【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種加工螺紋的修正牙型絲錐，屬于ー種加工鈦合金的工具。
技術介紹
目前，采用普通絲錐加工鈦合金材料的螺紋很難加工，是由于鈦合金材料的特點使加工中切削カ大，切削中溫度高，切削粘附性強等，如采用普通絲錐特別是小螺紋孔的加エ即加大切削難度性，加工中排屑不暢，切屑粘在零件表面，冷卻液不易進入，產生擠壓和過熱，阻礙零件加工，引起絲錐卡死和斷裂。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供ー種加工螺紋的修正牙型絲錐，該絲錐在加·エ中每個切削齒的刀尖均落在被加工螺紋的牙型上來形成螺紋的側表面，使得加工中冷卻液進入，排屑流暢，同時避免了切削粘在零件表面造成擠壓和過熱現象。為解決以上問題，本技術的具體技術方案如下ー種加工螺紋的修正牙型絲錐，包括前引導、退刀槽、切削刃、校正齒、后引導和尾柄，在切削刃和校正齒的圓周方向上設有均勻分布的切削槽，齒數Z=3 ;其中切削刃(4)與軸向方向的切削錐角Kr=7. 5°，校正齒的底徑、中徑和頂徑制成倒錐角3=48'，切削刃和校正刃的牙型角為55°。采用上述結構的絲錐加工螺紋時，讓絲錐每個切削刃的刀尖均落在被加工螺紋的牙型上來形成螺紋的側表面，同時使得加工中冷卻液進入，排屑流暢。設計絲錐的牙型角為55°，被加工的螺紋孔為60°，并將絲錐設計成ー個大的倒錐δ度，從而使加工螺紋孔中螺紋牙型之間構成2. 5°的側隙角，冷卻液較好地滲入切削區，并與促進潤滑，改善切制螺紋的狀態，可以減少摩擦カ矩。附圖說明圖I為加工螺紋的修正牙型絲錐的主視圖。圖2為加工螺紋的修正牙型絲錐的左視圖。圖3為切削刃和校正刃的局部放大圖。具體實施方式如圖1、2和3所示，...
【技術保護點】
一種加工螺紋的修正牙型絲錐，包括前引導（2）、退刀槽（3）、切削刃（4）、校正齒（5）、后引導（1）和尾柄（7），其特征在于：在切削刃（4）和校正齒（5）的圓周方向上設有均勻分布的切削槽（6），齒數Z=3；其中切削刃（4）與軸向方向的切削錐角Kr=7.5°，校正齒（5）的底徑、中徑和頂徑制成倒錐角δ=48′，切削刃（4）和校正刃（5）的牙型角為55°。
【技術特征摘要】
1. ー種加工螺紋的修正牙型絲錐，包括前引導(2)、退刀槽(3)、切削刃(4)、校正齒(5)、后引導(I)和尾柄(7)，其特征在于在切削刃(4)和校正齒(5)的圓周方向上設有均勻分布...
【專利技術屬性】
技術研發人員：車明枝，郭勇翼，
申請(專利權)人：沈陽飛機工業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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