本實用新型專利技術公開了一種鋼板氧割鎦去除裝置，屬于一種去除裝置。該裝置包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁和下橫梁通過偏心軸連接，所述上橫梁和下橫梁之間安裝有壓平輪，所述壓平輪包括上壓平輪和下壓平輪，所述上橫梁上安裝上壓平輪，所述下橫梁上安裝下壓平輪，所述上壓平輪和下壓平輪貼合需要去除氧割鎦的鋼板，所述下橫梁上安裝刀片調整裝置。該裝置巧妙利用鋼板矯平的富余動力，能有效的將鋼板上的氧割鎦去除。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種去除裝置，具體涉及一種鋼板氧割鎦去除裝置。
技術介紹
鋼板經氧切割后殘留鋼板邊緣的氧割鎦必須預以清除，方能保證下道工序的加工質量。氧割鎦子會影響焊接質量，如產生焊接氣泡等，并影響機加工、矯平的 加工精度，危害大。鋼板經切割后存在的氧割鎦有兩種。一種是氧化掛鎦。此種鎦子比較好處理，一般用人工方法使用銳角鐵器即可將其鏟除。其難點在于需將其鋼板翻身后才能方便鏟除，而鋼板翻身過程往往十分復雜。另外一種為切割過程中因停頓重新點火氧氣不足時產生的鋼板熔鎦。此種熔鎦往往需要用刀具或磨具將其鏟除。在現階段，去餾的方式主要是采用人工鏟除的方式，但勞動效率低下。已有的機械鏟除經常遇到一些復雜的管理問題，同時裝置結構復雜，且造價昂貴，消耗能源，應用并不廣泛。
技術實現思路
本技術的目的是為解決上述問題而提供了一種鋼板氧割鎦去除裝置。該裝置巧妙利用鋼板矯平的富余動力，能有效的將鋼板上的氧割鎦去除。本技術所采用的技術方案是一種鋼板氧割鎦去除裝置，包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁和下橫梁通過偏心軸連接，所述上橫梁和下橫梁之間安裝有壓平輪，所述壓平輪包括上壓平輪和下壓平輪，所述上橫梁上安裝上壓平輪，所述下橫梁上安裝下壓平輪，所述上壓平輪和下壓平輪貼合需要去除氧割鎦的鋼板，所述下橫梁上安裝刀片調整裝置。進一步地，所述上橫梁下方安裝有移進輪，所述上橫梁上方安裝有機架導軌，所述機架導軌上安裝有移出輪。優選地，所述移進輪的數量為四個，所述移出輪的數量為兩個。優選地，所述下橫梁的數量為兩根。進一步地，所述刀片調整裝置包括刀片，所述刀片安裝在刀片座上，并貼合需要去除氧割鎦的鋼板，所述刀片座通過調節螺絲安裝在刀片調節座上，所述刀片調節座安裝在所述兩根下橫梁中間部位。更進一步地，所述刀片的位置為垂直需要去除氧割鎦的鋼板，并沿中心線旋轉5度。優選地，所述調節螺絲的數量為四個。進一步地，所述上壓平輪和所述下壓平輪結構相同，分別由滾輪、滾動軸承、軸和輪架組成，所述滾輪穿過軸，所述軸安裝在滾動軸承上，所述滾動軸承安裝在輪架上，所述上壓平輪的輪架和所述下壓平輪的輪架分別安裝在上橫梁和下橫梁上。優選地，所述上壓平輪的數量為四個，所述下壓平輪的數量為五個，所述上壓平輪和下壓平輪錯開半個輪距。優選地，所述偏心軸的數量為四個。本實用新 型具有以下優點本裝置結構簡單，安裝在矯平機的入口處，巧妙的利用了下道工序矯平機的富余動力，有效的將鋼板上的氧割鎦去除，不增加其余能源消耗，顯著的節約了成本。同時本裝置上安裝移進輪和移出輪，能使工件無需翻身、節省人工成本。本裝置還有效的節省車間的生產空間，減少了吊裝的工序，有效減輕人工勞動強度，改善工人工作環境。以下結合附圖對本技術作進一步說明。圖I為本技術實施例提供的一種鋼板氧割鎦去除裝置的結構示意圖；圖2為本用新型實施例提供的一種鋼板氧割鎦去除裝置的工作示意圖；圖3為本技術實施例提供的一種鋼板氧割鎦去除裝置中壓平輪的結構示意圖；圖4為本技術實施例提供的一種鋼板氧割鎦去除裝置中刀片調整裝置的結構示意圖。具體實施方式參照附圖說明圖1，一種鋼板氧割鎦去除裝置，包括上橫梁11和下橫梁7，上橫梁11上安裝上壓平輪9，通過偏心軸2與下橫梁7連接，并承受加工鋼板3的反作用力。下橫梁7上安裝下壓平輪8，通過偏心軸2與上橫梁11連為一體，并承受加工鋼板3的反作用力。通過旋轉偏心軸2，180度完成與上橫梁11和下橫梁7的開啟、合攏的功能，同時偏心軸2可調整壓平輪擠壓加工鋼板3的力量大小，并方便上橫梁11移進移出。下橫梁7的數量為兩根，偏心軸2的數量為四個。上橫梁11下方安裝有四個移進輪4，上橫梁11上方安裝有機架導軌10，機架導軌10上安裝有兩個移出輪I。移近輪4用于在加工鋼板3運行，并與上橫梁11的自重以及偏心軸2配合壓平鋼板；移出輪I在加工鋼板3去鎦完畢后承受上橫梁11的重量，并落在機架導軌10上，將上橫梁11移出。參照圖3，上壓平輪9和下壓平輪8結構相同，上壓平輪9和下壓平輪8由滾輪16、滾動軸承17、軸18和輪架19組成。滾輪16穿過軸18，軸18安裝在滾動軸承17上，滾動軸承17安裝在輪架19上，輪架19分別安裝在上橫梁11和下橫梁7上。下壓平輪8提供加工鋼板3的支點，使其產生滾動；上壓平輪9通過滾動降低加工鋼板3驅動力；滾動軸承17用來減小摩擦力；滾輪16用來壓平加工鋼板3并在外力作用下產生滾動；軸18是支撐壓平輪以支持滾動；輪架19支撐滾輪16與上橫梁11和下橫梁7提供連接面。上壓平輪9的數量為四個，下壓平輪8的數量為五個，上壓平輪9和下壓平輪8錯開半個輪距，以利于加工鋼板3的壓平。參照圖4，下橫梁7上安裝刀片調整裝置6，刀片調整裝置6包括刀片5，刀片5安裝在刀片座13上，刀片5貼合加工鋼板3，刀片座13通過四個調節螺絲14安裝在刀片調節座15上，刀片調節座15安裝在兩根下橫梁7中間部位。為了減少去鎦子所需剪切力的大小，刀片5安裝時垂直加工鋼板3并沿中心線水平旋轉5度。刀片調節座15為刀片座13的調節提供調節行程，并提供一個固定刀片座13的場所；四個調節螺絲14，其中兩個起到鎖緊作用，另外兩個調節刀片5與鋼板的距離；刀片座13用于固定刀片；刀片5用于鏟除氧化鎦。參照圖2，當本裝置工作時，將該裝置安裝在矯平機12的入口處，將刀片5與加工鋼板3的間距調節好，開動矯平機12矯平加工鋼板3的同時，加工鋼板3上附著的氧割鎦子被刀片5清除。最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以 對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼板氧割鎦去除裝置，其特征在于，包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁和下橫梁通過偏心軸連接，所述上橫梁和下橫梁之間安裝有壓平輪，所述壓平輪包括上壓平輪和下壓平輪，所述上橫梁上安裝上壓平輪，所述下橫梁上安裝下壓平輪，所述上壓平輪和下壓平輪貼合需要去除氧割鎦的鋼板，所述下橫梁上安裝刀片調整裝置。
【技術特征摘要】
1.一種鋼板氧割鎦去除裝置，其特征在于，包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁和下橫梁通過偏心軸連接，所述上橫梁和下橫梁之間安裝有壓平輪，所述壓平輪包括上壓平輪和下壓平輪，所述上橫梁上安裝上壓平輪，所述下橫梁上安裝下壓平輪，所述上壓平輪和下壓平輪貼合需要去除氧割鎦的鋼板，所述下橫梁上安裝刀片調整裝置。2.根據權利要求I所述的鋼板氧割鎦去除裝置，其特征在于，所述上橫梁下方安裝有移進輪，所述上橫梁上方安裝有機架導軌，所述機架導軌上安裝有移出輪。3.根據權利要求2所述的鋼板氧割鎦去除裝置，其特征在于，所述移進輪的數量為四個，所述移出輪的數量為兩個。4.根據權利要求I述的鋼板氧割鎦去除裝置，其特征在于，所述下橫梁的數量為兩根。5.根據權利要求I至4任一項所述的鋼板氧割鎦去除裝置，其特征在于，所述刀片調整裝置包括刀片，所述刀片安裝在刀片座上，并貼合需要去除氧割鎦的鋼板，所述刀片座通過調節螺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：舒建雄，
申請(專利權)人：武船重型工程股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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