鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置。該裝置是在機架上具有由電機帶動的小形齒輪，送入坯料，小成型齒輪與大成型齒輪把坯料擠壓出波紋卷邊后，再經過卷曲機構把擠壓出的波紋卷邊整形為圓蓋形。本裝置具有高強度、成型快、幾何形狀規則、成本低、節約金屬材料等特點。（*該技術在1999年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?本技術涉及一種用軋制方法造的特殊的金屬物品，特別是制造一種鋼帶卷包裝殼外護圈的裝置。目前鋼帶卷的包裝為軟包裝，軟包裝現已不能滿足需要，容易造成松卷、劃傷、銹蝕、磕碰等，使生產廠家用戶蒙受不應有的損失。為了根本解決這一包裝問題，鋼帶卷包裝殼便應運而生。對于包裝殼外護圈的加工，有的采用于手工打制，若采用一般的壓力加工尚需數次成型，并且護圈為兩體或多體結合而成，結合溫度低，成型不規則、生產率低、質量差、成本高，同時消耗了大量的金屬材料造成巨大浪費。為實現鋼帶卷包裝殼外護圈生產加工的自動化，本技術設計了一種鋼帶卷包裝殼外護圈加工裝置，只需將坯料送入加工即可成型且成型體為一整體。本技術的目的是提供一種具有高效、高質量、成本低等特點的鋼帶卷包裝殼外護圈加工裝置。本技術的技術方案是這樣的：將要成型加工的鋼帶，彎曲成直角型（由折彎機實現）即成坯料。然后首先將坯料，沿導道水平推入，導道為所需圓的切線方向。坯料由導道導入小成型齒輪和大成型齒輪的間隙中進行擠壓，這樣位于水平面上的直角邊一部分金屬受壓形成齒谷，相鄰部分金屬被齒輪齒部“反擠”而上升形成齒頂。在一水平面中鋼帶成圓隨成圓半徑不同，周長要收縮。設計小成型齒輪為錐形。這樣齒谷齒頂的深度和高度將沿徑向（亦為錐齒輪軸向）而變化。水平面上的直角邊上的點對應半徑越小，齒頂越高，齒谷越深。這樣該邊形成不同程度沿向-->方向的折皺（即波紋邊），該邊形成予定的圓型，坯料通過咬合齒輪的擠壓同時產生前進的動力。通過成型齒輪后即進入與設定圓相一致的由三個立輥而組成的卷曲機構，對垂直面上的直角面上的直角邊卷曲成型。錐齒輪即小成型齒輪為主動輪勻速轉動。三個立輥有兩個為同步主動輥勻速轉動，保持與成型速度一致，以協調變形。對于所需圓尺寸大小，可以調整成型齒輪間隙以獲得不同程度的折皺。同時相應調整三個立輥的位置以獲得相應的卷曲度，保證成型產品幾何形狀的規則性，協調性。本技術已能充分滿足鋼帶卷包裝殼外護圈的技術要求，具有高強度、成型快、幾何狀規則、成本低、節約金屬材料等特點。其加工機械化程度滿足批量生產的需要。對本技術鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置的具體結構及實施例由以下附圖給出。圖1是本技術鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置的小型齒輪與大成型齒輪擠壓機構結構示意圖。圖2是本技術鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置的由三個立輥組成的卷曲機構結構示意圖。圖3是本技術鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置的外護圈成型后的結構示意圖。圖4是本技術鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置的坯料結構示意圖。-->下面結合附圖對本技術的具體結構及實施例作進一步的說明。見附圖1、2所示：在機架上安裝有小成形齒輪3（主動輪）及大成形齒輪4（被動輪）。小成形齒輪3是由主電機經減速器減速后傳給小成形齒輪3以V1速度轉動。小成形齒輪3的結構，齒高的上部長度為55毫米，有α＝3°34′的齒頂角，模數m＝4毫米，齒數z＝21齒的漸開線錐齒，該漸開線錐齒可使坯料的一直角邊1擠壓出波紋的部分，齒高的下部長度L＝30毫米，模數m＝4毫米，齒數z＝21的漸開線圈柱齒，該部分的作用是轉動大成形齒輪4，大成形齒輪4，模數為m＝4毫米，齒數z＝58齒的漸開線圓柱齒輪。大成形齒輪4和小成形齒輪3的轉動。分度圓不重合，具有較大間隙的非標準傳動，其目的為了調整大小成形齒輪之間的間隙，調整量為2.5毫米，以此用來獲得外護圈波紋邊5的不同波紋深度，同時適應不同厚度的坯料，擠壓不出同直徑的外護圈。見圖2所示，卷曲機構是由主動輥6、被動輥7和主動輥8所構成。三個輥直徑均為70毫米，長為70毫米的光輥。主動輥6、8是由直流電機經兩級行星減速后以V3＝V2的速度勻速轉動。被動輥7位于外護圈光邊內切，與小成形齒輪3留有5毫米的間隙，其間隙留的越小越好，有助于大小成形齒輪4、3的擠壓波紋變形，并能保證波紋邊與光邊的協條性。主動輥6、8，位于被輥7軸心線的兩側對稱布置，它們之間留有5毫米的間隙，-->并與外護圈光邊外切。這三輥的作用是為外護圈的光邊成圓及保證尺寸精度起著協助作用。主動輥6以主動輥8的軸心線0為圓心轉動，轉角大小為20°，其目的是適應坯料的不同厚度，加工出不同直徑的外護圈。見附圖4所示：坯料是采用折彎機把帶鋼片彎曲成直角型，形成相垂直角邊1.2。工作時，啟動電位，小成形齒輪3以V1的速度帶動大成形齒輪4轉動，同時主動輥6.8以V3＝V2同步勻速轉動。將坯料沿導向臺水平插入。使水平直角邊1進入大小成形齒輪4、3間隙中，擠壓出沿徑向R形成不同起伏的折皺，且沿圓周方向產生均勻分布的折皺即波紋5同時使坯料勻速進給，使垂直面直角邊2進入卷曲機構的三個6、7、8輥中使垂直面直角邊2協助大小成形齒輪4、3彎曲成圓形，通過漸開線螺旋軌道脫出。即可加工出帶有均勻波紋邊5和光邊的尺寸一定的外護圈。附圖3中的9為外護圈兩端的接口。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置，其特征在于，在機架上具有小成形齒輪３和大成型齒輪４構成包裝殼外護圈的波紋擠壓裝置，再經過三個光棍６、７、８構成的卷曲機構，把擠壓出的波紋卷邊卷曲為圈蓋形。

【技術特征摘要】
1、一種鋼帶卷包裝殼外護圈加工成型裝置，其特征在于，在機架上具有小成形齒輪3和大成型齒輪4構成包裝殼外護圈的波紋擠壓裝置，再經過三個光棍6、7、8構成的卷曲機構，把擠壓出的波紋卷邊卷曲為圈蓋形。2、按照權利要求1所示述的包裝殼外護圈加工成型裝置，其特征在于，小成型齒輪3的齒高上部長55毫米，具有α＝3°34′的齒頂角，模數m＝4毫米，齒數z＝21的漸開線錐齒，齒高的下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭德植，申炳卓，單秉祥，李昌善，王勇，崔在旭，張松，侯成連，楊曉強，金明玉，
申請(專利權)人：鞍山帶鋼廠，延邊包裝機械廠，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]