【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種低壓鑄造設備，尤其是一種鑄造機模具吊裝結構。
技術介紹
現有的一種低壓鑄造設備，其結構如圖I所示，包括底板1，固定在底板I上的定模板2，設置在定模板上的定模型芯3，位于定模型芯3上方的動模型芯5，動模型芯5和定模型芯3之間形成模具型腔并用于成型出鑄件4，動模型芯5連接在動模板6下方，動模板6上方與鑄造機定模板8相連，鑄造機定模板8上方連接鑄造機壓縮臂。底板I四周設置有導柱7，還包括豎向設置的設備頂出缸9，設備頂出缸9上端固定在鑄造機上，下端從鑄造機定模板8中部穿出并水平連接有設備頂出板11，設備頂出板11靠螺紋緊固件固定在設備頂出缸9下端面的螺孔10內。還包括有模具頂出板15和模具頂出桿16，所述模具頂出板15水平地對應位于設備頂出板11下方，模具頂出桿16上端連接在模具頂出板15上，下端·穿過動模型芯5并抵接在鑄件4上。該低壓鑄造機脫模時，鑄造機壓縮臂帶動鑄造機定模板8、動模板6和動模型芯5一起上行，同時設備頂出缸9帶動設備頂出板11下行將模具頂出板15頂住，進而將鑄件4頂出動模型芯5的型腔。這種低壓鑄造機中，模具(含定模板2，定模型芯3，動模型芯5和模具動模板6，)常常需要檢修更換。在檢修完畢安裝模具時，由于模具呈長方形結構，要安裝到四個導柱中間，由于模具左右向長度過大且由于設備布置問題，模具只能在由前方裝入，這樣模具必須先由寬度方向順序送入導柱之間位置后在四個導柱間通過旋轉90°來實現對位，模具放入設備定模板時由卡快定位，所以落下時要求模具能夠對中。現有技術中，解決此吊裝問題，是將設備頂出缸9下端的設備頂出板11拆卸下，然后重新在設備...
【技術保護點】
一種鑄造機模具吊裝結構，包括設備頂出板，其特征在于，設備頂出板下方設置有吊環螺釘塊，所述吊環螺釘塊靠螺釘可拆卸地連接在設備頂出板下方，吊環螺釘塊下方中部可轉動地連接有吊環螺釘。
【技術特征摘要】
1.一種鑄造機模具吊裝結構，包括設備頂出板，其特征在干，設備頂出板下方設置有吊環螺釘塊，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦建生，唐和雍，
申請(專利權)人：重慶建設摩托車股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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