耐磨套筒制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種耐磨套筒(1)，包括沿軸向延伸有圓柱形滑動(dòng)密封面(5)的套筒部分(3)，沿徑向從套筒部分(3)向外延伸的法蘭部分(9)，以及連接套筒部分(3)與法蘭部分(9)并使法蘭部分(9)易于從套筒部分(3)分離的預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)，除此之外還包括設(shè)在法蘭部分(9)上的撕裂部位(13)，以使法蘭部分(9)易于沿徑向撕裂至預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】耐磨套筒本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種耐磨套筒，包括沿軸向延伸有圓柱形滑動(dòng)密封面的套筒部分，沿徑向從套筒部分向外延伸的凸緣部分或法蘭部分，以及連接套筒部分與法蘭部分并使法蘭部分易于從套筒部分分離的預(yù)定斷裂區(qū)。JP2000-337392介紹了一種金屬套筒，它可以安裝在軸的外表面上以及有一個(gè)圓柱段和一個(gè)法蘭。外表面淬火，所以它有耐磨損的性能。金屬套筒通過(guò)敲擊法蘭套裝在軸上。在圓柱段與法蘭之間延伸一個(gè)環(huán)形的槽狀預(yù)定斷裂點(diǎn)，所以在金屬套筒套裝在軸上后可以將法蘭去除，以及只還有表面淬火的圓柱部分留在軸上。本專(zhuān)利技術(shù)的目的是創(chuàng)造一種改善法蘭部分從套筒部分可拆性的耐磨套筒。本專(zhuān)利技術(shù)的目的通過(guò)一種耐磨套筒達(dá)到，它包括沿軸向延伸有圓柱形滑動(dòng)密封面的套筒部分，沿徑向從套筒部分向外延伸的法蘭部分(亦稱(chēng)“凸緣部分”)，以及連接套筒部分與法蘭部分并使法蘭部分易于從套筒部分分離的預(yù)定斷裂區(qū)，除此之外它還包括設(shè)在法蘭部分上的撕裂部位，以便法蘭部分易于沿徑向撕裂至預(yù)定斷裂區(qū)。耐磨套筒可以用薄壁和/或不銹鋼制造，它們例如或在修理磨合或損壞的軸相配工作面時(shí)使用，或用作軸的初始裝備。耐磨套筒有至少一個(gè)滑動(dòng)密封面。尤其為了徑向軸密封圈的密封唇，耐磨套筒可以有至少一個(gè)面朝外的滑動(dòng)密封面。換句話(huà)說(shuō)，在這種情況下所述至少一個(gè)滑動(dòng)密封面由套筒部分的外表面構(gòu)成。耐磨套筒可以有一個(gè)沿徑向定向，尤其沿徑向向外定向的法蘭部分或者說(shuō)凸緣部分，它用于安裝耐磨套筒。耐磨套筒可以借助法蘭尤其通過(guò)重疊和尤其在冷態(tài)套裝在軸上。套裝可通過(guò)敲擊，尤其通過(guò)在敲擊帽上錘擊實(shí)現(xiàn)。敲擊帽可例如設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的管段，將它放置在法蘭上以及與耐磨套筒的法蘭一起向前朝軸端推進(jìn)。通過(guò)在敲擊帽上并因而在法蘭上錘擊，將耐磨套筒具有相配工作面或滑動(dòng)密封面的套筒部分與法蘭一起套裝在軸上。取決于使用條件和空間狀況，希望在耐磨套筒安裝后去除法蘭。為此在耐磨套筒的套筒部分與法蘭或法蘭部分之間加工一個(gè)槽，作為預(yù)定斷裂點(diǎn)和/或工作面的軸向邊界。為了在耐磨套筒安裝后去除法蘭，迄今建議借助鉗子或剪板器撕裂法蘭，直至環(huán)形槽。然后整個(gè)法蘭可沿環(huán)形槽脫離套筒部分。在這里必須相當(dāng)細(xì)心地操作，以防止損壞密封工作面并由此避免造成軸徑向密封潛在的故障。通過(guò)耐磨套筒有設(shè)在法蘭部分上的撕裂部位，使法蘭部分易于沿徑向撕裂至預(yù)定斷裂區(qū)，因而法蘭部分能更好地脫離套筒部分。由此也能降低損壞密封工作面的危險(xiǎn)。撕裂部位可通過(guò)在耐磨套筒或法蘭部分內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)凹坑、壁厚減小和/或材料改變構(gòu)成。所述一個(gè)或多個(gè)凹坑、壁厚減小和/或材料改變可以設(shè)置在法蘭部分的兩個(gè)表面上，或選用另一種方案只設(shè)置在面朝套筒部分的表面上，或只設(shè)置在背對(duì)套筒部分對(duì)置的那個(gè)表面上。通過(guò)撕裂部位預(yù)先規(guī)定了一條優(yōu)選的開(kāi)裂線(xiàn)，法蘭部分可以尤其從法蘭部分的周緣開(kāi)始沿此開(kāi)裂線(xiàn)撕裂，直至預(yù)定斷裂區(qū)，后者用于使法蘭部分易于脫離套筒部分。然后，撕裂后張開(kāi)的法蘭環(huán)可以沿預(yù)定斷裂區(qū)從耐磨套筒的套筒部分撕扯下來(lái)。換句話(huà)說(shuō)，撕裂后張開(kāi)的法蘭環(huán)能與耐磨套筒的套筒部分可以說(shuō)是斷開(kāi)。開(kāi)裂線(xiàn)可以理解為法蘭環(huán)應(yīng)沿著它撕裂的路徑。開(kāi)裂線(xiàn)或路徑可以通過(guò)規(guī)定形狀或規(guī)定軌道徑跡使法蘭的撕裂沿期望的方向引導(dǎo)。在最簡(jiǎn)單的情況下，開(kāi)裂線(xiàn)或路徑可以遵循直的線(xiàn)段，它沿徑向從法蘭部分的周緣導(dǎo)向預(yù)定斷裂區(qū)，后者用于使法蘭部分易于脫離套筒部分。然而開(kāi)裂線(xiàn)或路徑例如也可以沿螺旋形軌道從法蘭部分的周緣導(dǎo)向預(yù)定斷裂區(qū)。取代單一的開(kāi)裂線(xiàn)或單一的路徑，也可以在法蘭部分上設(shè)兩個(gè)或更多個(gè)開(kāi)裂線(xiàn)或路徑。多個(gè)開(kāi)裂線(xiàn)或路徑可以沿法蘭部分的圓周按均勻的間距分布地排列。撕裂部位可以有一個(gè)在法蘭部分內(nèi)壁厚減小的路徑，它尤其從法蘭部分的周緣起在周緣與預(yù)定斷裂區(qū)之間沿徑向連續(xù)延伸到預(yù)定斷裂區(qū)。壁厚減小的路徑可以從法蘭部分的周緣起不間斷，亦即連續(xù)地延伸到預(yù)定斷裂區(qū)。按另一種設(shè)計(jì)，壁厚減小的路徑也可以只沿從周緣到預(yù)定斷裂區(qū)的部分路段延伸。還可以在周緣與預(yù)定斷裂區(qū)之間延伸多個(gè)部分路徑，它們呈縫線(xiàn)或穿孔線(xiàn)地彼此相繼同時(shí)相互間隔。壁厚減小的路徑可通過(guò)加工在法蘭部分內(nèi)的槽構(gòu)成。除徑向的環(huán)形槽作為預(yù)定斷裂區(qū)外，按本專(zhuān)利技術(shù)可采用至少一個(gè)第二槽，它橫向地經(jīng)由安裝法蘭一直加工到預(yù)定斷裂點(diǎn)的環(huán)形槽內(nèi)。在一個(gè)這種槽或可設(shè)計(jì)為橫槽的多個(gè)這種槽處，可以按規(guī)定將法蘭撕裂，并將裂縫進(jìn)一步延伸到預(yù)定斷裂點(diǎn)，亦即預(yù)定斷裂區(qū)的環(huán)形槽內(nèi)。一個(gè)或多個(gè)槽可以在生產(chǎn)耐磨套筒時(shí)加工在法蘭部分內(nèi)或與之共同制成。一個(gè)或多個(gè)槽可以設(shè)計(jì)為與預(yù)定斷裂區(qū)相同類(lèi)型和/或按與預(yù)定斷裂區(qū)類(lèi)似的方式制造。所述槽可以是通過(guò)壓印或切削，尤其借助激光加工工具切除制成的槽。換句話(huà)說(shuō)，耐磨套筒首先制成有恒定和/或均勻壁厚的法蘭部分，接著將一個(gè)或多個(gè)壁厚減小的路徑或一個(gè)或多個(gè)槽，通過(guò)變形或材料切削加工在法蘭部分的表面內(nèi)。按另一種選用的方案，一個(gè)或多個(gè)槽也可以與安裝法蘭在成形模具內(nèi)的成形同時(shí)制成，從而不需要一道單獨(dú)的工序。在這兩種情況下槽沿其徑跡的深度可以恒定或可以改變。槽的深度可例如等于法蘭部分壁厚的二分之一。槽在法蘭部分內(nèi)的深度可以與預(yù)定斷裂區(qū)的深度一致，亦即與在法蘭部分和套筒部分之間的環(huán)形槽深度一致。與壁厚減小的路徑不同或除此之外，撕裂部位可以有在法蘭部分中的凹坑。多個(gè)壁厚減小的路徑和凹坑可以交替，尤其穿孔式交替。單個(gè)凹坑可以與單個(gè)壁厚減小的路徑組合。例如單個(gè)凹坑可以加工在法蘭部分的周緣上，它只沿一部分法蘭高度延伸。凹坑可以與壁厚減小的路徑相連，后者連接凹坑與預(yù)定斷裂區(qū)。按另一種選用的方案，可以在法蘭部分的周緣區(qū)內(nèi)加工壁厚減小的路徑，它只沿一部分法蘭高度延伸。在此壁厚減小的路徑上可連接一個(gè)凹坑，尤其槽縫狀凹坑，它將周緣區(qū)內(nèi)壁厚減小的路徑與預(yù)定斷裂區(qū)連接起來(lái)。所述凹坑可以是沿徑向延伸的槽縫，尤其是在法蘭部分中邊緣開(kāi)口的槽縫。所述槽縫可以在法蘭部分的中央?yún)^(qū)內(nèi)延伸。此槽縫尤其可以在法蘭部分的中央?yún)^(qū)內(nèi)一直延伸到預(yù)定斷裂區(qū)。在這里，槽縫可以通過(guò)法蘭封閉的壁段以法蘭的周緣為界。在邊緣開(kāi)口的設(shè)計(jì)中，槽縫可以從法蘭周緣出發(fā)連續(xù)，亦即不間斷地，一直延伸到預(yù)定斷裂區(qū)。就此而言，邊緣開(kāi)口的槽縫在法蘭內(nèi)由圓周側(cè)的切口構(gòu)成。按一項(xiàng)進(jìn)一步發(fā)展，凹坑可以是一個(gè)加工在法蘭部分周緣區(qū)域內(nèi)的缺口。所述缺口可尤其是U形或V形或楔形凹坑。楔形凹坑的頂端構(gòu)成缺口底。缺口可以有一個(gè)缺口底，在法蘭部分中的一個(gè)一直導(dǎo)向預(yù)定斷裂區(qū)、壁厚減小的路徑與之連接。與之不同或除此之外，缺口可以有一個(gè)缺口底，在法蘭部分中的一個(gè)一直導(dǎo)向預(yù)定斷裂區(qū)的凹坑，尤其槽縫，與之連接。在這些情況下缺口終止在法蘭中央圓周區(qū)內(nèi)或者說(shuō)缺口底處于法蘭中央圓周區(qū)內(nèi)，所以缺口底沒(méi)有到達(dá)預(yù)定斷裂區(qū)。缺口可以有一個(gè)直至達(dá)到預(yù)定斷裂區(qū)的缺口底。在這種情況下可以說(shuō)，缺口構(gòu)成在法蘭圓周側(cè)切口式的邊緣開(kāi)口的楔形或V形槽縫，它一直導(dǎo)引到預(yù)定斷裂區(qū)。所附的示意圖中舉例表示本專(zhuān)利技術(shù)不同的實(shí)施例。附圖中：圖1表示具有撕裂部位的耐磨套筒第一種實(shí)施形式的透視圖；圖2表示圖1中第一種實(shí)施形式的撕裂部位的局部剖視圖；圖3表示圖1中第一種實(shí)施形式的撕裂部位的局部放大透視圖；以及圖4a-4c表示撕裂部位的變型實(shí)施形式的局部放大透視圖。圖1中表示的耐磨套筒1有一個(gè)具有圓柱形滑動(dòng)密封面5的套筒部分3。套筒部分3或其對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)7沿軸向延伸。凸緣部分或法蘭部分9從套筒部分3出本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】2010.02.05 DE 102010007010.61.一種耐磨套筒，包括沿軸向延伸有圓柱形滑動(dòng)密封面(5)的套筒部分(3)，沿徑向從套筒部分(3)向外延伸的法蘭部分(9)，以及連接套筒部分(3)與法蘭部分(9)并使法蘭部分(9)易于從套筒部分(3)分離的預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)，除此之外還包括設(shè)在法蘭部分(9)上的撕裂部位(13)，以使法蘭部分(9)易于沿徑向撕裂至預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)，其中，所述撕裂部位(13)有在法蘭部分(9)內(nèi)壁厚減小的路徑(15)，該路徑在周緣(17)與預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)之間、沿徑向連續(xù)延伸到預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)。2.按照權(quán)利要求1所述的耐磨套筒，其中，所述路徑(15)與加工在法蘭部分(9)周緣(17)區(qū)域內(nèi)的缺口(27)的缺口底(29)相連。3.按照權(quán)利要求1所述的耐磨套筒，其中，所述壁厚減小的路徑(15)通過(guò)加工在法蘭部分(9)內(nèi)的槽(19)構(gòu)成。4.按照權(quán)利要求3所述的耐磨套筒，其中，所述槽(19)的深度(T1)與所述預(yù)定斷裂區(qū)(11、11a)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：J庫(kù)爾思，J克勞福德，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：SKF公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：