本發(fā)明專利技術(shù)提供一種制冷循環(huán)裝置，其具備：檢測旁路（3）出口的制冷劑溫度的第一溫度傳感器（61）、檢測壓縮機（21）的吸入制冷劑壓力的第一壓力傳感器（51）、檢測壓縮機（21）的排出溫度的第二溫度傳感器（62）、和控制裝置（4），從壓縮機（21）的起動開始直到達到規(guī)定的壓縮機目標轉(zhuǎn)速的區(qū)間內(nèi)，控制旁路膨脹閥（31）的動作，使得旁路（3）出口溫度成為飽和溫度，并且在旁路（3）出口溫度達到飽和溫度時，使壓縮機（21）的轉(zhuǎn)速上升到下一階段的轉(zhuǎn)速，控制在適當?shù)闹评溲h(huán)狀態(tài)，從而即使在低大氣溫度下，也能夠確保高效的足夠的加熱能力。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及ー種制冷循環(huán)裝置，將從散熱器流出的制冷劑的一部分進行旁路分流，在主流制冷劑和旁路分流制冷劑之間進行熱交換，由此對主流制冷劑進行過冷卻。
技術(shù)介紹
歷來，這種制冷循環(huán)裝置和具備該裝置的溫水供暖裝置，在制冷劑回路的散熱器的下游側(cè)設有過冷卻熱交換器，通過使膨脹的制冷劑流入該過冷卻熱交換器，對從散熱器流出的制冷劑進行過冷卻(例如，參照專利文獻I)。圖6是表示專利文獻I中記載的現(xiàn)有制冷循環(huán)裝置的圖。 如圖6所示，制冷循環(huán)裝置100包括使制冷劑循環(huán)的制冷劑回路110和旁路120。制冷劑回路110是壓縮機111、散熱器112、過冷卻熱交換器113、主膨脹閥114和蒸發(fā)器115分別通過配管連接為環(huán)狀而構(gòu)成的。制冷循環(huán)裝置100所具備的旁路120，在過冷卻熱交換器113和主膨脹閥114之間從制冷劑回路110分支，經(jīng)由過冷卻熱交換器113在蒸發(fā)器115和壓縮機111之間與制冷齊IJ回路110相連接。另外，在旁路120中，在比過冷卻熱交換器113更靠上游側(cè)設有旁路膨脹閥121。另外，在制冷循環(huán)裝置100中，具備檢測從壓縮機111排出的制冷劑的溫度(壓縮機排出管溫度)Td的溫度傳感器141 ;檢測流入蒸發(fā)器115的制冷劑的溫度(蒸發(fā)器入口溫度)Te的溫度傳感器142 ;在旁路120中檢測流入過冷卻熱交換器113的制冷劑的溫度(旁路側(cè)入口溫度)Tbi的溫度傳感器143 ;和在旁路120中檢測從過冷卻熱交換器113流出的制冷劑的溫度(旁路側(cè)出ロ溫度)Tbo的溫度傳感器144。壓縮機的排出管的目標溫度Td (target)，根據(jù)由溫度傳感器142檢測的蒸發(fā)器入口溫度Te來設定。而且，主膨脹閥控制部控制主膨脹閥114，使得由溫度傳感器141檢測的排出管溫度Td成為上述目標溫度Td (target)。另外，旁路膨脹閥控制部控制旁路膨脹閥121，使得在過冷卻熱交換器113中的旁路側(cè)出ロ溫度Tbo和旁路側(cè)入口溫度Tbi的差(Tbo 一 Tbi)成為規(guī)定的目標值?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開平10 — 68553號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的課題但是，在所述現(xiàn)有裝置的構(gòu)成中，設于旁路120的旁路膨脹閥121，進行動作以控制旁路120的入口側(cè)和出ロ側(cè)的溫度差、即旁路120出口的過熱度，所以不能將旁路120出ロ的制冷劑狀態(tài)控制在濕潤狀態(tài)。因此，在大氣溫度為ー 20°C那樣的極低溫時的供暖運行時，在打開了旁路膨脹閥121的情況下，直到旁路側(cè)的制冷劑流量増加到適當量期間，流過旁路120的制冷劑在過冷卻熱交換器113中被極端地加熱。因此，壓縮機111的吸入制冷劑狀態(tài)成為過度的過熱狀態(tài)，壓縮機111排出溫度有可能異常上升。因此，在這種極低溫的大氣溫度時，不能使用旁路120，不能獲得使用旁路120起到的運行效率提高的效果。因此，在該現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，具有效率差、不能確保足夠的加熱能力這種課題。本專利技術(shù)是為解決現(xiàn)有裝置的課題而完成的，其目的在于提供ー種通過將該制冷循環(huán)裝置控制為適當?shù)闹评溲h(huán)狀態(tài)，即使在低大氣溫度下也能夠確保高效的、充分的加熱能力的制冷循環(huán)裝置喝和具備該裝置的溫水供暖裝置。用于解決課題的方法 為了解決現(xiàn)有裝置的課題，本專利技術(shù)的制冷循環(huán)裝置具備制冷劑回路，其將壓縮機、散熱器、過冷卻熱交換器、主膨脹機構(gòu)和蒸發(fā)器被連接為環(huán)狀；旁路，其在所述散熱器和所述主膨脹機構(gòu)之間從所述制冷劑回路分支，經(jīng)由所述過冷卻熱交換器與所述壓縮機連接或者與所述蒸發(fā)器和所述壓縮機之間的所述制冷劑回路連接；旁路膨脹機構(gòu)，其設于比所述過冷卻熱交換器更靠上游側(cè)的所述旁路上；第一溫度傳感器，其檢測從所述過冷卻熱交換器流出的制冷劑的溫度；飽和溫度檢測機構(gòu)，其檢測被吸入所述壓縮機的制冷劑的飽和溫度；和控制裝置，所述制冷循環(huán)裝置的特征為，所述控制機構(gòu)，從所述壓縮機的起動開始直到達到規(guī)定的壓縮機目標轉(zhuǎn)速為止，控制所述旁路膨脹機構(gòu)的動作，使得由所述第一溫度傳感器檢測出的溫度成為由所述飽和溫度檢測機構(gòu)檢測的飽和溫度，并且在由所述第一溫度傳感器檢測出的溫度達到所述飽和溫度時，使所述壓縮機的轉(zhuǎn)速上升。根據(jù)該制冷循環(huán)裝置的構(gòu)成，在壓縮機的壓縮比小的低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，進行控制使旁路出ロ的冷卻劑狀態(tài)從過熱狀態(tài)成為飽和狀態(tài)后，由于ー邊使氣液兩相冷卻劑旁路分流一邊階段性地使壓縮機的轉(zhuǎn)速上升，所以能夠抑制壓縮機排出溫度的異常上升。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)，能夠提供ー種通過將制冷循環(huán)裝置控制為適當?shù)闹评溲h(huán)狀態(tài)，即使在低大氣溫度下也能夠確保高效的、充分的加熱能力的制冷循環(huán)裝置和具備該裝置的溫水供暖裝置。附圖說明圖I是本專利技術(shù)的實施方式一的制冷循環(huán)裝置的概略構(gòu)成圖。圖2是本專利技術(shù)的實施方式一的制冷循環(huán)裝置的不同的壓縮機轉(zhuǎn)速的莫里爾圖。圖3是表示同一制冷循環(huán)裝置的旁路時的制冷循環(huán)時效的圖。圖4是用功能實現(xiàn)機構(gòu)表示同一制冷循環(huán)裝置的控制載置的方塊圖。圖5是同一制冷循環(huán)裝置的運行控制的流程圖。圖6是現(xiàn)有的制冷循環(huán)裝置的概略構(gòu)成圖。圖7是表示現(xiàn)有的制冷循環(huán)裝置的旁路分流時的制冷循環(huán)的時效的圖。圖8是現(xiàn)有的制冷循環(huán)裝置的莫里爾圖。符號說明1A、制冷循環(huán)裝置2、制冷劑回路3、旁路4、控制裝置21、壓縮機22、散熱器23、過冷卻熱交換器24、主膨脹閥(主膨脹機構(gòu))25、蒸發(fā)器 31、旁路膨脹閥(旁路膨脹機構(gòu))51、壓カ傳感器(飽和溫度檢測機構(gòu))61、第一溫度傳感器62、第二溫度傳感器具體實施例方式專利技術(shù)的第一方面提供ー種制冷循環(huán)裝置，具備制冷劑回路，其將壓縮機、散熱器、過冷卻熱交換器、主膨脹機構(gòu)和蒸發(fā)器連接為環(huán)狀；旁路，其在所述散熱器和所述主膨脹機構(gòu)之間從所述制冷劑回路分支，經(jīng)由所述過冷卻熱交換器與所述壓縮機連接或者與所述蒸發(fā)器和所述壓縮機之間的所述制冷劑回路連接；旁路膨脹機構(gòu)，其設于比所述過冷卻熱交換器靠上游側(cè)的旁路上；第一溫度傳感器，其檢測從所述過冷卻熱交換器流出的制冷劑的溫度；飽和溫度檢測機構(gòu)，其檢測被吸入所述壓縮機的制冷劑的飽和溫度；和控制裝置，所述制冷循環(huán)裝置的特征為，在控制機構(gòu)中，從所述壓縮機的起動開始直到達到規(guī)定的壓縮機目標轉(zhuǎn)速為止，控制所述旁路膨脹機構(gòu)的動作，使得由所述第一溫度傳感器檢測出的溫度成為由所述飽和溫度檢測機構(gòu)檢測的飽和溫度，并且在由所述第一溫度傳感器檢測出的溫度達到所述飽和溫度吋，使所述壓縮機的轉(zhuǎn)速上升。根據(jù)專利技術(shù)第一方面的制冷循環(huán)裝置的構(gòu)成，在壓縮機的壓縮比小的低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，進行控制使得旁路出ロ的冷卻劑狀態(tài)從過熱狀態(tài)成為飽和狀態(tài)之后，一邊使氣液兩相冷卻劑旁路分流，一邊階段性地使壓縮機的轉(zhuǎn)速上升，所以能夠抑制壓縮機排出溫度的異常上升。因此，即使在大氣溫度為_20°C那樣的極低溫吋，也能夠靈活運用旁路引起的利用過冷卻熱交換器中的主流制冷劑和旁路制冷劑的熱交換所產(chǎn)生的蒸發(fā)器中的熱函差增大效果、和制冷劑的旁路起到的低壓側(cè)冷卻劑路徑的壓カ損失降低效果。由此，在該制冷循環(huán)裝置中，能夠獲得更高的運行效率和充分的加熱能力。專利技術(shù)第二方面的制冷循環(huán)裝置，其特征為，在第一方面的基礎上，具備檢測從所述壓縮機排出的制冷劑的溫度的第二溫度傳感器，在控制機構(gòu)中，在由所述第二溫度傳感器檢測出的溫度成為規(guī)定溫度以上時，使所述主膨脹機構(gòu)的開度向閉方向動作。根據(jù)專利技術(shù)第二方面的制冷循環(huán)裝置的構(gòu)成，在旁路中流過制冷劑時，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種制冷循環(huán)裝置，其特征在于，具備：制冷劑回路，其將壓縮機、散熱器、過冷卻熱交換器、主膨脹機構(gòu)和蒸發(fā)器連接為環(huán)狀；旁路，其在所述散熱器和所述主膨脹機構(gòu)之間從所述制冷劑回路分支，經(jīng)由所述過冷卻熱交換器與所述壓縮機連接或者與所述蒸發(fā)器和所述壓縮機之間的所述制冷劑回路連接；旁路膨脹機構(gòu)，其設于比所述過冷卻熱交換器靠上游側(cè)的所述旁路上；第一溫度傳感器，其檢測從所述過冷卻熱交換器流出的制冷劑的溫度；飽和溫度檢測機構(gòu)，其檢測被吸入所述壓縮機的制冷劑的飽和溫度；和控制機構(gòu)，在所述控制機構(gòu)中，從所述壓縮機的起動開始直到達到規(guī)定的壓縮機目標轉(zhuǎn)速為止，控制所述旁路膨脹機構(gòu)的動作，使得由所述第一溫度傳感器檢測出的溫度成為由所述飽和溫度檢測機構(gòu)檢測的飽和溫度，并且在由所述第一溫度傳感器檢測出的溫度達到所述飽和溫度時，使所述壓縮機的轉(zhuǎn)速上升。
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：森脅俊二，青山繁男，日下道美，
申請(專利權(quán))人：松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：
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