氣動式煲膽切邊機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣動式煲膽切邊機。其包括機架（1），所述的機架上立設有凹模轉軸（2），凹模轉軸的下端連接有驅動電機（3），凹模轉軸的上端固定有凹模（4），機架上方設有氣缸支架（15），氣缸支架上立設有凸模氣缸（5），凸模氣缸的活塞桿下端設有可轉動的凸模（6），凸模處于凹模的上方且其轉動軸線與凹模轉軸的軸線同軸，所述的機架上設有可沿凹模轉軸徑向移動的切割刀（7），切割刀的刃部與凹模上端相對。本實用新型專利技術結構簡單，各部件配合精密，切邊位置精準，穩定性好，可有效控制產品質量，本實用新型專利技術一次即可將內膽飛邊清理完畢，生產效率高，而且只需要一名工人操作，減少了人工成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種機械加工設備，具體是指ー種用于壓鑄煲膽的飛邊清理的切邊機。
技術介紹
目前，現有技術中，煲膽即鋁制電飯鍋內膽在生產過程中，其內膽坯是通過壓鑄成型的，壓鑄時會在內膽的邊沿產生ー些飛邊，因此需要對內膽的飛邊進行清理。目前通常采用人工方式進行清理，這種清理方式質量難以控制，效率低且工人勞動強度大。市場上也有專門的飛邊清理機械，但是其結構較為復雜，體積大，成本較高，安全性不強，在加工過程飛邊料容易傷人，夾傷手指
技術實現思路
本技術的目的在于避免現有技術中的不足而提供一種用于壓鑄內膽飛邊清理的氣動式煲膽切邊機，其切邊位置精準、穩定性好、安全性強、生產效率和質量高，而且結構比較簡單，成本較低。本技術的目的通過以下技術方案實現提供ー種氣動式煲膽切邊機，包括機架，所述的機架上立設有凹模轉軸，凹模轉軸的下端連接有驅動電機，凹模轉軸的上端固定有凹模，機架上方設有氣缸支架，氣缸支架上立設有凸模氣缸，凸模氣缸的活塞桿下端設有可轉動的凸模，凸模處于凹模的上方且其轉動軸線與凹模轉軸的軸線同軸，所述的機架上設有可沿凹模轉軸徑向移動的切割刀，切割刀的刃部與凹模上端相対。其中，所述的機架上設有驅動切割刀沿凹模轉軸徑向移動的第一氣缸。其中，所述的機架上設有相配合的第一導軌和第一滑塊，所述的切割刀設置在第ー滑塊上，所述的第一氣缸設置在第一導軌和第一滑塊之間。其中，所述的切割刀與第一滑塊之間設有可調節兩者上下相對位置的調節裝置。其中，所述的機架上設有可沿凹模轉軸徑向移動以與凹模上部相抵靠的預壓轉輪，預壓轉輪的轉動軸與凹模轉軸的軸線平行，所述的預壓轉輪設置在切割刀的相對側。其中，所述的機架上設有驅動預壓轉輪沿凹模轉軸徑向移動的第二氣缸。其中，所述的機架上設有相配合的第二導軌和第二滑塊，所述的預壓轉輪設置在第二滑塊上，所述的第二氣缸設置在第二導軌和第二滑塊之間。其中，所述第二滑塊上設有可驅動預壓轉輪沿其轉動軸線移動的第三氣缸。其中，所述的切割刀由上下布置的第一切割刀和預壓塊組成。本技術工作時，先將煲膽放入凹模中，凸模氣缸的無桿腔進氣，活塞桿向下伸出，凸模壓在煲膽中，凸模和凹模相配合將煲膽夾緊，然后第一氣缸的無桿腔進氣，第一氣缸的活塞桿驅動切割刀移動使切割刀的刃部接觸煲膽的待切割的邊沿，同時，第二氣缸的無桿腔進氣，第二氣缸的活塞桿驅動預壓轉輪抵靠在凹模的外壁上，最后驅動電機通電帶動凹模、煲膽、凸模一起轉動，切割刀即可進行煲膽的飛邊切割。本技術的有益效果本技術結構簡單，各部件配合精密，切邊位置精準，穩定性好，可有效控制產品質量，本技術一次即可將內膽飛邊清理完畢，生產效率高，而且飛邊廢料順著反向飛出去收集，只需要一名工人操作，減少了人工成本。附圖說明利用附圖對本技術作進ー步說明，但附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖I是氣動式煲膽切邊機的結構示意圖。圖2是氣動式煲膽切邊機的工作示意圖。 在圖I中包括有1——機架、2——凹模轉軸、3——驅動電機、4——凹摸、5——凸模氣缸、6-凸模、7-切割刀、8-第一導軌、9-第一滑塊、10-第一氣缸、11——預壓轉輪、12——第二導軌、13——第二滑塊、14——第二氣缸、15——氣缸支架、16——第三氣缸、17——煲膽、71——第一切割刀、72——預壓塊。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進ー步詳細的描述。如圖I所示，本技術所述的氣動式煲膽切邊機，包括機架1，所述的機架I上立設有凹模轉軸2，凹模轉軸2的下端連接有驅動電機3，驅動電機3和凹模轉軸2之間還可設置變速器如減速機，驅動電機3用于驅動凹模轉軸2轉動。所述凹模轉軸2的上端固定有凹模4。所述機架I上方設有氣缸支架15，氣缸支架15上立設有凸模氣缸5，凸模氣缸5的活塞桿下端設有可轉動的凸模6，凸模6處于凹模4的上方且其轉動軸線與凹模轉軸2的軸線同軸，在氣缸支架15和凸模氣缸5的活塞桿下端還可設置導向桿和導向套，以保證凸模6可以平穩地轉動。所述的機架I上設有可沿凹模轉軸2徑向移動的切割刀7，切割刀7的刃部與凹模4上端相対。優選的，所述的切割刀7由上下布置的第一切割刀71和預壓塊72組成，切割吋，預壓塊72用于定位凹模4的側部。上述技術方案中，凸模6和凹模4的形狀根據煲膽的形狀來設置，凹模4可以用螺栓等緊固件與凹模轉軸2固定，這樣便于拆卸更換不同形狀的凹模4，同樣的，凸模6也可以采用螺栓等緊固件與凸模氣缸5的活塞桿連接。凸模6和凹模4相配合可將煲膽夾緊并使其隨凹模轉軸2轉動。當然，凸模6和凹模4的安裝位置也可以調換，如凹模4設置在凹模轉軸2上，凸模6設置在凸模氣缸5的活塞桿下端，這樣的等同變換也屬于本技術的保護范圍之內。優選的，所述的機架I上設有驅動切割刀7沿凹模轉軸2徑向移動的第一氣缸10。當需要裝卸煲膽時，第一氣缸10驅動切割刀7遠離凹模4，留出空間便于裝卸。優選的，所述的機架I上設有相配合的第一導軌8和第一滑塊9，所述的切割刀7設置在第一滑塊9上，所述的第一氣缸10設置在第一導軌8和第一滑塊9之間。第一氣缸10驅動第一滑塊9在第一導軌8上運動，切割刀7沿凹模轉軸2徑向移動時更穩定，切割時定位也較好。優選的，所述的切割刀7與第一滑塊9之間設有可調節兩者上下相對位置的調節裝置。調節裝置可由調節螺栓和長形孔配合的方式構成。優選的，所述的機架I上設有可沿凹模轉軸2徑向移動以與凹模4上部相抵靠的預壓轉輪11，預壓轉輪11的轉動軸與凹模轉軸2的軸線平行，所述的預壓轉輪11設置在切割刀7的相對側。預壓轉輪11的作用是用于抵消切割刀7施加給煲膽的徑向力，使凹模轉軸2轉動平穩，提高切割精度。優選的，所述的機架I上設有驅動預壓轉輪11沿凹模轉軸2徑向移動的第二氣缸14。當需要裝卸煲膽時，第二氣缸14驅動預壓轉輪11遠離凹模4，留出空間便于裝卸。優選的，所述的機架I上設有相配合的第二導軌12和第二滑塊13，所述的預壓轉輪11設置在第二滑塊13上，所述的第二氣缸14設置在第二導軌12和第二滑塊13之間。第二氣缸14驅動第二滑塊13在第二導軌12上運動，預壓轉輪11移動和定位更穩定，便于提高切割精度。優選的，所述第二滑塊13上設有可驅動預壓轉輪11沿其轉動軸線移動的第三氣缸16。第三氣缸16可驅動預壓轉輪11上下移動，使預壓轉輪11選擇抵靠于凹模4外側的上下不同位置，方便調節定位的效果。如圖2所示，本技術工作時，先將煲膽17放入凹模4中，凸模氣缸5的無桿腔進氣，活塞桿向下伸出，凸模6壓在煲膽17中，凸模6和凹模4相配合將煲膽夾緊,然后第一氣缸10的無桿腔進氣，第一氣缸10的活塞桿驅動切割刀7移動使切割刀7的刃部接觸煲膽17的待切割的邊沿，同時，第二氣缸14的無桿腔進氣，第二氣缸14的活塞桿驅動預壓轉輪11抵靠在凹模4的外壁上，最后驅動電機3通電帶動凹模4、煲膽17、凸模6 —起轉動，切割刀7即可進行煲膽17的飛邊切割。本技術的驅動電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸還可通過自動控制的方式協同工作，這樣只需要一名工人操作，可大大減少人工成本?？傊?，本技術雖然例舉了上述優選實施方式，但是應該說明，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣動式煲膽切邊機，包括機架（1），其特征在于：所述的機架（1）上立設有凹模轉軸（2），凹模轉軸（2）的下端連接有驅動電機（3），凹模轉軸（2）的上端固定有凹模（4），機架（1）上方設有氣缸支架（15），氣缸支架（15）上立設有凸模氣缸（5），凸模氣缸（5）的活塞桿下端設有可轉動的凸模（6），凸模（6）處于凹模（4）的上方且其轉動軸線與凹模轉軸（2）的軸線同軸，所述的機架（1）上設有可沿凹模轉軸（2）徑向移動的切割刀（7），切割刀（7）的刃部與凹模（4）上端相對。

【技術特征摘要】
1.一種氣動式煲膽切邊機，包括機架(I)，其特征在于所述的機架(I)上立設有凹模轉軸(2)，凹模轉軸(2)的下端連接有驅動電機(3)，凹模轉軸(2)的上端固定有凹模(4)，機架(I)上方設有氣缸支架(15)，氣缸支架(15)上立設有凸模氣缸(5)，凸模氣缸(5)的活塞桿下端設有可轉動的凸模(6)，凸模(6)處于凹模(4)的上方且其轉動軸線與凹模轉軸(2)的軸線同軸，所述的機架(I)上設有可沿凹模轉軸(2)徑向移動的切割刀(7)，切割刀(7)的刃部與凹模(4)上端相對。2.根據權利要求I所述的氣動式煲膽切邊機，其特征在于所述的機架(I)上設有驅動切割刀(7)沿凹模轉軸(2)徑向移動的第一氣缸(10)。3.根據權利要求2所述的氣動式煲膽切邊機，其特征在于所述的機架(I)上設有相配合的第一導軌(8)和第一滑塊(9)，所述的切割刀(7)設置在第一滑塊(9)上，所述的第一氣缸(10)設置在第一導軌(8)和第一滑塊(9)之間。4.根據權利要求3所述的氣動式煲膽切邊機，其特征在于所述的切割刀(7)與第一滑塊(9)之間設有可調節兩者上下相對位置的調節裝置。5.根據權利要求I或2或3或4所述的氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮汝翅，
申請(專利權)人：湛江喜紅集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：