良性能，廣泛被應用于工業(yè)廠房、辦公大樓、地下停車庫、物流倉庫、商貿(mào)中心、學校、超市等各類場所，但是環(huán)氧樹脂墻面、地面等涂料一般是現(xiàn)場施工并待其室溫固化，這種施工的方法比較復雜，而且環(huán)氧涂料施工后固化時間長，固化過程中揮發(fā)有害物質，造成嚴重的室內污染。公開號為CN 102102302A的中國專利公開了一種環(huán)氧與PVC復合的柔性貼面材料，在玻璃纖維布層兩個表面分別涂有PVC涂布層和環(huán)氧涂層，但是由于使用了 PVC作為底層涂料，因此具有其較差的抗壓性、抗拉伸、抗化學品性、阻燃等性能，不能滿足實驗室、工廠車間等特殊場所的需要。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術提供了，該熱固性樹脂復合貼面材料安裝方便，具有良好的機械強度，而且整體性強，不容易發(fā)生起鼓或脫層。一種熱固性樹脂復合貼面材料，包括纖維增強層，分別涂布于纖維增強層上下表面的裝飾層和基礎層，所述的裝飾層和基礎層的材料為功能型熱固性樹脂涂料。所述的熱固性樹脂復合貼面材料采用纖維材料作為骨架，增強了貼面材料的抗沖擊性能和抗拉伸強度，同時采用熱固性樹脂和玻璃纖維復合成形，具有超強的整體性，不會因為地下水汽或地面裂紋影響而起鼓或脫層。所述的纖維增強層的材料優(yōu)選為玻璃纖維布、玻璃纖維氈、聚酯纖維布或碳纖維布，厚度優(yōu)選為O. 15 O. 5mm，厚度小于該范圍，得到的復合材料的強度太低，厚度大于該范圍，韌性下降，得到的復合材料太硬而不利于鋪設。所述的功能型熱固性樹脂涂料由組分A和組分B組成；其中組分A的重量份組成為涂料用熱固性樹脂50活性稀釋劑IO 15增韌劑I 5消泡劑O. I 0.5流平劑0.丨 0.5防沉劑0.5-1 色裝I 5功能填料20 45所述的涂料用熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂，所述的組分A和組分B的重量比為10 2 5，組分B由固化劑和固化促進劑組成，所述固化促進劑和固化劑的重量比為O 6 100。所述的環(huán)氧樹脂優(yōu)選為環(huán)氧當量在180 220g/eq的雙酚A型環(huán)氧樹脂，該類樹脂粘度低，粘結性能好；組分B中所述的固化劑優(yōu)選為過氧化甲乙酮、聚酰胺類、改性脂環(huán)胺類、改性脂肪胺類化合物中的至少一種，該類固化劑環(huán)氧樹脂時固化速度快，韌性好，進一步優(yōu)選為二元聚醚胺、改性聚酰胺、脂肪胺改性體、含氨基甲酸酯的二元胺中的至少一種，所述的固化促進劑優(yōu)選為芐基二甲胺和2，4，6_三(二甲胺基甲基)苯酚中的至少一種，可快速促進樹脂體系的固化速度。所述的涂料用熱固性樹脂還可以為聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、熱固性酚醛樹脂或熱固性丙烯酸樹脂，所述的組分A和組分B的重量比為100 I 4，組分B由固化劑和固化促進劑組成，所述固化促進劑和固化劑的重量比為I : I 4，所述的固化劑優(yōu)選為過氧化二苯甲酰、過氧化甲乙酮，所述的固化促進劑優(yōu)選為異辛酸鈷，此時所述的固化劑在異辛酸鈷與A組分的各原料混勻后再加入。所述的活性稀釋劑可以用來降低所述的涂料用熱固性樹脂的粘度，使得涂料更容易混合均勻，同時在進行固化反應時候，可以與固化劑進行反應，形成交聯(lián)結構，所述的活性稀釋劑優(yōu)選為苯乙烯、間苯二酚雙縮水甘油醚和芐基縮水甘油醚中的至少一種。熱固性樹脂在固化之后得到的涂料層伸長率較低，脆性較大，容易發(fā)生斷裂，不耐疲勞，加入增韌劑后能降低涂料層的脆性，提高涂料層的抗沖擊性能，所述的增韌劑優(yōu)選為雙環(huán)氧化合物、有機硅橡膠、帶羧基端基的丁腈橡膠、丁腈橡膠、端環(huán)氧液體反應型丁腈橡膠和聚氨酯改性環(huán)氧樹脂中的至少一種，進一步優(yōu)選為聚丙二醇縮水甘油醚、端羧基丁晴橡膠、亞油酸二聚體二縮水甘油醚。在涂料的制備過程中，容易產(chǎn)生氣泡，形成的涂料層中若夾雜氣泡，會影響到涂料層的強度，因此需要加入消泡劑，本專利技術中的消泡劑為具有較低表面張力的物質，優(yōu)選為聚有機娃氧燒和娃酮中的至少一種。本專利技術中所述的熱固性樹脂與纖維布層之間由于表面張力的差異，流展性不好，不容易在纖維布層表面均勻分布，加入流平劑可以改變涂料的表面張力，使得涂料層能均勻，所述的流平劑選自聚丙烯酸酯共聚體和聚硅氧烷類的至少一種。所述的防沉劑的加入可以使得涂料具有觸變性，提高粘度，防止填料粒子的沉降，所述的防沉劑優(yōu)選為氣相二氧化硅、有機膨潤土、改性氫化蓖麻油中的至少一種。所述的色漿為本領域人員常用的色漿，用來調節(jié)貼面材料的顏色。所述的功能填料優(yōu)選為防靜電型功能填料，由重量比為5 30 : O. I 0.5 3 10的導電填料、紫外吸收劑和礦物填料組成；所述的導電填料組成為石墨、炭黑、導電碳纖維、導電硫酸鋇 、銀包銅粉、導電云母粉、導電鈦白粉、導電銅粉、氧化鋅晶須中的至少一種；所述的紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2- (2'-羥基_5'-叔辛基苯基)苯并三唑、2-C -羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑中的至少一種；所述的礦物填料為云母粉、滑石粉、石英粉、三飛粉中的至少一種。此時，所述的復合貼面材料的裝飾層和基礎層具有導電性能，使得所述的復合貼面材料具有防靜電的功能，所述的裝飾層和基礎層的材料組成可以相同也可以不同。所述的功能填料還可優(yōu)選為阻燃型功能填料，由重量比為5 30 : O. I 0.5 3 10的阻燃劑、紫外吸收劑和礦物填料組成；所述的阻燃劑為聚磷酸銨、十溴二苯醚、DMMP、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁中的至少一種；所述的紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2- (2'-羥基_5'-叔辛基苯基)苯并三唑、2-C -羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑中的至少一種；所述的礦物填料為云母粉、滑石粉、石英粉、三飛粉中的至少一種。此時，所述的功能填料具有阻燃的性能，制備得到的裝飾層和基礎層具有阻燃性能，所述的裝飾層和基礎層的材料組成可以相同也可以不同。作為優(yōu)選，在所述的裝飾層的上表面涂布耐磨層，所述的耐磨層的材料為耐磨型熱固性樹脂涂料。其中，所述的耐磨型熱固性樹脂涂料由組分C和組分D組成；其中組分C的重量份組成為涂料用熱固性樹脂50活性稀釋劑IO 15增韌劑丨 5消泡劑O.〗 0.5流平劑0.1-0.5防本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種熱固性樹脂復合貼面材料，其特征在于，包括纖維增強層(3)，分別涂布于纖維增強層(3)上下表面的裝飾層(2)和基礎層(4)，所述的裝飾層和基礎層的材料為功能型熱固性樹脂涂料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡生華，周大鵬，杜司平，張周杰，
申請(專利權)人：杭州玖合新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：