一種防水防火紙的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，特別涉及一種防水防火紙的制造方法。其特征在于采用纖維原料：50～65份，蒽醌：5～9份，木糖酶：6～10份，硅油：3～5份，對(duì)氯間甲酚：2～4份，松香膠：2～4份，顏料：5份，聚丙烯酰胺：5～7份，十二烷基磺酸鈉：2～4份，聚乙烯亞胺：2～4份，聚丙烯酸酯：2～4份，聚乙烯：2～4份，水合硼酸鋅：5～7份，防水劑：5～7份。經(jīng)過(guò)蒸煮、抄紙、涂布加工后即可制的防水防火紙，由本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)的防水防火紙不僅具有防水、防火功能，還具有更好的柔軟性和抗撕裂性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，特別涉及。
技術(shù)介紹
造紙工業(yè)已經(jīng)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重要組成部分，紙和紙板的消費(fèi)水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志，20世紀(jì)末，全世界紙與紙板的產(chǎn)量已經(jīng)相當(dāng)大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人類(lèi)對(duì)紙張功能的要求，造紙化學(xué)品在造紙工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，從原料的處理到成品的裝飾，幾乎遍及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。目前，紙張的品種已達(dá)5000種以上，仍然采用過(guò)去的方法造出的紙已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求。未來(lái)我國(guó)造紙工業(yè)將持續(xù)保持高速增長(zhǎng)的勢(shì)頭，發(fā)展?jié)摿薮蟆５牵覈?guó)能源緊張、森林資源匱乏、環(huán)境惡化，國(guó)家對(duì)這三方面的管理力度加大，使造紙工業(yè)加大了對(duì)造紙企業(yè)生產(chǎn)模式、生產(chǎn)品種的調(diào)整，向著有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)約資源的方向發(fā)展，同時(shí)紙類(lèi)品種向著多樣化、高級(jí)化發(fā)展。功能性是未來(lái)造紙 工業(yè)的重要方向之一。因此，本專利技術(shù)采用添加化學(xué)品的方法提供適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供，解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的防水紙、防火紙功能性單一的缺陷，同時(shí)，解決現(xiàn)有紙張低效、有毒性的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案I、一種防水防火紙，其包括如下的生產(chǎn)配方(按100份計(jì)算)纖維原料50 65份，蒽醌(蒸煮助劑)5 9份，木糖酶(漂白助劑)6 10份，硅油(消泡劑)3 5份，對(duì)氯間甲酚(防腐劑)2 4份，松香膠(漿內(nèi)施膠劑)2 4份，顏料5份，聚丙烯酰胺(分散劑、干強(qiáng)劑)5 7份， 十二烷基磺酸鈉(柔軟劑)2 4份，聚乙烯亞胺(濕強(qiáng)劑)2 4份，聚丙烯酸酯(表面增強(qiáng)劑)2 4份，聚乙烯(涂布粘合劑)2 4份，水合硼酸鋅(阻燃劑)5 7份，防水劑5 7份。2、，其包括如下的生產(chǎn)步驟(I)制漿工序a、蒸煮本專利技術(shù)采用燒堿蒸煮法，將備用纖維原料放入蒸煮機(jī)中，然后加入燒堿溶液至完全浸沒(méi)纖維原料，然后加溫，再加入蒽醌蒸煮助劑，繼續(xù)升溫至90°C 150°C，反應(yīng)中不斷攪拌原料，使蒸煮更為完全，2小時(shí)后反應(yīng)結(jié)束；b、洗滌將蒸煮后的漿液過(guò)濾，并多次用清水洗滌得到的纖維，以除去漿液中的木素、糖料等雜質(zhì)；C、疏解將上述洗凈的漿液通入纖維疏解機(jī)，再經(jīng)過(guò)跳篩和篩選，即可制成所需的漿液；d、漂白將上述步驟制備的漿液加入反應(yīng)池中，再加入漂白助劑木糖酶反應(yīng)30分鐘，進(jìn)一步除去有色物質(zhì)；e、漿液處理將硅油、對(duì)氯間甲酚、聚丙烯酰胺加入上述步驟生產(chǎn)的漿液中，混合反應(yīng)20分鐘；⑵抄紙工序經(jīng)上述蒸煮步驟處理后的漿料，加入松香膠、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酸酯、防水劑、阻燃劑，混合反應(yīng)后，通入抄紙機(jī)，經(jīng)過(guò)成型、脫水、烘干工序抄成紙張。(3)涂布加工工序?qū)⒉襟E⑵生產(chǎn)的紙涂布聚乙烯后晾干，即可得到防水防火紙。本專利技術(shù)的有益效果在于與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的紙相比，生產(chǎn)的紙不僅具有防水功能，還具有防火性能。而且由本專利技術(shù)生產(chǎn)的防水防火紙，具有更好的柔軟性和抗撕裂性。具體實(shí)施例方式實(shí)施例I以生產(chǎn)100份質(zhì)量為例，來(lái)具體說(shuō)明本專利技術(shù)的造紙方法。 按照下面質(zhì)量稱取物料纖維原料50份，蒽醌5份，木糖酶6份，硅油3份，對(duì)氯間甲酚2份，松香膠2份，顏料5份，聚丙烯酰胺5份，十二烷基磺酸鈉2份，聚乙烯亞胺2份，聚丙烯酸酯2份，聚乙烯2份，水合硼酸鋅5份，防水劑5份。其中，所述的防水劑是由以生產(chǎn)100份質(zhì)量為例，來(lái)具體說(shuō)明本專利技術(shù)的造紙方法。按照下面質(zhì)量稱取物料烷基烯酮二聚體與聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂按重量比5 I混制而成。然后進(jìn)行造紙工藝(I)制漿工序a、蒸煮本專利技術(shù)采用燒堿蒸煮法，將備用纖維原料放入蒸煮機(jī)中，然后加入燒堿溶液至完全浸沒(méi)纖維原料，然后加溫，再加入蒽醌蒸煮助劑，繼續(xù)升溫至90°C 150°C，反應(yīng)中不斷攪拌原料，使蒸煮更為完全，2小時(shí)后反應(yīng)結(jié)束；b、洗滌將蒸煮后的漿液過(guò)濾，并多次用清水洗滌得到的纖維，以除去漿液中的木素、糖料等雜質(zhì)；C、疏解將上述洗凈的漿液通入纖維疏解機(jī)，再經(jīng)過(guò)跳篩和篩選，即可制成所需的漿液；d、漂白將上述步驟制備的漿液加入反應(yīng)池中，再加入漂白助劑木糖酶反應(yīng)30分鐘，進(jìn)一步除去有色物質(zhì)；e、漿液處理將硅油、對(duì)氯間甲酚、聚丙烯酰胺加入上述步驟生產(chǎn)的漿液中，混合反應(yīng)20分鐘；(2)抄紙工序經(jīng)上述蒸煮步驟處理后的漿料，加入松香膠、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酸酯、防水劑、阻燃劑，混合反應(yīng)后，通入抄紙機(jī)，經(jīng)過(guò)成型、脫水、烘干工序抄成紙張。(3)涂布加工工序?qū)⒉襟E⑵生產(chǎn)的紙涂布聚乙烯后晾干，即可得到防水防火紙。實(shí)施例2以生產(chǎn)100份質(zhì)量為例，來(lái)具體說(shuō)明本專利技術(shù)的造紙方法。按照下面質(zhì)量稱取物料纖維原料55份，蒽醌7份，木糖酶8份，硅油4份，對(duì)氯間甲酚3份，松香膠3份，顏料5份，聚丙烯酰胺6份，十二烷基磺酸鈉3份，聚乙烯亞胺3份，聚丙烯酸酯3份，聚乙烯3份，水合硼酸鋅6份，防水劑6份。其中，所述的防水劑是由烷基烯酮二聚體與聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂按重量比5 I混制。生產(chǎn)工藝同實(shí)施例I。實(shí)施例3以生產(chǎn)100份質(zhì)量為例，來(lái)具體說(shuō)明本專利技術(shù)的造紙方法。按照下面質(zhì)量稱取物料纖維原料65份，蒽醌9份，木糖酶10份，硅油5份，對(duì)氯間甲酚4份，松香膠 4份，顏料5份，聚丙烯酰胺7份，十二烷基磺酸鈉4份，聚乙烯亞胺4份，聚丙烯酸酯4份，聚乙烯4份，水合硼酸鋅7份，防水劑7份。所述的防水劑是由烷基烯酮二聚體與聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂按重量比5 I混制而成。生產(chǎn)工藝同實(shí)施例I。權(quán)利要求1.，其特征在于包含如下技術(shù)步驟 (1)按如下質(zhì)量比稱取原料纖維原料50 65份,蒸煮助劑5 9份,漂白助劑6 10份，消泡劑3 5份，防腐劑2 4份，漿內(nèi)施膠劑2 4份，顏料5份，分散劑、干強(qiáng)齊[J 5 7份，柔軟劑2 4份，濕強(qiáng)劑2 4份，表面增強(qiáng)劑2 4份，涂布粘合劑2 4份，阻燃劑5 7份，防水劑5 7份； (2)防水防火紙的生產(chǎn)工藝 a、蒸煮本專利技術(shù)采用燒堿蒸煮法，將備用纖維原料放入蒸煮機(jī)中，然后加入燒堿溶液至完全浸沒(méi)纖維原料，然后加溫，再加入蒽醌蒸煮助劑，繼續(xù)升溫至90°C 150°C，反應(yīng)中不斷攪拌原料，使蒸煮更為完全，2小時(shí)后反應(yīng)結(jié)束； b、洗滌將蒸煮后的漿液過(guò)濾，并多次用清水洗滌得到的纖維，以除去漿液中的木素、糖料等雜質(zhì)； C、疏解將上述洗凈的漿液通入纖維疏解機(jī)，再經(jīng)過(guò)跳篩和篩選，即可制成所需的漿液； d、漂白將上述步驟制備的漿液加入反應(yīng)池中，再加入漂白助劑木糖酶反應(yīng)30分鐘，進(jìn)一步除去有色物質(zhì)； e、漿液處理將硅油、對(duì)氯間甲酚、聚丙烯酰胺加入上述步驟生產(chǎn)的漿液中，混合反應(yīng)20分鐘； f、抄紙工序經(jīng)上述蒸煮步驟處理后的漿料，加入松香膠、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酸酯、防水劑、阻燃劑，混合反應(yīng)后，通入抄紙機(jī)，經(jīng)過(guò)成型、脫水、烘干工序抄成紙張； g、涂布加工工序?qū)⒉襟Ef生產(chǎn)的紙涂布聚乙烯后晾干，即可得到防水防火紙。2.如權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述的蒸煮助劑是蒽醌；所述的漂白助劑是木糖酶；所述的消泡劑是硅油；所述的防腐劑是對(duì)氯間甲酚；所述的漿內(nèi)施膠劑是松香膠；所述的分散劑和干強(qiáng)劑同為聚丙烯酰胺；所述的柔軟劑是陰離子表面活性劑十二烷基磺酸鈉；所述的濕強(qiáng)劑是聚乙烯亞胺；所述的表面增強(qiáng)劑是聚丙烯酸酯；所述的涂布粘合劑是聚乙烯；所述的阻燃劑是水合硼酸鋅。3.如權(quán)利要求I所述的，其特征在于所述的防水劑是由烷基烯酮二聚體與聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂按重量比5I混制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防水防火紙的制造方法，其特征在于包含如下技術(shù)步驟：(1)按如下質(zhì)量比稱取原料：纖維原料：50～65份，蒸煮助劑：5～9份，漂白助劑：6～10份，消泡劑：3～5份，防腐劑：2～4份，漿內(nèi)施膠劑：2～4份，顏料：5份，分散劑、干強(qiáng)劑5～7份，柔軟劑：2～4份，濕強(qiáng)劑：2～4份，表面增強(qiáng)劑：2～4份，涂布粘合劑：2～4份，阻燃劑：5～7份，防水劑：5～7份；(2)防水防火紙的生產(chǎn)工藝：a、蒸煮：本專利技術(shù)采用燒堿蒸煮法，將備用纖維原料放入蒸煮機(jī)中，然后加入燒堿溶液至完全浸沒(méi)纖維原料，然后加溫，再加入蒽醌蒸煮助劑，繼續(xù)升溫至90℃～150℃，反應(yīng)中不斷攪拌原料，使蒸煮更為完全，2小時(shí)后反應(yīng)結(jié)束；b、洗滌：將蒸煮后的漿液過(guò)濾，并多次用清水洗滌得到的纖維，以除去漿液中的木素、糖料等雜質(zhì)；c、疏解：將上述洗凈的漿液通入纖維疏解機(jī)，再經(jīng)過(guò)跳篩和篩選，即可制成所需的漿液；d、漂白：將上述步驟制備的漿液加入反應(yīng)池中，再加入漂白助劑木糖酶反應(yīng)30分鐘，進(jìn)一步除去有色物質(zhì)；e、漿液處理：將硅油、對(duì)氯間甲酚、聚丙烯酰胺加入上述步驟生產(chǎn)的漿液中，混合反應(yīng)20分鐘；f、抄紙工序：經(jīng)上述蒸煮步驟處理后的漿料，加入松香膠、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、十二烷基磺酸鈉、聚丙烯酸酯、防水劑、阻燃劑，混合反應(yīng)后，通入抄紙機(jī)，經(jīng)過(guò)成型、脫水、烘干工序抄成紙張；g、涂布加工工序：將步驟f生產(chǎn)的紙涂布聚乙烯后晾干，即可得到防水防 火紙。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張仁娟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張仁娟，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：