本實用新型專利技術(shù)中的帶有控流過濾裝置的中間包,包括包體、進水口、出水口以及與所述出水口配合設置的塞棒機構(gòu);此外,還設置有陶瓷過濾板,所述陶瓷過濾板與所述中間包的包底和相對的兩個側(cè)壁相連接,位于所述陶瓷過濾板兩側(cè)的包體被分隔成兩個獨立的合圍,所述進水口和出水口分別位于所述陶瓷過濾板的兩側(cè)。本實用新型專利技術(shù)通過設置所述陶瓷過濾板,從所述陶瓷板的一側(cè)進入中間包的鋼液經(jīng)過所述陶瓷過濾板過濾后,進入所述陶瓷板的另一側(cè)與包體形成的合圍中進行儲存,由于本實用新型專利技術(shù)中所述出水口所在的合圍具有較大的體積,因此鋼液的儲存量較大,從而有效防止了因為澆入中間包的鋼液量發(fā)生波動快速減少而導致的出水口流量降低的問題。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冶金領(lǐng)域,具體涉及一種中間包,尤其是一種帶有控流過濾裝置的中間包。
技術(shù)介紹
中間包是冶金過程中用到的一個耐火材料容器,從鋼包澆下來的鋼水進入中間包后,再通過中間包的水口進行分配。除了儲存、分配鋼液的作用以外,中間包還具有精煉鋼液的作用,其原理在于中間包鋼液中的夾雜物處于持續(xù)上浮的狀態(tài),若夾雜物達到鋼液面所需的時間小于鋼液的平均停留時間,則可以將上浮的夾雜物去除。在實際運行時,為了充分有效的利用中間包容積,控制鋼液流速,促進夾雜物的上浮,通常采取的措施是在中間包內(nèi)設置擋渣墻或過濾器。如中國專利文獻CN101161376A公 布了一種連鑄中間包,該中間包如圖I所示,設置有中間包熔池I、上水口 2、和塞棒3,在塞棒3上還套裝有至少一片多孔陶瓷過濾片4,該多孔陶瓷過濾片4的內(nèi)徑d和外徑D的尺寸根據(jù)塞棒3的外徑Ds來確定d=Ds+20-100mm,外徑D=d+50-500mm。運行過程中,燒入中間包熔池I的鋼水在進入塞棒下方的水口之前需要先流經(jīng)上述陶瓷過濾片4,從而就起到了過濾鋼液,吸附夾雜物的作用。但上述中間包中的陶瓷過濾片存在的缺陷在于,上述陶瓷過濾片套裝在塞棒上,鋼液流經(jīng)上述陶瓷過濾片后,只能儲存在塞棒外表面與陶瓷過濾片內(nèi)表面形成的環(huán)形空間里,由于中間包沿鋼水流動方向兩側(cè)的壁面間距通常較窄,這就使得套裝的環(huán)形陶瓷過濾片的直徑不可能設置的過大,也就使得過濾后的鋼液的儲存量受到了限制,當澆入中間包的鋼液量發(fā)生波動快速減少時,環(huán)形空間里儲存的過濾后的鋼液也會快速減少,當鋼液的儲存量不能滿足中間包水口的出液量時,就會導致流出鋼水的量也隨之減少,從而影響了整個工藝的穩(wěn)定運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的中間包將陶瓷過濾片套裝在塞棒上,從而使得鋼液的儲存量受到了限制,當澆入中間包的鋼液量發(fā)生波動快速減少時,環(huán)形空間里儲存的鋼液也會快速減少,當過濾后的鋼液的儲存量不能滿足中間包水口的出液量時,就會導致流出鋼水的量也隨之減少,從而影響整個工藝的穩(wěn)定運行的問題,本技術(shù)提供了一種帶有控流過濾裝置且能夠提高過濾后的鋼水儲存量的中間包。本技術(shù)中的帶有控流過濾裝置的中間包的技術(shù)方案是一種帶有控流過濾裝置的中間包,包括包體,所述包體上設置有進水口和出水口 ;與所述出水口配合設置的塞棒機構(gòu);在所述中間包內(nèi)還設置有陶瓷過濾板,所述陶瓷過濾板與所述中間包的包底和兩個相對的側(cè)壁相連接,所述陶瓷過濾板和位于所述陶瓷過濾板兩側(cè)的包體形成兩個獨立的合圍,所述進水口和出水口分別位于所述兩個獨立的合圍上。所述陶瓷過濾板垂直于所述中間包的包底。所述陶瓷過濾板垂直于鋼液的流動方向。在所述包體上設置有蓋板,所述進水口設置在所述蓋板上。所述進水口為漏斗形。所述陶瓷過濾板的高度高于所述進水口底端。所述包體包括爐膛及設置在所述爐膛內(nèi)的鉗鍋。所述陶瓷過濾板為多孔陶瓷。本技術(shù)中的所述帶有控流過濾裝置的中間包的優(yōu)點在于( I)本技術(shù)所述的帶有控流過濾裝置的中間包,包括包體、進水口、出水口以及與所述出水口配合設置的塞棒機構(gòu);此外,還設置有陶瓷過濾板,所述陶瓷過濾板與所述中間包的包底和相對的兩個側(cè)壁相連接,位于所述陶瓷過濾板兩側(cè)的包體被分隔成兩個獨立的合圍,所述進水口和出水口分別位于所述陶瓷過濾板的兩側(cè)。本技術(shù)通過設置所述陶瓷過濾板,從所述陶瓷板的一側(cè)進入中間包的鋼液經(jīng)過所述陶瓷過濾板過濾后,進入所述陶瓷板的另一側(cè)與包體形成的合圍中進行儲存,然后在塞棒機構(gòu)的控制下以一定的流速從所述出水口流出,由于本技術(shù)中所述出水口所在的合圍具有較大的體積,因此鋼液的儲存量較大,從而有效防止了因為澆入中間包的鋼液量發(fā)生波動快速減少而導致的出水口流量降低的問題。(2)本技術(shù)所述的帶有控流過濾裝置的中間包,將所述陶瓷過濾板垂直于所述中間包的包底,并進一步限定所述陶瓷過濾板垂直于鋼液的流動方向。原因在于這種設置方式下,鋼液的流動較為均勻,有利于夾雜物的去除。附圖說明為了使本技術(shù)的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖,對本技術(shù)作進一步詳細的說明,其中圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)中的連鑄中間包的結(jié)構(gòu)圖;圖2所示為本技術(shù)所述帶有控流過濾裝置的中間包的結(jié)構(gòu)圖;圖中附圖標記為1_熔池;2-上水口 ;3_塞棒;4-陶瓷過濾片;5_進水口 ;6-陶瓷過濾板;7_塞棒機構(gòu);8_蓋板;9_包體;10_出水口 ;11-爐腔;12_ 甘禍;13_第一合圍;14-第二合圍。具體實施方式本技術(shù)所述的帶有控流過濾裝置的中間包如圖2所示,包括包體9、進水口 5、出水口 10以及與所述出水口 10配合設置的塞棒機構(gòu)7 ;所述塞棒機構(gòu)7與所述出水口 10相配合;所述包體包括爐膛11及設置在所述爐膛11內(nèi)的鉗鍋12。此外,還設置有陶瓷過濾板6,所述陶瓷過濾板6與所述中間包的包底和相對的兩個側(cè)壁相連接,位于所述陶瓷過濾板6兩側(cè)的包體9被分隔成兩個獨立的合圍,分別為第一合圍13和第二合圍14 ;所述進水口 5位于所述第一合圍13上,所述出水口 10位于所述第二合圍14上。作為優(yōu)選的實施方式,所述陶瓷過濾板6分別垂直于所述中間包的包底和鋼液的流動方向,從而使鋼液流動均勻;在所述包體9上設置有蓋板8,所述進水口 5設置在所述蓋板8上。所述進水口 5為漏斗形。鋼液通過漏斗形的進水口 5進入包體9內(nèi)。所述陶瓷過濾板6的高度高于所述進水口 5底端,可使鋼液都能夠通過陶瓷過濾板6過濾并減緩進水口 5流入的鋼液的流速。所述陶瓷過濾板6為多孔陶瓷,能夠有效吸附夾雜物。鋼液經(jīng)過所述陶瓷過濾板6過濾后,進入所述陶瓷過濾板6的另一側(cè)與包體9形成的合圍中進行儲存,然后在塞棒機構(gòu)7的控制下以一定的流速從所述出水口 10流出。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術(shù)創(chuàng)造的保護范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種帶有控流過濾裝置的中間包,包括:包體(9),所述包體(9)上設置有進水口(5)和出水口(10);與所述出水口(10)配合設置的塞棒機構(gòu)(7);其特征在于,在所述中間包內(nèi)還設置有陶瓷過濾板(6),所述陶瓷過濾板(6)與所述中間包的包底和兩個相對的側(cè)壁相連接,所述陶瓷過濾板(6)和位于所述陶瓷過濾板(6)兩側(cè)的包體形成兩個獨立的合圍,所述進水口(5)和出水口(10)分別位于所述兩個獨立的合圍上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有控流過濾裝置的中間包,包括 包體(9 ),所述包體(9 )上設置有進水口( 5 )和出水口( 10 ); 與所述出水口(10)配合設置的塞棒機構(gòu)(7); 其特征在于,在所述中間包內(nèi)還設置有陶瓷過濾板(6),所述陶瓷過濾板(6)與所述中間包的包底和兩個相對的側(cè)壁相連接,所述陶瓷過濾板(6)和位于所述陶瓷過濾板(6)兩側(cè)的包體形成兩個獨立的合圍,所述進水口(5)和出水口(10)分別位于所述兩個獨立的合圍上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有控流過濾裝置的中間包,其特征在于,所述陶瓷過濾板(6)垂直于所述中間包的包底。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有控流過濾裝置的中間包,其特征在于,所述陶...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張聽,吳智勇,羅俊,
申請(專利權(quán))人:北京秉航科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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